Зачем в кирпиче дырки

Зачем в кирпиче дырки

Кирпич обычно воспринимается как нечто прочное, увесистое и монолитное.

Зачем нужны дырки в кирпичах?

Правда в последние десятилетия все чаще приходится наблюдать на строительных объектах поддоны с "дырявым" кирпичом. Иногда отверстия бывают крупными, иногда помельче. Существуют так же виды кирпича с щелевыми отверстиями или, что больше характерно для силикатного кирпича, не сквозными. А еще отверстия бывают горизонтальные и вертикальные, различного диаметра, форм, назначения.

Основная причина, по которой стали делать перфорированный кирпич это желание увеличить степень теплоизоляции. Ведь теплопроводность воздуха ниже, чем у керамики. Значит, воздушные пустоты, оказавшиеся внутри кирпичной стены, позволят лучше сохранять тепло, повышают звукоизоляцию.

Приятным дополнением является уменьшенный вес такого кирпича, а так же снижение затрат сырья при изготовлении. Конечно, отверстия уменьшают прочность кирпичных изделий. Но перфорированный кирпич обычно используют для ненагруженных конструкций: внутренних перегородок, заполнения ниш под несущими балками, наружной облицовки. Перфорированный кирпич марки М 150 способен достойно выполнять несущие функции.

И все было очень хорошо и мило, пока не пришла пора переоборудовать кирпичные производства. Техника старого образца уже не выдерживала никакой критики, кирпичные заводы гнали стабильный брак. Пережженный перфорированный кирпич норовил рассыпаться в руках.

Отечественный производитель не балует своей техникой кирпичных дел мастеров, оборудование стабильно закупается за рубежом. Причем, при выборе оборудования, как правило, не учитывается разница в стандартах выпускаемой продукции. Если по советским стандартам диаметр круглого отверстия не должен превышать 16мм, то для импортного оборудования характерна величина 22мм. Эти 5-6 мм на каждом отверстии выливаются в миллионы тонн сырья, огромную разницу в производительности технологических линий, солидных энергозатратах.

В принципе, ну какая казалось бы разница, полсантиметра больше или меньше. Если бы не климатические условия, то может быть и никакой. Но дело в том, что специалисты — теплотехники солидных институтов с громкими названиями НИИСФ и ВНИИСТРОМ доказали, что при диаметре отверстий, превышающих 16 мм, стена из пустотного кирпича становится подобна по комфорту и теплопотерям стене из плотного бетона. Вот так. Строили, строили, и, наконец, построили…То есть, получается, что все затраты на кирпичную кладку абсолютно бессмысленны. Можно изменить ГОСТ (что и было успешно проделано), но каким законодательным актом изменить физику? Или выдать распоряжение, что по экономическим показаниям, законы теплотехники для кирпичного производства отменяются до лучших времен?

Еще одним препятствием в применении перфорированного кирпича, становится повышенный расход кладочного раствора. Для строителей этот фактор имеет большое значение. Естественно, чем больше отверстия, тем больше раствора "уходит" внутрь кирпича. Разница составляет 1,5 — 2 раза. Умножив на тысячи квадратных метров кладки, мы получаем дополнительную потребность в тысячах тонн раствора. И это еще не все проблемы: заполняя пустоты, раствор снижает теплотехнические показатели кирпича. Если в сухом виде и кирпич, и раствор имеют одинаковые теплозащитные качества, то при увлажнении картина резко меняется. Влажный раствор снижает теплозащиту стены на 25-30%. Есть вариант снижения подобных эффектов за счет применения пластиковой сетки. Обычно ее используют при выполнении кладки из крупногабаритного керамического камня. Иногда бывает экономически оправдано использование этой сетки и при кладке обычного перфорированного кирпича.

Спорить со стандартом бессмысленно, но, как говориться, если вас интересует результат… то выбирайте пустотелый кирпич с наименьшими отверстиями. Во-первых, сэкономите на растворе. А В-главных, получите теплую, влагостойкую стену. Для внутренних перегородок можно выбрать "стандартный" кирпич, ведь внутренние перегородки не несут теплопотери. А акустические свойства остаются "на высоте". Желающие разобраться в данном вопросе подробнее, могут обратиться к разработкам ОАО ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова.

Но нет замены перфорированному кирпичу высокого качества. Экологически чистый продукт, легкий, прочный, красивый. Он становится незаменимым помощником в градостроении. Позволяет возводить надежные и, одновременно, легкие сооружения с интересной фактурой. Перфорированный кирпич позволяет экономить на отделочных работах, снижает трудоемкость каменных работ.

Зачем и почему в кирпичах дырки?

Зачем и почему в кирпичах дырки?

В кирпичах дырки нужны для того что-бы кирпич был легче и проще было делать кладку. Кирпич с дырками намного лучше удерживает тепло и защищает от холода. Ну и к такому кирпичу лучше пристает раствор. Печной без дырок.

В облицовочном кирпиче дырки делают по причине того, что нужно облегчить его вес и для того, чтобы при необходимости можно было его закрепить к основной стене на дополнительные крепления, так как облицовочный кирпич иногда кладется не одновременно с остальной стеной, а значительно позже. Совсем другое дело если дырки в кирпиче из которого кладут стены — они сделаны для лучшей тепловой изоляции. Так как обычный кирпич более плотный и тяжелый, он хуже сохраняет тепло, а более легкий кирпич с дырками — лучше. Это закон природы — плотные и тяжелые материалы хуже сохраняют тепло, поэтому чайник накрывают не металлическим колпаком, а теплым полотенцем. Дырки играют роль утеплителя. Они должны быть хорошо замазаны раствором, на котором выкладывают стену. Только замкнутые воздушные полости дают хороший эффект утепления. А через щели — наоборот, идет холодный воздух и стена охлаждается. Все тепло из домов и квартир выходит большей частью через щели в окнах, дверях, панелях и через трещины в стенах.

Стена из пустотелого (с дырками) кирпича более тонкая, чем из обыкновенного, но такая же теплая. Так что кирпич тоже экономится, и правы те, что говорят, что дырки нужны из экономии.

Но кирпич с дырками не годится для того, чтобы из него можно было возводить высокие стены или строить из него дом без дополнительного укрепления, потому что это непрочный кирпич, стенки между дырками тонкие и легко ломаются. Поэтому при строительстве делают дополнительный каркас из металлических стоек или из железобетонных колонн и балок. или в пустоты кирпича через определенную длину стены вставляют металлические прутья и заливают бетоном.

Если тебе действительно 9 лет, ты узнаешь обо всем этом позже, когда будешь проходить в школе науку физику. А пока молодец, что хочешь узнать такие интересные вещи.

Зачем в кирпичах дырки? Почему они не сквозные?

Удачи!

Дырки в кирпичах делают специально для уменьшения веса кирпича, увеличения тепловых характеристик (за счет создания замкнутых воздушных полостей), простоты крепления (кладки) и как следствие экономии его производства и стоимости продажи.

Полностью согласен с автором вопроса. Полости внутри кирпича делают прежде всего именно для повышения теплосберегающих функций. Иными словами, все внутренние жилища строятся именно из пустотелого кирпича. Ну и вес, и удобство монтажа.

Еще вопросы по вашей теме:

Оставить комментарий

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

2006 — 2017 © пользовательское соглашение :: связь с администрацией сайта max@remotn.ru

Кирпич полнотелый с тремя технологическими отверстиями (М200)

Размер, мм 65х120х250
Масса, кг 3,2
Кол-во на поддоне, шт 400
Марка М200
Кол-во, шт/машина 6400
Описание Кирпич Тульский полнотелый с 3 отверстиями М200 считается самым прочным материалом для строительства несущих стен, околей, а также он подходит для устройства каминов и печей. Производят эту марку кирпича в Туле. Обладая столь замечательными свойствами, как высокая прочность и четкость геометрии, он занимает лидирующие позиции среди множества других марок кирпичей. Он имеет название кирпич строительный, рабочий кирпич.
Являясь основным элементом несущих конструкций, кирпич с 3 отверстиями, обкладывается снаружи облицовочным материалом. В отличие от лицевых кирпичей этот вид камня нуждается в чистовой отделке, потому что его поверхность грубее и имеет отверстия.
Достоинства кирпича тульского полнотелого с 3 отверстиями
• Сопротивление сжатию. Он может противостоять механическим и физическим воздействиям.
• Морозостойкость. С легкостью выдерживает попеременное замораживание и размораживание.
• Теплопроводность. Этот показатель определяется наличием пустот. Полнотелый кирпич намного прочнее, следовательно, и количество раствора для его укладки надо меньше.
• Имеет хорошие показатели сцепки, что способствует прочной фиксации, которая дает возможность возводить целостные и очень прочные постройки.
• Устойчивость к перепадам температур.
• Огнеупорность.
• Имеет хорошее водопоглощение.
К недостаткам следует отнести потребность в дополнительной теплоизоляции.
Как выбрать правильный кирпич
Итак, вы начали строительство. Кирпич рабочий купить в Туле на нашем сайте. Главное, правильно выбрать марку.
1. Загляните в проект вашего сооружения, стройматериал должен соответствовать указанной в проектной документации марке.
2. Убедитесь, что продукция имеет сертификат. Если вы решите кирпич строительный купить здесь, то вас проконсультируют наши специалисты.
3.

Кирпич в дырочку

Качественный материал не имеет сколов, трещин и иных повреждений.
Безусловно, спрос на кирпич строительный, цена которого довольно демократична, всегда будет. Поэтому сделайте свой выбор и обращайтесь к нам. Мы всегда поможем!
Решение купить рабочий кирпич по цене производителя станет оптимальным вариантом, если вы обратитесь к нам.

Кирпич: виды, размеры, характеристики

Строительный рынок встречает нас таким изобилием стеновых материалов, что порой не знаешь, к кому идти с вопросами и как изучить все, что предлагается. Сегодняшний обзор мы посвятили традиционному строительному кирпичу, который несмотря на «преклонный» возраст в несколько тысяч лет не теряет своей популярности в качестве надежного, прочного, устойчивого к погодным условиям материала.

Что о нем знает неподготовленный человек? Большинство людей различают лишь красный и белый кирпич, однако видов этого камня гораздо больше, и различаются они не только по цвету, но и по форме, размерам, составу сырья и технологиям производства. Итак, что нужно знать о кирпиче.

Кирпич — строительный материал в виде искусственного камня правильной формы.

Виды кирпичей по материалу

Кирпич керамический

Изготовлен из глины (иногда смеси различных глин), после формовки и сушки прошел через высокотемпературный обжиг (порядка 1000 °С). Это и есть самый узнаваемый красный кирпич. Качественный камень имеет матовую шероховатую поверхность, при ударе издает характерный звонкий звук, на изломе пористый и однородный, легкий. Требования, предъявляемые к глиняному кирпичу, представлены в ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камни керамические».

Керамический кирпич бывает двух видов: собственно строительный — его также называют стеновой, забутовочный, цокольный, кладочный, глиняный или рядовой кирпич; и лицевой — облицовочный кирпич.

Кирпич силикатный

Изготовлен из смеси песка с известью (90% кварцевого песка и 10% воздушной извести), узнаваем обычно по белому цвету, однако по заказу может быть сделан с добавлением любого цветного пигмента.

Главные преимущества — хорошая звукоизоляция и пониженная теплопроводность; недостаток — меньшая чем у красного кирпича влагоустойчивость и довольно большой вес.

Требования по качеству, размерам и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к кирпичу керамическому, и изложены в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Силикатный кирпич не так универсален, как керамический, он не может применяться в фундаментах, цоколях, каминах, печах и других ответственных конструкциях.

Кирпич гиперпрессованный

Производится из специальной смеси известняка, цемента и особых красителей; представляет собой правильный по форме и идеальный по окраске брусок, который применяется для отделочных облицовочных работ. Особой популярностью пользуется кирпич с неоднородной структурой, позволяющей стилизовать облицовку фасадов под «рваный» камень.

Виды кирпича по цели применения

Рядовой кирпич

Это стандартный строительный материал (его так и называют — стандартный кирпич, или стеновой, красный, забутовочный, глиняный, рабочий кирпич), который применяется для возведения фундаментов и несущих конструкций. Легко поддается окраске и оштукатуриванию, поэтому от него не требуется высоких эстетических качеств, так что трещины и сколы еще не признак некачественности камня.

Лицевой кирпич

Лицевой (облицовочный, отделочный, фасадный) кирпич применяется только для отделки поверхностей. Требования к его эстетическим качествам высоки: отклонения в размерах допускаются не более 4 мм по длине, 3 мм по ширине и толщине; окраска должна быть однородной, внешние дефекты — отсутствовать.

Разделяются два вида облицовочного кирпича: фактурный, имеющий рельефную поверхность, и фасонный, применяющийся для отделки декоративных частей здания, оконных и арочных проемов, карнизов.

Шамотный кирпич

Шамотный, или огнеупорный, кирпич предназначен для отделки печей и каминов и легко узнаваем по характерному песочному (желтому) цвету. Он гладок, ровен, обладает хорошей плотностью, отличается устойчивостью к сильному нагреву и способен выдерживать температуру до 1600 °С. Отлично сочетается с отделками любого стиля в интерьере.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич, керамический стройматериал, изготовленный из глины методом обжига сырья до полного спекания, чрезвычайно прочен и долговечен, обладает очень высокой устойчивостью к износу. Он практически не имеет ограничений по текстуре и цветам, может имитировать поверхность под старину, сохранять эффект обжига, что делает его чрезвычайно эстетичным и востребованным в самых разных областях строительства.

В обиходе словом «клинкер» обозначают также плитку под кирпич повышенной прочности и тротуарную плитку.

Характеристики кирпича

Размер и вес кирпича

Стандартными размерами в строительстве являются три:

  • Одинарный кирпич (однорядный) — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг
  • Полуторный кирпич (утолщенный) — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг
  • Двойной кирпич (2NF) — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг

Для отделки или реставрации могут применяться нестандартные размеры кирпича.

Прочность кирпича

Важнейшая характеристика кирпича — прочность, то есть способность не разрушаясь сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям. По показателю прочности кирпич делится на марки, обозначаемые буквой «М» с числовым обозначением: кирпич М-50, кирпич М-75, кирпич М-100 и т.д. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный по ГОСТ 530-2007. Чем выше числовое значение марки, тем прочнее кирпич.

Пустотность кирпича

Керамический кирпич бывает двух видов: полнотелый и пустотелый (щелевой).

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Использование пустотелого кирпича в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент и уменьшить толщину кирпичных стен, к тому же щелевой кирпич дешевле полнотелого. Однако традиционный керамический кирпич лучше выдерживает перегрузки.

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Марку морозостойкости кирпича для строительства и отделки выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности кирпича: чем больше в кирпиче щелей и пустот, тем он эффективнее сохраняет тепло. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М-500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М 75 — наиболее низкий.

admin