Меню

Время аварийного слива масла

Время аварийного слива масла

на безопасное в пожарном отношении расстояние от оборудования и сооружений.

—Конец цитаты——
В этом-то и состоит вопрос. На какое пожаробезопасное расстояние необходимо отнести аварийный резервуар?

размещение аварийной ёмкости не зависит от того. откуда сливают горючую жидкость.

—Конец цитаты——
Могить быть, могить быть, что по сути нет различия откуда сливают, но вот нормативно НТПД-90 ну никак не подходит.
Ув.гешан ®, может какой-нибудь другой норматив знаете?

[27.02.2012 13:47:41] Объём аварийного резервуара 40 м3, здания модульного типа III степени огнестойкости.

[27.02.2012 19:22:55] Аварийный слив осуществляют в специальные аварийные емкости или в емкости промежуточных и сырьевых (товарных) складов, в технологические аппараты (смежных отделений, установок и цехов данного производства). Объем аварийной емкости в большинстве случаев принимается из расчета полного слива жидкости из одного наибольшего по объему аппарата цеха (установки).

Аварийные емкости располагают за пределами здания на уровне земли или под землей. При подземном расположении емкость может размещаться на расстоянии не менее 1 м от глухой стены производственного здания и не менее 4—5 м от стены с проемами. Время слива – не более 30 мин (на практике чаще – не более 15 мин).
texttotext.ru/lekcii/pojarnaya-bezopasnost (там и картинка есть)

[28.02.2012 8:14:53]

Объем аварийной емкости в большинстве случаев принимается из расчета полного слива жидкости из одного наибольшего по объему аппарата цеха (установки).

—Конец цитаты——
Маслосборники должны предусматриваться закрытого типа и должны вмещать полный объем масла единичного оборудования (трансформаторов, реакторов), содержащего наибольшее количеств масла, а также 80 % общего (с учетом 30-минутного запаса) расхода воды от средств пожаротушения из расчета орошения площадей маслоприемника и боковых поверхностей трансформатора (реактора) с интенсивностью 0,2 л/с·м (п.4.2.69 ПУЭ изд.7).

Время слива – не более 30 мин (на практике чаще – не более 15 мин).

—Конец цитаты——
Маслоотводы должны обеспечивать отвод из маслоприемника масла и воды, применяемой для тушения пожара, автоматическим стационарными устройствами и гидрантами на безопасное в пожарном отношении расстояние от оборудования и сооружений: 50 % масла и полное количество воды должны удаляться не более чем за 0,25 ч.

При подземном расположении емкость может размещаться на расстоянии не менее 1 м от глухой стены производственного здания и не менее 4—5 м от стены с проемами.

—Конец цитаты——
А вот на это хотелось бы увидеть норму.

[28.02.2012 8:51:02]

При подземном расположении емкость может размещаться на расстоянии не менее 1 м от глухой стены производственного здания и не менее 4—5 м от стены с проемами

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Аварийный слив — масло

Аварийный слив масла из системы производится только в исключительных случаях и после вытеснения водорода из генератора. [1]

Предусмотрен аварийный слив масла из бани в случае засорения капилляра спирали — питающий баню маслом резервуар ( 22) опускается вниз. Од-нолучевой денситометр ( 13) регистрирует поглощение света на двух длинах волн — 570 и 440 нм. [2]

Для аварийного слива масла из маслосистем турбоагрегатов на всех электростанциях предусмотреть специальные емкости, позволяющие произвести опорожнение наибольшей по объему маслосистемы. [3]

Для аварийного слива масла из адаслосистем турбокомпрессоров вне здания компрессорной станции необходимо установить специальную емкость, равную емкости маслосистемы наибольшего агрегата. [4]

Для аварийного слива масла из маслонаполненного оборудования ( трансформаторов, выключателей) предусматривается маслосборник ( подземный резервуар), откуда масло откачивается и вывозится на переработку. Конструкция резервуара не должна допускать выплеск масла на окружающую территорию. Для пожаротушения трансформаторов, кабельных туннелей и полуэтажей предусматривается камера задвижек, которая может быть как встроенной в помещение, так и отдельно стоящей. В отдельных случаях допускается блокировать маслосборник с камерой задвижек, обслуживающих одни и те же трансформаторные группы. [6]

Для аварийного слива масла из турбоагрегата на электростанции должны быть специальные емкости, равные емкости наибольшего агрегата. Аварийный слив должен осуществляться из места, расположенного вне зоны возможного горения масла. [7]

Запорная арматура аварийного слива масла из маслобаков ГПА должна быть автоматизирована. [8]

На ТЭЦ должны быть специальная подземная емкость для аварийного слива масла из турбогенераторов и соответствующая сливная система трубопроводов. Емкость аварийного резервуара должна быть равна емкости маслосистемы наибольшего установленного на ТЭЦ турбогенератора. [9]

До гидравлического испытания присоединяют к масляному баку трубопроводы, идущие в бак аварийного слива масла и на маслоочистительную установку, а также дренажный трубопровод. Указанные трубопроводы должны быть проложены до запорной арматуры. Арматуру подвергают ревизии, а внутреннюю поверхность трубопроводов — очищают. На остальные фланцы устанавливают стальные заглушки, а из бака удаляют сетки и инжектор. [10]

До гидравлического испытания присоединяют к масляному баку трубопроводы, идущие в бак аварийного слива масла и на масло-очистительную установку, а также дренажный трубопровод. Указанные трубопроводы должны быть проложены до запорной арматуры. Арматуру подвергают ревизии, а внутреннюю поверхность трубопроводов очищают. На остальные фланцы устанавливают стальные заглушки, а из бака удаляют сетки и инжектор. [11]

Для крупных компрессорных станций должно предусматриваться устройство централизованной подачи масла к компрессорам, а также аварийный слив масла . [12]

Для крупных компрессорных станций должно предусматриваться устройство централизованной подачи масла к компрессорам, а также аварийный слив масла . [13]

В необходимых случаях, определяемых проектом, компрессорные установки должны снабжаться устройствами централизованной подачи масла, а также аварийным сливом масла . [14]

Когда пожар в масляном баке нельзя потушить, после остановки роторов и замены водорода в генераторе углекислотой следует открыть аварийный слив масла из бака. [15]

Источник

Ростехнадзор разъясняет: Нормы проектирования систем маслораздачи и хранения масла (маслораздаточных)

Вопрос от 28.11.2019:

Пункт 155 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха» гласит: «Централизованная система маслораздачи и хранения масла (маслораздаточная) должна разрабатываться в соответствии с нормами проектирования при установке в производственных помещениях нескольких центробежных компрессоров».
На какие нормы проектирования ссылается данный пункт?

Ответ: Письмо Ростехнадзора от 24.10.2019 N 08-00-13/485 «О применении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности»

Принимается во внимание, что вопросы выбора и учета требований нормативных и нормативных технических документов прорабатываются и обосновываются, как правило, на предпроектных стадиях и этапах специалистами организации — разработчика оборудования и проектной организации, при этом учитываются технические задания заказчиков, требования к объектам проектирования, особенности ведения технологических процессов, условия безопасности конкретных объектов и зон строительства и эксплуатации проектируемых объектов (особенно при строительстве и монтаже в условиях и в границах действующих объектов).

В соответствии с п. 155 Правил, а также п. 63 ранее действовавших длительное время Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха (ПБ 11-544-03), централизованные системы маслораздачи и хранения масла (маслораздаточные) разрабатываются в соответствии с нормами проектирования при установке в производственных помещениях нескольких центробежных компрессоров.

При проектировании обосновывается и учитывается современный технический уровень оборудования средств автоматизации и контроля, с приоритетами комплексного обеспечения безопасности, перспектив применения технологий дистанционного контроля состояния безопасности проектируемых объектов, сооружений, зданий, технологических систем и оборудования.

В том числе учитываются в части, касающейся положения стандарта организации «Правила по проектированию производств продуктов разделения воздуха» (СТО 002 099 64.01-2006), разработанного специализированной организацией ОАО «Гипрокислород» (в части, касающейся и не противоречащей действующему законодательству), требования строительных, экологических и противопожарных норм, эксплуатационная документация на компрессорное и иное комплектующее оборудование.

Читайте также:  Где слив охлаждающей жидкости акцент

Положениями разделов «Маслоснабжение» и «Отопление и вентиляция. водопровод и канализация. А. Отопление и вентиляция» вышеуказанного СТО 002 009 064.01-2006 определено, что при установке в цехах производства продуктов разделения воздуха центробежных кислородных компрессоров (независимо от их количества), или 3-х и более воздушных или азотных центробежных компрессоров, рекомендуется организовывать централизованную систему маслораздачи.

Массовые объемы масла, хранимого в примыкающей или встроенной в здании цеха маслораздаточной, не должны превышать величин емкости наибольшего маслобака установленного компрессорного оборудования. При объеме хранимого масла в маслораздаточной более 15 м 3 маслонасосы устанавливаются в отдельном от маслобаков помещении. Стены, разделяющие помещения маслобаков и маслонасосов, определяются как противопожарные 1-го типа.

Помещения маслораздаточных при площади 300 м 2 и более оборудуются автоматическими установками пожаротушения, а при площади менее 300 м 2 — установками автоматической пожарной сигнализации в соответствии с положениями НПБ 110-03.

Также в обоснованных проектными решениями случаях учитывается.

Маслораздаточные, как правило, должны быть пристроены или встроены в здания, в которых расположено наибольшее количество наиболее мощных компрессоров, и отделены от других помещений противопожарными стенами и перекрытиями 2-го типа.

Маслораздаточные могут размещаться в наземных, цокольных и подвальных этажах здания. Над маслораздаточной не допускается размещать помещения с постоянным пребыванием людей.

Выходы из маслораздаточной следует предусматривать непосредственно наружу, непосредственное сообщение маслораздаточной с другими помещениями не допускается. В дверных проемах маслораздаточных должны предусматриваться пороги или пандусы высотой не менее 0,15 м.

В маслораздаточных устанавливаются маслобаки для чистого масла, маслобаки для отработанного масла, а при необходимости — баки для глицерина или водно-глицериновой смеси, и сепараторы для очистки масла. Вместимость маслобаков для чистого и отработанного масла принимается не менее вместимости наибольшего из маслобаков компрессоров.

В маслораздаточной допускается размещать также установки очистки масла.

При установке в цехе кислородных компрессоров или компрессоров другого назначения, при единичной вместимости маслобака 5 м 3 и выше, предусматривается аварийный слив масла из маслобаков компрессоров в бак для аварийного слива, вместимость которого должна быть не менее вместимости наибольшего маслобака компрессора.

При наземном расположении маслораздаточной или в случае (при обоснованности) ее отсутствия, аварийный слив масла самотеком предусматривается в подземный резервуар, располагаемый снаружи здания на расстоянии не менее 1 м от стен без проемов и не менее 5 м от стен с проемами.

Если маслораздаточная расположена в цокольном или подвальном этажах, аварийный слив масла может производиться в баки маслораздаточной, предназначенные для отработанного и чистого масла, при этом полостная емкость этих баков, соответствующая объемам аварийных сливов масла, должна быть готова к приему и иметь свободное пространство.

Аварийный слив масла осуществляется как самотеком, так и принудительно (насосами). При принудительном аварийном сливе предусматривается дистанционное управление насосами для аварийной откачки масла и «аварийным» вентилем, как из помещения управления, так и по месту.

В помещениях производства продуктов разделения воздуха в системах отопления допускается применение систем рециркуляции воздуха, за исключением помещений наполнительных и разрядных рамп для баллонов с продуктами разделения воздуха, кислородно-распределительных пунктов (КРП), приямков ввода трубопроводов продуктов разделения воздуха в газгольдеры постоянного давления, маслораздаточных, окрасочных, зарядки электрокар, а также помещений производства криптоно-ксеноновой смеси, криптона и ксенона.

И.о. начальника Управления общепромышленного надзора Г.М.СЕЛЕЗНЕВ

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Источник

РД 153-34.0-49.101-2003 => 5. маслосистемы. 6. теплотехническое оборудование. 7. электрические машины. 8. требования по прокладке кабельных линий.

5. МАСЛОСИСТЕМЫ

5.1. Напорные маслопроводы с избыточным давлением более 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) к электрическим машинам (турбогенераторам, гидрогенераторам, питательным насосам, синхронным компенсаторам) должны предусматриваться из усиленных бесшовных стальных труб с минимальным количеством фланцевых соединений.

5.2. На масломазутопроводах ТЭС следует предусматривать применение только стальной трубопроводной арматуры.

5.3. Фланцевые соединения напорных масломазутопроводов электростанций, включая соединения с арматурой (при избыточном давлении в них 0,1 МПа (кгс/см 2 ) и более, следует принимать фасонного типа (шип-паз, выступ-впадина).

5.4. На тепловых электростанциях во фланцевых соединениях маслосистем должны предусматриваться уплотнения из маслобензостойких и температуростойких (до t = 100 °С) материалов.

В узлах, которые могут подвергаться нагреву свыше 100 °С, уплотнения должны быть температуростойкими (до t = 200 °С).

Не допускается применение во фланцевых соединениях маслосистем резиновых, полиэтиленовых и т.п. уплотнений, не отвечающих указанным выше требованиям.

5.5. Под маслонаполненным оборудованием (маслоохладители, маслонасосы, маслоочистители) необходимо предусматривать металлические поддоны с бортами высотой не менее 50 мм.

5.6. Отвод масла из поддонов следует предусматривать в сливной бак вместимостью до 5 м 3 , откуда масло автоматически должно перекачиваться в маслосборник (емкость, размещенную вне главного корпуса).

В машинных отделениях электростанций без технологического подвала вместо сливных баков следует предусматривать специальные приямки с крышками, из которых масло автоматически должно перекачиваться в маслосборник.

На гидроэлектростанциях маслосборник допускается размещать в пределах главного корпуса.

5.7. Для аварийного слива масла из маслосистем турбоагрегатов следует предусматривать подземную емкость, равную емкости наибольшей маслосистемы турбоагрегатов, которую следует располагать за пределами главного корпуса, не ближе 5 м от стен здания.

5.8. На гидроэлектростанциях аварийный слив масла из гидрогенераторов и с монтажной площадки участка ремонта трансформаторов допускается предусматривать в резервуары, размещаемые в отдельных помещениях здания ГЭС.

5.9. При применении в маслосистемах турбоагрегатов огнестойкого масла (типа ОМТИ) аварийный слив масла предусматривать не следует.

5.10. На трубопроводах аварийного слива турбинного масла из маслобаков турбин следует устанавливать одну задвижку с ручным колонковым приводом, выведенным на отметку обслуживания турбин в безопасное при пожаре и удобное место для управления приводом. Для обеспечения возможности ее ревизии перед ней должна быть установлена задвижка с ручным приводом, открытая и опломбированная при нормальной эксплуатации. Диаметр трубопроводов должен предусматриваться из условия обеспечения слива масла из баков в течение 15 мин, но диаметром не более 350 мм.

5.11. Маслобаки турбогенераторов, емкостью более 1 м 3 , с нефтяным турбинным маслом должны оборудоваться стационарными установками водяного охлаждения с ручным приводом. Интенсивность орошения поверхности маслобаков водой должна быть не менее 0,2 л/с×м 2 площади поверхности бака. Расположение ручного управления установками охлаждения должно предусматриваться в безопасном при пожаре и удобном месте для работы с приводом. Продолжительность работы установок охлаждения должна приниматься из расчета не менее 0,5 часа.

5.12. На гидроэлектростанциях из помещений хранения и регенерации масел предусматриваются маслоотводы в маслосборные емкости, которые размешаются в помещениях на нижних отметках здания ГЭС. Маслосборные емкости должны быть рассчитаны на прием масла из наибольшей емкости. На маслосистемах маслопроводов должны быть предусмотрены огнепреградительные или сифонные устройства, если длина трубопровода до аварийной емкости менее 5 м.

5.13. В машинных и котельных отделениях электростанций не допускается предусматривать размещение оборудования (особенно газо- и маслонаполненного), не относящегося к технологии этих отделений.

6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

6.1. Прокладку мазутопроводов к котлам следует предусматривать внутри котельного отделения, за исключением подвальных помещений.

6.2. Мазутопроводы должны предусматриваться из усиленных бесшовных стальных труб, рассчитанных на давление соответственно (Ру) 4, 6 и 8 МПа (40, 60 и 80 кгс/см 2 ) при температуре до 200 °С.

6.3. В зданиях главных корпусов ТЭС должна предусматриваться установка электрозадвижек на вводах мазутопроводов, управление которыми должно предусматриваться с блочного щита и с места установки этих задвижек.

Читайте также:  Indesit wiul103 насос слива

6.4. На всасывающих и напорных мазутопроводах электростанций должна быть установлена запорная арматура с электрическим приводом на расстоянии 10-50 м от мазутонасосной для отключения в аварийных случаях.

6.5. На мазутопроводах должна применяться стальная арматура не ниже класса «В», а для газопроводов природного газа выше 1,2 МПа — не ниже класса «А».

6.6. На газопроводах, по которым подается попутный газ от нефтеперерабатывающих и других предприятий, должны устанавливаться устройства по улавливанию жидкого горючего конденсата. Газопроводы должны прокладываться с уклоном не менее 0,003 по ходу газа.

6.7. Воздухоподогреватели котлов должны оборудоваться стационарными установками водяного пожаротушения. Расход воды, подаваемой через перфорированные трубы на пожаротушение воздухоподогревателей, должен быть не менее 0,2 л/с×м 2 поперечного сечения шахты или короба. Расчетное время подачи воды установкой должно быть 10 мин. При этом должен предусматриваться трехкратный запас воды.

6.8. На трубопроводах, подводящих воду к воздухоподогревателям, необходимо предусматривать установку двух задвижек, между которыми следует устанавливать «вестовые» трубки и дренажные воронки. На воздушных и газовых коробах под воздухоподогревателями (типа РВП) следует предусматривать дренажные устройства.

6.9. Пуск установок пожаротушения воздухоподогревателей должен предусматриваться вручную с основной отметки обслуживания котельного отделения.

6.10. В газоходах перед каждой ступенью трубчатых воздухоподогревателей, в газовых (перед и за РВП) и в воздушных коробах (за РВП) должны предусматриваться смотровые лючки.

6.11. Предохранительные клапаны системы приготовления и транспортировки пылевидного топлива должны устанавливаться так, чтобы выходные отверстия клапанов не были направлены на рабочие места и проходы для персонала, на трубопроводы с горючими газами и жидкостями, а также на кабельные трассы. Допускается в местах размещения предохранительных клапанов предусматривать отбойные щиты или защиту транзитных коммуникаций специальными кожухами из несгораемых материалов по длине не менее 5 м.

6.12. В бункерах с пылью твердых топлив, за исключением антрацитов и полуантрацитов, должна предусматриваться подача углекислоты или инертных газов от централизованных установок, включаемых вручную. Запорная арматура для подачи углекислоты (инертного газа) в бункер должна устанавливаться на площадках обслуживания в специальных шкафах. Углекислота (инертный газ) должна подаваться из расчета не менее 0,6 кг на 1 м 3 объема бункера. Аналогичные системы могут применяться для мельниц и другого пылеприготовительного оборудования.

6.13. Применение пара для пожаротушения в бункерах с пылью и мельницах допускается в исключительных случаях при условии, что это не приведет к увлажнению пыли и отказу в работе механизмов пылеподачи котла, а также слипанию и отложению пыли. Подача пара должна обеспечиваться в количестве не менее 35 % защищаемого объема, а задвижки управления должны устанавливаться на основных отметках обслуживания.

6.14. В системах пневмообрушения бункеров пыли допускается применять смесь сжатого воздуха с углекислым газом или азотом не менее 22 % к объему бункеров.

6.15. В помещениях котельных отделений, пылеприготовления и подачи пылевидного топлива должна предусматриваться система гидроуборки.

7. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

7.1. Для генераторов с водородным охлаждением должна предусматриваться централизованная подача водорода, углекислоты или азота.

7.2. Ресиверы для хранения водорода, углекислоты (азота) следует устанавливать вне главного корпуса на отдельной огражденной площадке.

7.3. Размещение ручного управления подачей водорода и углекислоты (азота) должно предусматриваться в безопасном при пожаре месте для персонала.

7.4. Не допускается предусматривать установку рамп с газовыми баллонами в машинных залах электростанций, а также в подвальных помещениях синхронных компенсаторов.

7.5. Трубопроводы для удаления водорода из генераторов и масляных баков в атмосферу необходимо предусматривать так, чтобы они возвышались над кровлей машинного отделения не менее чем на 2 м. Установку огнепреградителей на этих трубопроводах предусматривать не следует.

7.8. Оснащение закрытых контейнеров с газовыми турбинами на газотурбинных электростанциях необходимо предусматривать автоматическими установками объемного газового пожаротушения. Проектирование установок следует осуществлять по требованиям НПБ 88-01 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования».

7.9. Подвод воды к системам стационарного пожаротушения генераторов и синхронных компенсаторов с воздушным охлаждением предусматривается по пожарным рукавам от специальных пожарных кранов. Пожарные краны и шкафы для хранения пожарных рукавов для этих целей следует располагать вблизи генераторов на основной отметке обслуживания.

Выполнение подвода воды к системе стационарного пожаротушения гидрогенераторов осуществляется по условиям завода-изготовителя.

8. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОКЛАДКЕ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

8.1. Компоновка, ограждающие конструкции и противопожарные мероприятия кабельных сооружений электростанций и подстанций должны выполняться таким образом, чтобы исключалось распространение пожара в другие отсеки кабельных сооружений и сводились до минимума возможные нарушения работы ответственных технологических установок, систем управления, автоматики, сигнализации и пожарной защиты объекта.

8.2. Прокладку взаиморезервирующих кабельных линий (силовых линий, линий оперативного тока, управления, сигнализации, систем пожаротушения и т.п.) необходимо предусматривать по разным кабельным сооружениям. Допускается прокладка резервных кабельных линий: одна по кабельным сооружениям, другая — по производственным помещениям или в земле. При невозможности прокладки резервных кабельных линий по разным сооружениям, допускается прокладка их в одном кабельном сооружении при условии выполнения защиты одной из резервных кабельных линий ограждающими строительными конструкциями из негорючих материалов с огнестойкостью не менее REI 45.

8.3. Для электростанций и подстанций следует предусматривать применение кабелей с изоляцией, не распространяющей горение (НГ).

Допускается применение кабелей с горючей изоляцией, обработанной огнезащитными составами в соответствии с требованиями «Правил применения огнезащитных покрытий кабелей на энергетических предприятиях».

8.4. В протяженных кабельных сооружениях должны предусматриваться перегородки, которые делят их на отсеки длиной не более 150 м, а с маслонаполненными кабелями — на отсеки не более 100 м. Перегородки между отсеками и ограждающие конструкции кабельных сооружений должны предусматриваться из негорючих материалов с пределом огнестойкости не менее EI 45.

8.5. В кабельных шахтах, в местах прохода через каждое перекрытие, но не реже, чем через 20 м, должны предусматриваться перегородки из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее EI 45.

8.6. На ГЭС и ГАЭС, при количестве энергетических блоков не более 4-х, допускается прокладка кабелей от блоков к центральному пульту управления (ЦПУ) и релейному щиту, а также от ЦПУ к распределительным устройствам в 2-х кабельных туннелях (галереях) с расположением кабельных потоков энергетических блоков по разным стенам этих туннелей (галерей).

8.7. При количестве блоков более 4-х допускается прокладка кабельных потоков нескольких блоков по одной стене туннеля (галереи) на разных горизонтальных уровнях с отделением каждого потока продольными горизонтальными бетонными перегородками (полками) с пределом огнестойкости не менее REI 45. При вынужденной прокладке кабельных трасс по разным сторонам одного тоннеля, они должны быть покрыты огнезащитными составами.

8.8. В кабельных каналах должны предусматриваться перегородки и уплотнения с пределом огнестойкости не менее EI 45 через 50 м по длине, в местах ответвлений и прохода через строительные конструкции.

8.9. Кабельные линии различных энергоблоков ТЭС, прокладываемые в одном кабельном сооружении, следует разделять перегородками с пределом огнестойкости не менее EI 45.

В кабельных этажах под центральным щитом (ЦЩУ) и релейным щитом на ОРУ перегородки предусматривать не следует, если их объем не превышает 1500 м 3 .

8.10. Выходы из крайних отсеков кабельных сооружений должны предусматриваться непосредственно наружу, в лестничную клетку или в помещения с производствами категорий Г и Д. Из кабельных сооружений должно предусматриваться не менее двух выходов. Из кабельных туннелей длиной не более 25 м допускается предусматривать один выход.

Читайте также:  Как заменить слив в туалете

8.11. В бетонных плотинах и зданиях ГЭС и ГАЭС допускается сооружение рядом с лестничными клетками непроходных кабельных шахт, обслуживаемых с лестничных площадок и имеющих самозакрывающиеся створки с уплотненными притворами. Предел огнестойкости створок и перегородок должен быть не менее EI 45.

8.12. Вторыми выходами из кабельных сооружений допускается принимать выходы через люки по специальным металлическим лестницам (скобам) или переходы в другие кабельные сооружения.

8.13. Двери кабельных сооружений должны иметь предел огнестойкости не менее EI 30 и предусматриваться самозакрывающимися с уплотненными притворами. Двери из кабельных сооружений должны открываться наружу и иметь замки, отпираемые из кабельных сооружений без ключа, а двери между отсеками должны открываться по направлению ближайшего выхода и оборудоваться устройствами, поддерживающими их в закрытом положении. Ширина дверей должна быть не менее 0,8 м.

8.14. В протяженных кабельных туннелях, расположенных вне зданий и сооружений, должны предусматриваться выходы через люки не реже, чем через 50 м. Люки в наружных туннелях должны предусматриваться с двумя крышками. Нижняя крышка должна иметь запорное устройство, открываемое со стороны туннеля без ключа. Наружные крышки должны иметь приспособления для их снятия.

8.15. Люки кабельных сооружений, расположенных внутри зданий должны предусматриваться из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее EI 45. Диаметры отверстий круглых люков должны быть не менее 650 мм, а отверстия люков прямоугольной формы должны быть не менее 600 ´ 800 мм.

8.16. Не допускается предусматривать выходы из кабельных сооружений непосредственно в щитовые помещения электростанций и подстанций.

8.17. В кабельных сооружениях следует предусматривать световые указатели аварийных выходов с электропитанием от сети аварийного освещения.

8.18. Прокладку кабелей в помещениях следует предусматривать на расстоянии не ближе 1 м от нагретых поверхностей, смотровых и других люков. В местах возможного попадания искр и в районе установки задвижек на трубопроводах с перегретым паром необходимо предусматривать защиту кабелей экранами из негорючих материалов.

8.19. Кабельные трассы и кабельные сооружения, расположенные на расстоянии менее 10 м от технологического оборудования, которое может служить источником распространения пожара (например, баки с маслом и др.), должны отделяться перегородками из негорючих материалов с пределом огнестойкости EI 45.

8.20. Не допускается предусматривать параллельную прокладку кабелей над и под газопроводами, маслопроводами и другими трубопроводами с горючей жидкостью. В местах сближения (менее 1 м) и пересечения кабелей с указанными трубопроводами необходимо предусматривать защиту кабелей негорючими материалами на всем участке сближения плюс не менее 0,5 м с каждой стороны, а горячие трубопроводы тщательно изолировать несгораемой изоляцией.

8.21. Не допускается предусматривать в кабельных сооружениях размещение шкафов управления и других щитовых панелей, а также прокладку транзитных трубопроводов и шинопроводов.

Шкафы рядов зажимов, установленные в кабельных сооружениях, должны предусматриваться во влагонепроницаемом исполнении, а отверстия уплотняться для предотвращения попадания влаги.

8.22. Запрещается применение металлических лотков со сплошным дном и коробов в кабельных этажах, туннелях, шахтах, галереях, в электротехнических и других производственных помещениях, а также на топливоподаче электростанций, работающих на твердом топливе.

Прокладку кабельных линий в кабельных сооружениях и производственных помещениях электростанций и подстанций следует предусматривать по кабельным конструкциям открытым способом на консолях, по перфорированным или решетчатым лоткам.

8.23. Прокладку кабелей через перекрытие в мазутонасосной следует предусматривать в трубах, при этом концы труб должны возвышаться над уровнем пола не менее чем на 0,1 м и иметь уплотнение.

8.24. В кабельных сооружениях должна предусматриваться гидроизоляция и дренажные устройства. Уклон пола в сторону дренажных устройств должен быть не менее 0,005. Дренажные устройства должны работать в автоматическом режиме откачки или предусматриваться самотек стоков, в т.ч. с учетом отвода воды при работе автоматических установок водяного пожаротушения.

8.25. Не допускается прокладка кабелей в технологических туннелях гидрозолоудаления, а также в помещениях химводоочистки, в местах, где совместно располагаются трубопроводы с агрессивными жидкостями.

8.26. В местах прохода кабелей через строительные конструкции необходимо предусматривать их уплотнение несгораемыми материалами до обеспечения предела огнестойкости не менее EI 45.

8.27. Не допускается предусматривать прокладку кабелей пучками в местах прохода кабелей через строительные конструкции. В этих местах кабели должны быть рассредоточены, и каждый кабель уплотнен несгораемыми материалами.

8.28. Пересечение кабельных трасс следует предусматривать в разных плоскостях по отдельным кабельным металлоконструкциям.

8.29. Ограждающие строительные конструкции помещений пунктов подпитки маслонаполненных кабелей, размещаемые в кабельных сооружениях, должны предусматриваться с пределом огнестойкости не менее RE 45. Помещения этих пунктов должны делиться на отсеки, в каждом из которых должно предусматриваться размещение только одного подпитывающего агрегата.

8.30. В дверных проемах подпитывающих пунктов должны предусматриваться пороги высотой не менее 150 мм.

8.31. В каждом отсеке помещения подпитывающего пункта должна предусматриваться система маслоудаления, обеспечивающая удаление масла в маслосборник в течение 15 минут.

8.32. При расположении кабельных сооружений друг над другом (несколько этажей), прокладка маслонаполненных кабелей должна предусматриваться в нижних этажах кабельных сооружений.

8.33. Полы кабельных сооружений распределительных устройств, сблокированных со зданием мазутонасосной, следует предусматривать выше уровня заглубленной части пола мазутонасосной не менее чем на 0,1 м.

8.34. Выходные люки из кабельных сооружений и другие проемы в полу помещения установки мазутных насосов следует ограждать бортиками высотой не менее 0,1 м.

8.35. В кабельных сооружениях (этажах, туннелях, шахтах, и т.п.) следует предусматривать применение кабельных проходок с пределом огнестойкости не менее ЕI 45.

8.36. Для прохода через стены и перекрытия одиночных кабелей в количестве меньше 10 штук следует применять отрезки труб из несгораемых материалов с размещением в каждой трубе одного кабеля и его огнестойкого уплотнения.

8.37. Запрещается прокладка транзитных кабельных линий в металлических коробах, проходящих через помещения щитов управления, релейных щитов и распределительных устройств электростанций и подстанций.

8.38. Прокладку силовых кабелей в шахтах следует предусматривать однорядно, а контрольных кабелей в пучках (диаметром не более 100 мм) — по перфорированным конструкциям.

8.39. На территории открытых распределительных устройств следует применять железобетонные лотки, каналы или туннели. Не допускается применение кабельных металлических коробов (типов КП, ККБ и т.п.).

8.40. При применении кабельных коробов (КП, ККБ) в помещениях ТЭС и ГЭС быстросъемные крышки должны быть установлены только в местах возможных механических повреждений кабельных линий.

8.41. В кабельных коробах (типов КП, ККБ и т.п.) должны предусматриваться перегородки и уплотнения с огнестойкостью не менее EI 45 в местах прохода через стены и перегородки:

— на горизонтальных участках через каждые 30 м длины этих коробов;

— на вертикальных участках через каждые 20 м высоты, а также при проходе их через каждое перекрытие;

— в местах разветвления коробов и выхода одиночных кабелей.

9. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И ПОДСТАНЦИИ

НАПРЯЖЕНИЕМ 35 кВ И ВЫШЕ

9.1. На открытых и закрытых распределительных устройствах и подстанциях напряжением 35 кВ и выше должны предусматриваться противопожарные мероприятия в зависимости от отнесения подстанций к определенной группе, укачанной в таблице 3.

Таблица 3

Номинальное напряжение подстанции

Мощность установленных силовых трансформаторов

Источник