Теплоизоляционный материал для стен

Теплоизоляционный материал для стен

Содержание

Классификация теплоизоляционных

материалов

Теплоизоляционными материалами называется разновидность строительных материалов, обладающих низкой теплопроводностью и предназначенных для тепловой изоляции зданий, сооружений, оборудования и трубопроводов.

Свойства теплоизоляционных материалов и изделий регламентированы ГОСТ.. Согласно ГОСТ, теплоизоляционные материалы классифицируют по форме и внешнему виду, структуре, виду исходного сырья, плотности, жесткости, теплопроводности, возгораемости.

I. По форме и внешнему виду материалы подразделяют на штучные изделия (плиты, блоки, кирпич, цилиндры, полуцилиндры, сегменты), рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие материалы (вата минеральная, стеклянная, вспученный перлит, вермикулит).

II. По структуре материалы и изделия бывают волокнистыми, ячеистыми и зернистыми.

III. По виду исходного сырья их делят на неорганические и органические (приложение).

Смеси из неорганических и органических материалов относятся к неорганическим, если количество последних в смеси превышает 50% по массе.

IV. По плотности материалы и изделия подразделяют на группы и марки:

Таблица 1

Классификация теплоизоляционных материалов

по плотности

ОНП

Особо низкой плотности

15,25,35,50,75 кг/м3

НП

Низкой плотности

100,125,150,175

СП

Средней плотности

200,225,250,300,350

Пл.

Плотные

400,450,500,600

V. По жесткости теплоизоляционные изделия подразделяют на указанные в таблице: относительное сжатие, %.

Классификация теплоизоляционных материалов

по жесткости

Таблица 2

Обозначение

Наименование

вида изделий

При удельной нагрузке КПа

М

Мягкие

П

Полужесткие

Ж

Жесткие

≤6

ПЖ

Повышенной жесткости

≤10

Т

Твердые

≤10

VI. По теплопроводности материалы и изделия делят на классы.

Разделение материалов по теплопроводности показано в табл.3.

Классификация теплоизоляционных материалов

по теплопроводности

Таблица 3

Обозначение класса

Наименование класса

Теплопроводность при температуре 250с Вт/м0с

А

Низкой теплопроводности

≤0.06

Б

Средней теплопроводности

0,06-0,115

В

Повышенной теплопроводности

0,115-0,175

1.2.Основные свойства теплоизоляционных материалов

К функциональным свойствам теплоизоляционных материалов относятся пористость и теплофизические характеристики: теплопроводность, теплоемкость, температуропроводность, теплостойкость, т.е. те свойства, которые обеспечивают тепловую изоляцию.

Строительно-эксплуатационные свойства средняя плотность, физико-механические показатели, стойкость при действии влаги, морозостойкость и др., т.е. те свойства, которые обеспечивают долговечность материала, возможность транспортирования, монтаж.

Пористость материала – это показатель, характеризующийся объемом газа (воздуха) в единице объема материала, выраженное в %. Поры по размерам разделяют на макропоры с размером >0,2 мм, видимые невооруженным глазом, и микропоры, обнаруживаемые с помощью микроскопа.

Открытая и закрытая пористость составляют общую (истинную пористость)

Hп=(1-)·100%

Открытую пористость определяют экспериментально по заполнению пор водой.

Истинная пористость обусловливает не только теплофизические свойства материалов, но и его прочность, так как она определяет содержание твердой фазы.

Пористость выше определенного предела редко снижает прочностные и увеличивает деформативные показатели конгломерата, поэтому при ее увеличении всегда необходимо повышать прочность связки.

Для материалов с зернистой структурой типа насыпной теплоизоляции и с волокнистой структурой истинная пористость меняется в зависимости от прилагаемого давления, которое вызывает их сжатие и уплотнение.

Пористость материала увеличивают оптимизацией его структуры (технологические методы), а также изменением условий эксплуатации. В этом случае для зернистых и волокнистых материалов необходимо снизить эксплутационные нагрузки, которые уплотняют материал.

Соотношение между закрытой и открытой пористостью влияет на многие строительно-эксплутационные и теплофизические свойства. Открытая пористость увеличивает теплопроводность материалов и создает условия для проникновения внутрь изделий, газов и влаги. В результате этого возрастает теплоемкость, интенсифицируются процессы химической и физической коррозии, увеличивается средняя плотность изделия и капиллярный подсос. Также деструктивные процессы разрушают межпоровые перегородки, приводя к уменьшению закрытой и увеличению открытой пористости, это ускоряет разрушение материала, поэтому в технологии теплоизоляционных материалов стремятся обеспечить получение минимально открытой и максимально закрытой пористости.

На свойства материалов большое влияние оказывает форма пор; если поры имеют вытянутую форму, то материал может обладать анизотропией свойств, например, прочность материала больше, если поры вытянуты параллельно действующей нагрузке и меньше, если перпендикулярны; теплофизические характеристики в этом случае уменьшаются в обратной зависимости.

По возгораемости теплоизоляционные материалы делят на: несгораемые, трудно сгораемые и сгораемые.

В целом теплоизоляционные материалы и изделия имеют следующую общую техническую характеристику: 1) теплопроводность не более 0,175 Вт/м. гр при 250С; 2) среднюю плотность не более 600 кг/м3; 3) стабильные физико-механические и теплотехнические свойства; 4) не выделяют токсических веществ и пыли в количестве, превышающих предельно допустимые концентрации.

Для тепловой изоляции оборудования трубопроводов с температурой, изолируемой поверхности свыше 1000С, чаще всего применяют неорганические материалы.

Основным признаком теплоизоляционных материалов является большая пористость. Она определяет свойства материалов и является причиной их объединения в одну группу. С пористостью непосредственно связана средняя плотность. Критерием деления теплоизоляционных материалов на марки является их средняя плотность. Существуют следующие марки теплоизоляционных материалов: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.

При выборе теплоизоляционных материалов следует учитывать, что на долговечность и стабильность теплофизических и физико-механических свойств теплоизоляционных материалов, входящих в конструкцию ограждения, оказывают существенное влияние многие эксплуатационные факторы. Это, в первую очередь, знакопеременный (зима-лето) температурно-влажностный режим «работы» конструкции и возможность капиллярного и диффузионного увлажнения теплоизоляционного материала, а также воздействие ветровых, снеговых нагрузок, механические нагрузки от хождения людей, перемещения транспорта и механизмов по поверхности кровли производственных зданий.

Поскольку теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, «работают» в достаточно жестких условиях, к ним предъявляются повышенные требования. Прежде всего, коэффициент теплопроводности материала должен быть таков, чтобы материал, в условиях эксплуатации, мог обеспечить требуемое сопротивление теплопередачи в конструкции, при минимально возможной толщине теплоизоляционного слоя. Следовательно, предпочтение надо отдавать высокоэффективным материалам.

Кроме того, теплоизоляционные материалы должны обладать морозостойкостью (не менее 20-25 циклов), чтобы сохранять свои свойства без существенного снижения прочностных и теплоизоляционных характеристик до капитального ремонта здания, а также быть водостойкими, биостойкими, не выделять в процессе эксплуатации токсичных и неприятно пахнущих веществ. Плотность материала, применяемого для утепления, должна быть не более 250 кг/м3, иначе существенно возрастают нагрузки на конструкции, что нужно учитывать, при выборе материалов для ремонта ветхих строений.

Теплоизоляционные материалы обладают рядом теплотехнических свойств, знание которых необходимо для правильного выбора материала конструкции и проведения теплотехнических расчетов. Точность последних в значительной степени зависит от правильного выбора значений теплотехнических показателей. Какие же это показатели?

1. Средняя плотность — величина, равная отношению массы вещества ко всему занимаемому им объему. Средняя плотность измеряется в кг/м3. Следует отметить, что средняя плотность теплоизоляционных материалов достаточна низка по сравнению с большинством строительных материалов, так как значительный объeм занимают поры. Плотность применяемых в настоящее время в строительстве теплоизоляционных материалов лежит в пределах от 17 до 400 кг/м3, в зависимости от их назначения.

Известно, что чем меньше средняя плотность сухого материала, тем лучше его теплоизоляционные свойства при температурных условиях, в которых находятся ограждающие конструкции зданий. Чем меньше средняя плотность материала, тем больше его пористость. От характера пористости зависят основные свойства материалов, определяющие их пригодность для применения в строительных конструкциях: теплопроводность, сорбционная влажность, водопоглощение, морозостойкость, прочность. Наилучшими теплоизоляционными свойствами обладают материалы с равномерно распределенными мелкими замкнутыми порами.

2. Теплопроводность — передача тепла внутри материала вследствие взаимодействия его структурных единиц (молекул, атомов, ионов и т.д.) и при соприкосновении твердых тел. Количество теплоты, которое передается за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице, называется теплопроводностью (коэффициентом теплопроводности). Теплопроводность (l) измеряют в Вт/(мК). Методики и условия испытаний теплопроводности материалов в различных странах могут значительно различаться, поэтому при сравнении теплопроводности различных материалов необходимо указывать при каких условиях, в частности температуре, проводились измерения. На величину теплопроводности пористых материалов, каковыми являются теплоизоляционные материалы, оказывают влияние плотность материала, вид, размеры и расположение пор, химический состав и молекулярная структура твердых составных частей, коэффициент излучения поверхностей, ограничивающих поры, вид и давление газа, заполняющего поры. Однако преобладающее влияние на величину теплопроводности имеют его температура и влажность. Теплопроводность материалов возрастает с повышением температуры, однако гораздо большее влияние в условиях эксплуатации оказывает влажность.

3. Влажность — содержание влаги в материале. С повышением влажности теплоизоляционных (и строительных) материалов резко повышается их теплопроводность. Очень важной характеристикой теплоизоляционного материала, от которой зависит теплопроводность, является и сорбционная влажность , представляющая собой равновесную гигроскопическую влажность материала, при различной температуре и относительной влажности воздуха.

4. Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в порах влагу при непосредственном соприкосновении с водой. Водопоглощение теплоизоляционных материалов характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при выдерживании в воде, отнесенным к массе сухого материала. Следует обратить внимание, что водопоглощение теплоизоляционных материалов отечественного производства и инофирм определяется по разным методикам. При выборе материала для конструкции рекомендуется обращать внимание на показатели, приведенные в ТУ, ГОСТ или рекламных проспектах (для материалов инофирм), и сравнивать их с требуемыми по условиям эксплуатации А и Б (приложения 3 СНиП II-3-79* Строительная теплотехника’ ). Как правило, теплопроводность теплоизоляционных материалов в условиях А и Б на 15 – 25% выше, чем указано в стандартах для сухих материалов при температуре 25 0С. Значительно снизить водопоглощение минераловатных и стекловолокнистых теплоизоляционных материалов позволяет их гидрофобизация, например, путем введения кремнийорганических добавок. Продукция инофирм, поставляемая на наш рынок, является гидрофобизированной, а отечественная за небольшим исключением является негидрофобизированной.

5. Морозостойкость — способность материала в насыщенном состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. От этого показателя существенно зависит долговечность всей конструкции, однако, данные по морозостойкости не приводятся в ГОСТах или ТУ.

6. К механическим свойствам теплоизоляционных материалов относят прочность (на сжатие, изгиб, растяжение, сопротивление трещинообразованию). Прочность — способность материалов сопротивляться разрушению под действием внешних сил, вызывающих деформации и внутренние напряжения в материале. Прочность теплоизоляционных материалов зависит от структуры, прочности его твердой составляющей (остова) и пористости. Жесткий материал с мелкими порами более прочен, чем материал с крупными неравномерными порами. В соответствии со СНиП II-26-99 «Кровли» (проект, действующий СНиП II-26-76) прочность на сжатие для теплоизоляционных материалов, применяемых в качестве основания под рулонные и мастичные кровли, является нормируемым показателем. Прочность теплоизоляционных материалов, которые могут применяться для утепления скатных крыш, не нормируется, поскольку теплоизоляция укладывается в обрешетку и не несет нагрузки от кровли.

7. На долговечность конструкции покрытия влияют также химическая стойкость теплоизоляционного материала (это, как правило, следует учитывать при выборе материалов для утепления покрытий производственных зданий) и его биологическая стойкость.

8. Теплоизоляционный материал для применения в покрытиях выбирается с учетом его горючести, способности к дымообразованию и возможности выделения токсичных газов при горении. Выбор теплоизоляционного материала в зависимости от типа кровельного покрытия определяется с учетом требований СНиП на кровли, пожарную безопасность и др.

Применение теплоизоляционных материалов в строительстве позволяет:

1) повысить его эффективность в целом и облегчить нагрузку на несущие конструкции, например, 1 т минераловатного утеплителя по теплоизолирующему эффекту заменяет 1,5 тыс. штук кирпича.

2) уменьшить потребность в цементе, стали, так, применение теплоизоляционных материалов в ограждающих конструкциях жилых панельных зданий позволяет уменьшить расход стали в 1,5-3 раза и цемента в 3 раза по сравнению со стенами без применения в них тепловой изоляции;

3) повысить индустриальность строительных работ за счет расширения диапазона получаемых сборных конструкций (например, применение панелей типа «сэндвич» позволяет сократить трудозатраты почти в 2 раза);

4) сократить транспортные расходы (перевозка легких конструкций в 5,6 раз дешевле);

5) сократить расход топлива на отопление зданий.

Теплоизоляционные материалы эффективно используются для изоляции трубопроводов.

Виды утеплителей их свойства и характеристики

Теплоизоляция при любом температурном режиме не помешает. Если правильно ее провести, то зимой в комнатах станет ощутимо теплее, а в летний зной – прохладнее. Утепление стен поможет создать комфортный микроклимат и в квартире, и в помещении для работы. Производители постарались и виды утеплителей сегодня блещут разнообразием.

Придя на рынок или в строительный супермаркет, можно только удивиться разнообразию выпускаемых утеплителей. Они лежат свернутые в рулоны и жгуты, насыпаны в емкости в виде гранул, порошков и перлитового песка, выглядывают ватой из упаковок. А еще их делают в виде разнообразных цилиндров, кирпичей, блоков и плит. Что же выбрать? В принципе, в первую очередь важна не форма, а содержание. Об этом дальше.

Если разбираться в характеристиках утеплительных материалов, то можно без труда выбрать именно тот, который нужен. Основным свойством теплоизолятора является его теплопроводность. Она показывает, сколько тепла может проходить через данный материал. Различают теплоизоляцию двух видов:

  • Теплоизоляция отражающего типа снижает расход тепла благодаря тому, что уменьшается инфракрасное излучение.
  • Теплоизоляция предотвращающего типа (она используется в большинстве случаев) предполагает применение утеплителя с низким значением теплопроводности. В этом качестве может быть использован один из трех видов материалов: неорганический, органический или смешанный.

Теплоизоляция предотвращающего типа

Теплоизоляторы на органической основе

Органические утеплители достаточно широко представлены на современном строительном рынке. Для их изготовления используется сырье естественного происхождения (отходы сельскохозяйственного и деревообрабатывающего производства). Также в состав органических теплоизоляторов входят некоторые виды пластика и цемент.

Получившийся материал имеет высокую стойкость к возгоранию, не намокает, не реагирует на биологически активные вещества. Применяют его там, где поверхность не нагревается выше 150 градусов. Органический теплоизолятор часто кладут в качестве внутреннего слоя многослойной конструкции. Это, например, тройные панели или оштукатуренные фасады. Далее рассмотрим, какие виды органических утеплителей бывают.

1. Арболитовый утеплитель.

Это достаточно новый стройматериал производят из мелких опилок, стружки, нарезанной соломы или камыша. В основу добавляют цемент и химические добавки. Это хлористый кальций, сернокислый глинозем и растворимое стекло. На последнем этапе производства изделия обрабатывают минерализатором.

Характеристики арболит имеет следующие:

  • Плотность – от 500 до 700 килограммов на кубический метр.
  • Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.
  • Предел прочности на сжатие – от 0,5 до 3,5 мегапаскаля.
  • Предел прочности на изгиб – от 0,4 до 1 мегапаскаля.

2. Пено поливинилхлоридный утеплитель.

ППВХ состоит из поливинилхлоридных смол, которые после поризации приобретают особую пенистую структуру. Так как этот материал может быть как твердым, так и мягким, то он является универсальным теплоизолятором. Существуют различные виды утеплителей для стен, кровли, фасада, пола и входных дверей, изготовленных из ППВХ. Плотность (среднее значение) данного материала составляет 0,1 килограмма на кубический метр.


3. Утеплитель из ДСП.

Древесностружечные плиты в основе своей имеют мелкую стружку. Она составляет девять десятых всего объема материала. Остальное – синтетические смолы, антисептическое вещество, антипрен, гидрофобизатор.

Характеристики ДСП имеет следующие:

  • Плотность – от 500 до 1000 килограммов на кубический метр.
  • Предел прочности на растягивание – от 0,2 до 0,5 мегапаскаля.
  • Предел прочности на изгиб – от 10 до 25 мегапаскалей.
  • Влажность – от 5 до 12 процентов.
  • Впитывание материалом воды – от 5 до 30 процентов.

4. Утеплитель из ДВИП.

Древесноволокнистая изоляционная плита составом напоминает ДСП. В основе находятся либо древесные отходы, либо обрезки стеблей соломы и кукурузы. Это может быть даже старая бумага. Для связывания основы применяются синтетические смолы. Добавками являются антисептики, антипирены и гидрофобизирующие вещества.

Характеристики ДВИП таковы:

  • Плотность – не более 250 килограммов на кубический метр.
  • Предел прочности на изгиб – не более 12 мегапаскалей.
  • Коэффициент теплопроводности – до 0,07 ватта на метр на Кельвин.

Древесноволокнистый утеплитель.

5. Пенополиуретановый утеплитель.

Пенополиуретан имеет в своей основе полиэфир, куда добавляются вода, эмульгаторы и диизоцианат. Под воздействием катализатора все эти компоненты вступают в химическую реакцию, образуя новое вещество. Оно имеет хороший уровень поглощения шума, химически пассивно, не боится влаги. Кроме того, ППУ – отличный теплоизолятор. Так как его наносят методом напыления, то имеется возможность обрабатывать стены и потолок сложной конфигурации. При этом мостики холода не появляются.

Характеристики пенополиуретана:

  • Плотность – от 40 до 80 килограммов на кубический метр. При достижении плотности 50 килограммов на кубический метр ППУ становится влагостойким.
  • Коэффициент теплопроводности – от 0,019 до 0,028 ватта на метр на Кельвин. Это значение – лучшее из всех современных теплоизоляционных материалов.

Нанесение пенополиуретанового утеплителя на поверхность стен.

  • Смотрите материал >> Свойства и характеристики пенополиуретана его достоинства и недостатки

6. Мипора (пеноизол).

Если взбить мочевино-формальдегидную смолу, точнее, ее водную эмульсию, получится мипора. Чтобы материал не был хрупким, в сырье кладут глицерин. Для образования пены добавляют сульфокислоты, полученные из нефти. А катализатором, который способствует затвердеванию массы, служит органическая кислота. Мипору продают как в виде крошки, так и блоками. Если она поставляется в жидком виде, то ее при строительстве заливают в специальные полости. Там при комнатной температуре она становится твердой.

Характеристики мипоры:

  • Плотность – не более 20 килограммов на кубический метр. По сравнению с пробкой этот показатель меньше примерно в 10 раз.
  • Коэффициент теплопроводности – порядка 0,03 ватта на метр на Кельвин.
  • Температура возгорания – более 500 градусов. Если температура ниже этого значения, то данный материал не горит, а лишь подвергается обугливанию.
  • Минусами мипоры являются беззащитность перед воздействием агрессивных химических веществ, а также сильное поглощение воды.
  • Смотрите материал >> Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя

7. Пенополистирол.

Пенополистирол, он же ППС, он же пенопласт, на 98 процентов состоит из воздуха. Остальные 2 процента – полистирол, который получают из нефти. Еще в составе пенополистирола имеется небольшое количество модификаторов. В частности, это могут быть антипирены.

Свойства ППС:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,042 ватта на метр на Кельвин.
  • Гидроизоляционные качества – высокие.
  • Устойчивость к коррозии – высокая.
  • Сопротивляемость биоагентам и микрофлоре – высокая.
  • Горючесть – низкая. Материал способен затухать самостоятельно. Если пенополистирол всё же загорается, то тепловой энергии он выделяет в 7 раз меньше, чем дерево.

Плиты пенополистирола.
Плиты простого пенопласта, так же можно отнести к данному виду утеплителей.

  • Смотрите материал >> Пенополистирол — характеристики и критерии выбора

8. Утеплитель из вспененного полиэтилена.

Если в полиэтилен в процессе изготовления добавить пенообразующее вещество (один из видов углеводородов), то мы получим материал с многочисленными мелкими порами внутри. Он имеет хорошие пароизоляционные свойства, а также отлично защищает от внешних шумов.

Свойства вспененного полиэтилена:

  • Плотность – от 25 до 50 килограммов на кубический метр.
  • Коэффициент теплопроводности – от 0,044 до 0,051 ватта на метр на Кельвин.
  • Температурный диапазон применения – от минус 40 до плюс 100 градусов.
  • Поглощение влаги – низкое.
  • Химическая и биологическая пассивность – высокие.

Вспененный полиэтилен в рулонах, часто производят специальной формы для утепления труб.

9. Фибролит.

Взяв за основу узкие и тонкие древесные стружки, которые еще называют древесной шерстью, добавив для связывания цемент или магнезиальный компонент, получим фибролит. Он выпускается в виде плит. Материал этот не боится химических и биологических агрессивных воздействий. Неплохо защищает от шума, а также может использоваться в помещениях, где очень влажно. Это, например, бассейны.

Характеристики фибролита:

  • Плотность – от 300 до 500 килограммов на кубический метр.
  • Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,1 ватта на метр на Кельвин.
  • Огнестойкость – высокая.

10. Сотопластовый утеплитель.

Как правило, данный материал состоит из ячеек шестигранной формы, напоминающих соты – отсюда и название. Впрочем, бывают виды сотопласта, где форма ячеек отлична от шестигранника. Наполнителем служит специальная ткань или бумага на основе углеродных, целлюлозных, органических или стеклянных волокон, покрытых пленкой. Связаны эти волокна с помощью термоактивных смол – фенольных или эпоксидных. Внешние стороны сотопластовых панелей представляют собой тонкие листы слоистого пластика.

Характеристики сотопласта зависят от того, какое сырье является основой данного материала. Немалую роль играют и размер ячеек, и количество смолы, используемое для связывания основы.

11. Эковата.

Этот материал сделан из отходов бумажно-картонного производства. Используются отходы, остающиеся при изготовлении ящиков из гофрированного картона, бракованные книги, газеты и журналы, отходы картонного производства. Можно и макулатуру для этих целей использовать – только тогда сырье будет качеством пониже. Ведь загрязняться такой материал станет быстрее, а также будет отличаться разносортностью и неоднородностью.

Характеристики эковаты:

  • Звукоизоляция – очень высокая. Слой данного материала всего в 1,5 сантиметра способен поглощать до 9 децибелов посторонних шумов.
  • Теплоизоляционная способность – очень высокая. Минус – снижение ее со временем. Ведь постепенно эковата теряет до одной пятой своего объема.
  • Впитывание влаги – высокое. Этот параметр колеблется от 9 до 15 процентов.
  • Отсутствие швов при укладывании способом сплошного напыления – несомненный плюс.

Эковата россыпью.

  • Смотрите материал >> Эковата — технические характеристики и свойства утеплителя

Теплоизоляторы неорганического типа

Теперь рассмотрим неорганические виды утеплителей и их характеристики. Для изготовления данного типа материалов используются следующие минеральные вещества: асбест, шлак, стекло, горные породы. В результате получаются стекловата, минеральная вата, ячеистый бетон теплоизоляционного типа, пеностекло, материалы на основе асбеста и керамики, легкий бетон на основе вспученного перлита или вермикулита. Они могут быть сделаны в виде рулонов, матов, плит, а также иметь сыпучий вид. Лидером по производству минеральных теплоизоляционных материалов, конечно же, является минеральная вата.

1. Минеральная вата.

Минеральная вата имеет две разновидности: Шлаковая и каменная. Для производства первой из них используются шлаки, образующиеся при литье черных и цветных металлов. Каменная же вата имеет в своей основе горные породы: известняк, диабаз, доломит, базальт и другие. Для связывания основы используется компонент на основе карбамида или фенола. Причем последний более пригоден для строительства – минвата с этим связующим элементом меньше боится воды, чем та, которая содержит карбамид.

Характеристики минеральной ваты:

  • Горючесть – нулевая. Мало того – данный материал еще и способен противодействовать распространению огня. Поэтому его можно применять и как средство для защиты от пожара.
  • Шумопоглощение – очень высокое. В качестве звукоизолятора минвату применять весьма практично.
  • Химическая пассивность – высокая.
  • Гигроскопичность – низкая.
  • Усадка – крайне низкая. Со временем размеры материала практически не изменяются, поэтому удается избежать появления мостиков холода.
  • Паропроницаемость – высокая. Это минус данного утеплителя – при его применении необходимо прокладывать пароизоляционный слой.

Мансарда утепленная минеральной ватой.

  • Смотрите материал >> Технические характеристики базальтового утеплителя, достоинства, недостатки и сфера применения

3. Стекловата.

Этот материал изготавливается из того же сырья, что и обыкновенное стекло. Впрочем, и отходы стекольного производства для него вполне пригодны. В отличие от минеральной ваты, стекловата имеет более толстые и длинные волокна. Поэтому она более упругая и прочная. Как и минвата, она хорошо поглощает звуки, не горит и не подвергается агрессивному воздействию химических веществ. При нагревании стекловата не выделяет вредные вещества.

Характеристики стекловаты:

  • Плотность (в свободном состоянии) – не более 130 килограммов на кубический метр.
  • Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
  • Стойкость к высоким температурам – не более 450 градусов.
  • Коррозионная стойкость – высокая.
  • Гигроскопичность – низкая.

А вот так выглядит наиболее распространенная стекловата.

4. Керамическая вата.

В качестве основы этот материал имеет окись алюминия, циркония или кремния. Изготавливается он методом раздува либо на центрифуге. Керамическая вата весьма стойка к высоким температурам – более, чем даже минвата. Она не боится химически агрессивных веществ, а также практически не деформируется.

Характеристики керамоваты:

  • Температурная стойкость – более 1000 градусов. При нагревании свыше 100 градусов материал становится электроизолятором.
  • Коэффициент теплопроводности при плюс 600 градусах – от 0,13 до 0,16 ватта на метр на Кельвин.
  • Плотность – не более 350 килограммов на кубический метр.

Керамическая вата имеет вот такой белый цвет.

Теплоизоляторы смешанного типа

Смешанные утеплители делаются из асбестовых смесей, в которые добавлены слюда, доломит, перлит или диатомит. Также в материал вводятся минеральные составляющие, служащие для связывания основы. Исходное сырье имеет консистенцию негустого теста. Пока оно еще не затвердело, его наносят на нужное место и ждут высыхания. Изготавливают из этого материала и формовочные изделия: плиты и скорлупы.

Такая характеристика утеплителей данного типа, как термостойкость, явно на высоте. Утеплители на основе асбеста легко выдерживают и 900 градусов. Правда, их многочисленные поры слишком хорошо впитывают влагу, поэтому без гидроизоляции в данном случае не обойтись. Асбестовая пыль опасна для человека, особенно для аллергиков, поэтому строгое соблюдение санитарных норм при использовании таких утеплителей необходимо. Чаще всего используются следующие асбестовые теплоизоляторы: совелит и вулканит. Их теплопроводность имеет значение от 0,2 ватта на метр на Кельвин.


Теплоизоляция отражающего типа

Утеплители, называемые рефлекторными, или отражающими, работают по принципу замедления движения тепла. Ведь каждый строительный материал это тепло способен поглощать, а затем излучать. Как известно, теплопотери возникают в основном за счет выхода из здания инфракрасных лучей. Они легко пронизывают даже материалы, теплопроводность которых низкая.

Но есть и другие вещества – их поверхность способна отражать от 97 до 99 процентов доходящего до нее тепла. Это, к примеру, серебро, золото и полированный алюминий без примесей. Взяв один из этих материалов и соорудив с помощью полиэтиленовой пленки тепловой барьер, можно получить отличный теплоизолятор. Мало того – он будет одновременно служить и пароизолятором. Поэтому он идеально подходит для утепления бани или сауны.

Отражающий утеплитель на сегодняшний день – это полированный алюминий (один или два слоя) плюс вспененный полиэтилен (один слой). Материал этот тоненький, но дающий ощутимый результат. Так, при толщине такого утеплителя от 1 до 2,5 сантиметров эффект будет тот же, что и при использовании волокнистого теплоизолятора от 10 до 27 сантиметров толщиной. В качестве примера назовем Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол.

Один из видов отражающей теплоизоляции.

Итак, мы перечислили все виды утеплителей и их характеристики. Выбирая один из них, обратите внимание на возможность его комплексного применения. Ведь неплохо, если материал этот не только утеплит ваш дом, но и от шума защитит, и от порывов ветра.

> Видео: Выбираем материалы для утепления помещений
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться: 0

Преимущества и недостатки внутреннего утепления

Такой вид утепления имеет ряд недостатков:

  • За счет размеров утеплителя уменьшается полезная площадь комнаты – для небольших помещений это особенно критично.

  • Из-за смещения точки росы (выпадения конденсата) при несоблюдении технологии возможно появление конденсата, плесени на стенах.

  • Во время проведения работ использовать помещение для проживания нельзя.

  • Дешевый утеплитель для стен может негативно влиять на здоровье человека.

Но именно этому методу многие отдают предпочтение, что объясняется положительными сторонами внутреннего утепления:

  • Работы можно проводить вне зависимости от погодных условий, что позволяет утеплить комнату в несколько раз быстрее.

  • Технология внутреннего утепления дешевле, чем наружного.

  • Появляется возможность выровнять стены и изменить интерьер помещения.

Смещение точки росы при внутреннем утеплении стен ведет к накоплению конденсата

Образование конденсата на стенах – главная проблема внутреннего утепления. Для ее решения существуют несколько методов:

  • использовать качественную пароизоляционную мембрану;

  • выбирать теплоизоляционный материал с минимальной теплопроводностью;

  • в качестве отделочного материала лучше использовать влагостойкий гипсокартон;

  • организовать дополнительную вентиляцию в помещении.

При соблюдении техники утепления и этих рекомендаций, благодаря грамотно проведенным работам, утепление дачного дома изнутри будет выполнять свою функцию без негативных последствий.

Как выбрать подходящий утеплитель

На выбор теплоизолирующего материала влияют особенности помещения и бюджет предстоящих работ.

Виды утеплителей, применяемых для внутренней теплоизоляции

Чаще для проведения внутренних работ применяется:

  • минеральная вата;

  • пенопласт;

  • пеноплекс;

  • эковата;

  • напыляемые материалы.

При выборе материала для внутреннего утепления дачного домика следует учитывать ряд параметров:

  • Теплопроводность утеплителя – чем меньше этот показатель, тем лучше.

  • Морозостойкость – дачные строения отапливаются в зимний период не постоянно, поэтому на утеплитель неизбежно будут воздействовать низкие температуры.

  • Долговечность – сэкономив на утеплителе, можно столкнуться с необходимостью замены теплоизолята уже через 4–5 лет.

  • Экологичность – материал для внутреннего утепления не должен выделять вредных веществ.

Кроме этого учитывается и совместимость утеплителя с материалом, из которого выполнены стены. Расчет толщины утеплителя проводится исходя из теплопроводности самого материала, а также толщины, вида утепляемых стен.

Зачастую есть соблазн подобрать самый дешевый утеплитель для стен внутри дома на даче, не особо углубляясь в изучение его характеристик и проведение предварительных расчетов. Такой подход приводит к разочарованию результатами теплоизоляции, появлению дополнительных проблем в виде плесени, грибка, конденсата.

Главная проблема при неправильном внутреннем утеплении – образование плесени

Но и приобретать самый дорогой утеплитель, делать несколько дополнительных слоев для утепления стен на даче не имеет смысла. Найти золотую середину, сделать грамотные расчеты помогут профессионалы, которые сталкиваются с такими работами регулярно. Грамотный выбор утеплителя для внутренних работ, соблюдение технологии – вот настоящий способ сэкономить.

Минеральная вата

Минеральная вата для утепления стен внутри дома является одним из самых популярных и распространенных материалов.

Минеральная вата – самый популярный материал для утепления

Представляет собой волокнистый материал. Волокна образуются путем распыления определенных видов шлаков или базальта. Благодаря такой технологии производства, материал является экологически чистым, натуральным.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу утепления домов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Свойства минеральной ваты

Вата не горит, что немаловажно при использовании в деревянных домах.

Характеристики разных видов минеральной ваты

Этот утеплитель имеет еще несколько плюсов:

  • Устойчивость перед биологическими организмами. Не способствует образованию грибка и плесени.

  • Хорошие звукоизоляционные характеристики. Хаотично наложенные друг на друга волокна минеральной ваты отлично задерживают звуковые волны.

  • Не подвержен усадке, что сохраняет свойства этого вида утеплителя на протяжении всего срока эксплуатации.

  • Способность пропускать воздух, что позволяет сохранить здоровый микроклимат в помещении.

Правильное функционирование утеплителя возможно только в комплексе с дополнительными влагоизолирующими материалами. При воздействии воды минеральная вата теряет часть своих теплоизоляционных свойств. Со временем минвата способна распадаться на волокна, что требует замены теплоизолята.

Следует учитывать, что мыши и другие мелкие грызуны могут устраивать гнезда и ходы в стекловате. Поэтому дачный дом перед утеплением необходимо защитить от грызунов.

Мыши облюбовали стекловату для устройства гнезд

Особенности утепления минеральной ватой: потребность в дополнительных материалах

Работать с ватой необходимо, используя средства индивидуальной защиты – мелкие частицы волокон могут попасть на слизистые оболочки и вызвать раздражение.

При таком утеплении финишным материалом для отделки стен является гипсокартон. Для его крепления к стене применяется металлический профиль и подвесы. Утепление производится в следующем порядке:

  • На стену закрепляется гидроизоляция – подойдет любой рулонный материал. С помощью строительного степлера гидроизоляция крепится к стене, на стыках материал стелют внахлест порядка 15 см.

  • На стену наносится вертикальная разметка с шагом в 60 см для удобства крепления листов гипсокартона (его стандартная ширина 120 см).

  • После разметки к стене крепятся металлические подвесы – для этого используются дюбель-гвозди.

  • На подвесы надевается минеральная вата, последовательно заполняется вся стена.

  • После этого к подвесам крепятся металлические профили, а к ним пароизолирующая пленка.

  • С помощью саморезов крепятся листы гипсокартона, стыки шпаклюются.

С этапами утепления стены минеральной ватой с последующей отделкой гипсокартоном можно познакомиться в видеоматериале:

В итоге получается утепленная стена, готовая к чистовой отделке. Это может быть как шпаклевка и покраска, так и оклейка обоями.

Стоимость минеральной ваты

Минеральная вата – относительно дешевый утеплитель. Продается в плитах или рулонах. Стандартные размеры плит:

  • 800х600 мм

  • 1 000х600 мм;

  • 1 200х600 мм;

  • 1170х610 мм;

  • 1250х610 мм.

Материал в рулонах можно подобрать различной длины – от 5 до 12 м.

Стоимость за 1 кв. м минеральной ваты составляет:

  • толщиной 50 мм – от 50 до 100 руб.;

  • толщиной 100 мм – от 105 до 210 руб.

При выборе минеральной ваты необходимо учитывать не только размеры плит, толщину утеплителя, но и потребность в дополнительных материалах, необходимых для проведения монтажных работ.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про утепление деревянного дома снаружи.

Пенопласт

Бюджетный материал, практически на 98% состоящий из воздуха. 2% приходится на основной компонент сырья – полистирол. Может применяться как утеплитель для стен снаружи дома на даче и изнутри.

Технические характеристики пенопласта

Свойства и достоинства пенопласта

Среди достоинств этого материала:

  • Универсальность и простота монтажа. Этот материал применяют для утепления любых конструкций. Он легко режется, монтаж не занимает много времени.

  • Низкая цена. Один из самых дешевых утеплителей.

  • Безопасность. При работе не образует пыли и вредных испарений. Работать с ним можно без защитных средств.

Однако пенопласт – горючий материал, при прямом контакте с огнем листы с легкостью загораются, и начинается выделение вредных веществ.

Совет! Утеплять пенопластом деревянные строения нежелательно. Не пропускает пар, практически не впитывает влагу. Существенный минус – привлекательность для грызунов. Крысы и мыши легко проделывают ходы в пенопласте, обустраивают норы.

Один из минусов пенопласта – горючесть

Особенности утепления стен пенопластом

Вместо направляющих металлических профилей можно использовать деревянные бруски. Такой способ очень удобен при работе с пенопластом. Толщина листа пенопласта должна равняться толщине брусков, которые будут направляющими для крепления между ними утеплителя.

В зависимости от ширины пенопласта, выбирается шаг фиксации брусков к стене. По поверхности всей получившейся конструкции закрепляется гидроизоляция.В получившиеся углубления между брусом плотно вставляются листы пенопласта – это позволяет избежать дополнительной фиксации. Если есть необходимость, стыки заполняются монтажной пеной.

После заполнения утеплителем всей стены, она закрывается защитной пароизоляцией. Поверх фиксируются листы фанеры, стыки шпаклюются – поверхность готова к финишной отделке.

Стена, утепленная пенопластом

Стоимость, размеры пенопласта

Стандартные размеры листов пенопласта:

  • 1000х600 мм;

  • 1200х600 мм

Толщина может варьироваться от 20 до 100 мм. Стоимость пенопласта зависит от плотности материала, производителя и региона.

Купить в Москве пенопласт толщиной 50 мм можно от 50 руб за 1 кв. м.

Экструдированный пенополистирол

Теплоизоляционный материал, основой которого является полистирол, как и в пенопласте. Но благодаря технологии изготовления, пеноплекс, технолекс и др. подобные материалы имеют лучшие эксплуатационные характеристики, чем их аналог.

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола

Основные преимущества:

  • отлично удерживает тепло в помещении;

  • благодаря своей малой толщине, при утеплении стен внутри помещения практически не уменьшает полезную площадь;

  • малый вес и простота монтажа – свойства аналогичные пенопласту;

  • экологичность – не выделяет токсических веществ и не требует средств защиты при проведении монтажных работ;

  • доступность – материал относительно недорого стоит.

Этот материал универсален, используется в качестве утеплителя для стен снаружи дома на даче, изнутри, для пола и потолка.

В видеоролике показаны испытания пеноплекса на прочность, пожаробезопасность в реальных условиях:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про то, чем утеплить потолок в доме.

Утепление пеноплексом

Еще один популярный утеплитель для стен внутри дома – пеноплекс, цена и качество которого привлекают покупателей своим хорошим соотношением.

Этот материал можно крепить к стене без дополнительной подготовки. Он не нуждается в гидроизоляции, поскольку не пропускает воду, но некоторые специалисты утверждают, что пленка лишней не будет. Благодаря малой толщине крепиться при помощи клея или дюбель гвоздей с большими шляпками. После заполнения стены утеплителем, ее оштукатуривают.

Такой способ утепления подходит для ровных стен. Если есть необходимость выравнивания плоскости, то без направляющих не обойтись.

Стены, утепленные пеноплексом

Стоимость пеноплекса

Стандартные размеры листов экструдированного пенополистирола:

  • 1200×600 мм;

  • 1185х585 мм;

  • 1180х580 мм;

  • 1180х600 мм;

  • 2360×580 мм;

  • 2500х600 мм.

Толщина утеплителя – от 10 до 100 мм (зависит от марки материала).

Цена упаковки утеплителя зависит от размеров, толщины материала, производителя и кол-ва плит в упаковке.

Например, пеноплекс Комфорт будет стоить:

  • 1254 руб за 18 плит размером 1185х585х20 мм;

  • 1252 руб за 12 листов – 1185х585х30 мм;

  • 1234 руб за 9 плит – 1200х600х40 мм.

Эковата

Утеплитель на основе целлюлозы, который изготавливается из макулатуры и бумажных отходов. Основная масса утеплителя – 80% волокна целлюлозы. Присутствуют добавки, которые препятствуют горению и размножению микроорганизмов – борная кислота и бура. Эти добавки практически не вредны для человека.

Эковата – безопасный утеплитель

Эковата – хороший теплоизоляционный материал, который своими свойствами практически не уступает другим. Но существенных недостатков у него значительно больше:

  • Потеря теплоизоляционных свойств со временем – эковата подвержена усадке.

  • Затратный монтаж. Напыление производится специальной техникой. Необходимы базовые навыки работы с материалом для получения правильного слоя утеплителя.

Особенности применения

Для утепления эковатой применяются различные технологии:

  • сухая засыпка;

  • влажное напыление;

  • влажно-клеевая штукатурка.

Каждый способ имеет свои особенности. Для утепления стен чаще всего используется влажный метод, при котором необходимо применение специального оборудования, а также клеящего вещества.

Применение специальной техники для работы с эковатой

Стоимость эковаты

Фасуется эковата в герметичные мешки по 13–15 кг. Цена за 1 кг утеплителя составляет 30–40 руб.

Но расход материала зависит не только от желаемой толщины теплоизоляционного слоя, но и навыков исполнителя, соблюдения технологии утепления.

Цена вопроса

Минеральная вата и пенопласт – самые бюджетные утеплители для стен внутри дома, цена будет зависеть от размеров утепляемой площади и способа монтажа утеплителя. Пеноплекс – более дорогой материал, но для его крепления к стенам можно не сооружать каркас.

Выбрать тип, размер, толщину утеплителя без определенного опыта и знаний непросто

Процесс утепления минеральной ватой и пенопластом практически идентичен, а пеноплекс может компенсировать свою цену экономными монтажными работами.

Цена эковаты мала, но проведение теплоизоляционных работ потребует применения специальной техники, что увеличит расходы.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про наружное утепление дома минеральной ватой под сайдинг.

Выбор метода утепления и материалов зависит от многих факторов. Перед началом работы необходимо взвесить все «за» и «против» между внутренним и наружным утеплением, продумать, какой теплоизоляционный материал подходит в конкретном случае, определить толщину утеплителя, потребность в дополнительных материалах. Поэтому осуществлять закупку утеплителя желательно поручить грамотному подрядчику, который учтет все особенности технологии внутреннего утепления и пожелания заказчика.

Оценок 0 Прочитать позже

Виды минеральной ваты в рулонах

В этой группе утеплителей несколько разновидностей. Их структура одинакова, отличаются они составом.

  1. Базальтовая вата. Этот материал изготавливается путем переплавки горных пород в тончайшие волокна, которые переплетаются между собой хаотично. Регулируя плотность материала, производители получают жесткую или эластичную вату. Последняя применима для рулонов. Теплопроводность материала самая низкая из все подобных вариантов. Это позволяет ему быть достаточно распространенным типом утеплителя. Вес одного кубического метра ваты составляет от 30 до 100 кг. Максимальная температура, которую она выдерживает 700 градусов. Производители заявляют, что базальтовые составляющие ваты безопасны для здоровья. Однако со временем частицы волокон и связующих веществ обнаруживаются в воздухе.
  2. Стекловата. Выплавляются те же волокна, но уже на основе отходов стекла. Отличается самой низкой стоимостью и плотностью до 25 кг/м³. Высокие температуры выдерживает, ее максимум около 450 C°. Показатели выше разрушают стекловату основательно. Со своей основной задачей она справляется хорошо. Отрицательная черта — это воздействие на дыхательные пути и кожу в процессе установки и эксплуатации. Поэтому теплоизоляция из стеклянных волокон в основном отведена роль только наружного слоя.
  3. Шлаковата. Третий тип изоляции производится из металлургических отходов (доменных шлаков). Цена рулонов также приемлема. Однако этот вид ваты устарел, он был популярен еще в СССР. Из-за ломкости и аллергичности волокон в жилых помещениях не используется. Плотность материала разная: вату с показателем 75 кг/м³ используют на перекрытия, 125 кг/м³ подойдет для стен. Гигроскопичность высокая, при намокании теряет свойства. Не горюч, при температуре более 300 C° расплавляется.

Любой вид ваты нужно закрывать пароизоляцией, особенно в помещениях с повышенной влажностью. И также она сдерживает мельчайшие частицы волокон, появляющиеся со временем, негативно влияющие на человека. В составе сырья часто используются формальдегиды, что тоже отражается на здоровье. Качественные рулоны должны иметь минимум этого вещества

Под укладку минеральной ваты обязательно производится монтаж каркаса. На стенах панели, которыми она держится, прижимают сильно, чтобы со временем полотно не съезжало. Для необходимой защиты от холода, количество слоев можно увеличивать.

Производители часто разделяют свой товар по назначению утеплителя. Для потолков и перекрытий рулоны будут облегчены. Для основного пола, стен, и других поверхностей плотность материала обычно увеличивают. За счет этого меняются и габариты рулона:

  • длина от 3 до 8 метров;
  • толщина в 3 вариантах (50 мм, 100 мм, 150 мм);
  • ширина от 0,6 м до 1,22 м.

Производители утепляющей ваты

Строительные магазины предлагают широкий выбор минеральной ваты. Рассмотрим особенности материалов некоторых фирм, специализирующихся в этой области:

  1. Isover. Этот производитель выпускает в основном стекловату, которая обладает достойными характеристиками. Материалы воздухопроницаемы и хорошо восстанавливают свою форму после механического воздействия. Не выделяют вредных веществ при нагреве. Однако при монтаже любого вида минеральной ваты необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Варианты для крыш обладают высокой защитой от влаги и хорошей звукоизоляцией. Вата марки «Сауна» (для бань и других влажных помещений) имеет алюминиевое покрытие, усиленное армированной сеткой, что позволяет не использовать пароизоляцию.
  2. Ursa. Под этой маркой изготавливают стекловату как универсальную, так и специализированную. Например, для горячих трубопроводов или оборудования, разогревающегося до 270 градусов. А также производитель предлагает продукт с технологией Pure one. Он позволяет огибать неровности за счет эффекта «пружины». Связующим веществом для сырья служит безопасный акрил, он-то и не позволяет ломаться волокнам. Является хорошим вариантом для помещений с детьми.
  3. Rockwool. Выпускает долговечную базальтовую вату для технического использования, которая выдерживает температуру в 1000 C°. Она экологична и со временем не теряет своей толщины, как заявляет производитель.

Вспененный полиэтилен для утепления

Имеет множество положительных качеств. Получают его за счет наполнения нагретого полиэтилена газами. В итоге образуется масса с множеством закрытых пузырьков внутри, которая впоследствии застывает. Для особой прочности его еще и «сшивают» т. е. усиливают связи молекул химическим путём.

Поэтому в продаже имеются два варианта: сшитый и соответственно несшитый. Оба вида имеют очень низкую теплопроводность, но первый все-таки обладает лучшими характеристиками, поэтому и стоит дороже (его плотность 30 кг/м³). Общие свойства материалов таковы:

  • они долговечны;
  • абсолютно не впитывают воду;
  • легко монтируются;
  • не наносят вред окружающей среде и человеку;
  • органические разрушители вроде бактерий и грибков им не страшны;
  • требуемая для удержания тепла толщина слоя намного меньше, чем, например, у минеральной ваты.

Различие состоит в том, что сшитый пенополиэтилен способен хорошо поглощать звуки, а вот его собрат не может этим похвалиться. Как звукоизолятор он работает хуже. При механическом воздействии несшитый вариант теряет свою форму безвозвратно. Сшитый имеет большую прочность на сжатие, а значит, может использоваться при утеплении горизонтальных поверхностей.

За счет тонкости материала в длину рулоны могут быть до 30 метров, ширина от 0,6 до 1,2 м. Толщина доходит до 1 см. Отрицательные нюансы для полиэтилена — это горючесть и проводимость тока (электричество, проходящее рядом должна быть хорошо изолировано). Для закрепления материала на стене необходим специальный клей.

Пробковый утеплитель для поверхностей

Экологичное и прочное сырье для производства теплоизоляции это кора пробкового дуба. Абсолютно натуральные компоненты делают рулоны безопасными для здоровья. Измельченная кора соединяется органическим клеем и прессуется. Толщина колеблется от 2 до 6 миллиметров. В длину рулон достигает 10 метров, ширина в основном метровая. Чаще всего в таком виде пробка идет под обои, на подложку для ламината или «тёплого пола».

Показатель теплопроводности не уступает минеральной вате, однако слой используется намного тоньше. Пробковая изоляция мало горюча, плохо впитывает воду и задерживает шумы. Однако плотность ее высока, соответственно и вес большой. Запас прочности высок, срок службы заявлен до 50 лет. Отрицательной стороной является цена на «натуральность», по сравнению с остальными она достаточно высока.

Производят эту изоляцию в основном португальские фирмы: Wicanders, Izora, Amorim. Ими предлагается широкий ассортимент утепляющих рулонов, которые могут служить одновременно и отделкой для стен. Монтаж также прост, в основном пробку «сажают» на клей.

Современные технологии предоставляют огромный выбор теплоизоляторов для любых помещений и конструкций. Критерии выбора основаны на том, какая поверхность должна быть закрыта и сколько покупатель готов заплатить за него, чтобы сохранить комфорт в своем доме.

Все про огород

Существует много различных способов согревания закрытого грунта. Но все их можно разделить на два основных способа поддержания микроклимата а теплицах:
-Обогрев на биотопливе;
— Обогрев с использованием отопительных приборов.
Далее мы детально рассмотрим все плюсы и минусы различных способов, а Вы сможете определится в оптимальном варианте отопления Вашей теплицы или парника. Много зависит от наличия или доступности по малой цене определенного сырья или стоимости энергоресурсов. В идеале, выбор отопления должен осуществляться перед постройкой теплицы, так как переделывать или устанавливать уже в готовую всегда труднее, бывает вообще не целесообразно по затратам. Но не будем о плохом — выход всегда есть, и мы постараемся Вам помочь в выборе правильного решения.

— Обогрев теплицы на биотопливе

В основном используется в, так называемых, парниках. Отопление таким способом подразумевает длительность «горения» биотоплива (свежий навоз, плюс солома). Идеальным является конский или коровий навоз с наибольшей длительностью гниения с выделением температуры. Биотопливом может служить и опавшая листва, но поскольку она самостоятельно не разогреется, ее следует смешивать с навозом (как минимум, 25%). Есть и такой вариант: смесь 70% разложившегося торфа с 30 % навоза крупного рогатого скота, которую надо измельчить, обработать 0,6 %-ным раствором мочевины, перелопатить и собрать в штабель.Также, воздух внутри теплицы обогащается углекислым газом, который необходим растениям. В это же время происходит и испарение, которое способствует увлажнению грунта, за счет чего можно даже снизить количество поливов.

Весной, перед тем как поместить навоз в парник или теплицу, его надо разогреть. Для этого освободите штабель от укрытия, перелопатьте, смочите водой или коровяком, перемешайте и соберите в рыхлые кучи. Для ускорения разогревания внутрь можно положить раскаленные камни. Процесс горения начнется через несколько дней, о чем будет свидетельствовать повышение температуры внутри кучи до 50—60 °С, но своего максимума температура достигнет через неделю, после чего пойдет на спад. Свежий навоз сам разогреваться не будет, именно для этого нужна в качестве наполнителя солома, бумага, торф или др. наполнитель. Если есть куриный помёт можно его немного добавить. Тогда бурт быстро разогреется, но опять же при наличии дополнительного наполнителя. Просто навоз не разогреется.

Разогретый навоз внесите в парник или теплицу. При этом соблюдайте такую технологию:

— снимите слой плодородный почвы в штык лопаты и удалите перегоревший навоз. Его можно смешать с почвой и использовать как удобрение;
— присыпьте дно грядки или траншеи опилками;
— положите хворост толщиной 10 см, если Вы будете вносить свиной или коровий навоз. Это улучшит аэрацию грунта;
— уложите навоз, по центру — более горячий, по краям — менее, из расчета 0,3-0,4 м3 на 1 м2 площади покрытого грунта и 0,5—0,6 м3 на 1 м2 площади заглубленных парников или теплиц. По прошествии нескольких дней, когда биотопливо несколько осядет, добавьте еще одну порцию разогретого навоза, желательно посыпать его тонким слоем гашеной извести, чтобы не допустить появления грибов;
— верните плодородный грунт на место, уложив его слоем 20—25 см. Через несколько дней можно сеять семена или высаживать рассаду.

Различные типы биотоплива имеют разные тепловые показатели.

Ориентировочные показатели средней температуры грунта в теплице и продолжительности эффективности биотоплива различного типа:

  • коровий навоз поддерживает температуру от 12 до 20 градусов (100 дней)

  • конский навоз – температуру в диапазоне 33-38 градусов (70-90 дней)

  • свиной навоз – температуру примерно 14-16 градусов (70 дней)

  • опилки прогревают грунт максимум до 20 градусов (14 дней);

  • перепревшая кора – в течение 120 дней дает стабильную температуру грунта в диапазоне 20-25 градусов.

Основной недостаток обогрева теплицы на биотопливе — его надо еще найти, купить (да-да, а Вы думали на га..не не сделать бизнес), привезти, а потом снять старый и уложить новый на глубину где-то до 0,5 м, потом сверху накрыть плодородным слоем земли. И так каждый год. Без дополнительного обогрева не обеспечит допустимую температуру в морозные ночи, поэтому надо использовать либо комбинированный способ обогрева, либо использовать теплицу или парник только с весны, когда сильных заморозков уже не предвидится. Рекомендуется применять в небольших пленочных парниках при выращивании ранней рассады, а также дает хороший результат при использовании совместно с дополнительными способами обогрева как в небольших, так и в больших капитальных теплицах. Служит хорошим удобрением для последующего использования, экономит энергоресурсы других источников обогрева за счет дополнительно нагрева общего объема. Если у Вас есть навоз от свое хозяйства — обязательно его используйте. Конечно это требует не мало физических усилий, но оно того стоит.

Если у Вас еще нечего обогревать, тогда Вам в помощь — как правильно сделать теплицу (парник) своими руками. Детальное описание.

— Обогрев теплиц с использованием отопительных приборов

Все другие способы создания необходимого микроклимата для закрытого грунта подразумевают использование отопительных приборов (печей, котлов, каминов, электрообогрева и т.д.). Об использовании геотермальной энергии и тепловой энергии электростанций, здесь мы говорить не будем.

Самый простой способ отопления теплиц – это печное отопление.

Один из самых древних и простых способов нагрева теплицы. Здесь теплоносителем являются продукты сгорания топлива (дым). Перепад высоты от камеры сгорания до верха дымохода должен быть не меньше четырех метров. Для равномерного распределения температуры по всей площади теплицы необходимо провести горизонтальный дымоход так, чтобы самая горячая его часть, обогревала ту сторону теплицы, куда меньше всего попадают солнечные лучи. Отопление теплиц таким способом не подогревает грунт. Из-за этого, почва, в которую высеваются растения, должна быть термоизолирована от остального грунта или должен использоваться комбинированный способ (навоз, электрический или водяной подогрев почвы).

Газовое отопление теплицы.

Для осенне-весенних теплиц не имеет смысла устанавливать водяное отопление по причине того, что затрат будет больше, чем возможностей использовать эту систему обогрева. Для таких теплиц одним из вариантов отопления, не требующих больших затрат, является газовое отопление. Чаще всего активно используется отопление в теплице только в апреле. Поэтому разумный выход для дачника или для фермера будет установка газового отопления в теплице.

Если теплица небольшая по размеру, то не будет необходимости подключать ее к общей системе газоснабжения. Можно обойтись покупкой нескольких газовых баллонов. Баллоны подключают к горелкам и термостатической саморегулирующей системой. Тепло, выделяемое газовыми баллонами достаточно для обогрева сезонной теплицы. Кроме того, углекислый газ и водяные испарения способствует великолепному росту саженцев в теплице.

Сложность, возникающая при газовом отоплении — это равномерное распределение тепла по всему помещению. Для этого необходимо горелки равномерно распределить по всей площади теплицы. А также проследить, чтобы доступ к теплицам был обеспечен хороший, как для контроля, так и для их технического обслуживания.

Газовые калориферы прекрасно греют помещение, а, кроме того, равномерно перемешивают подогретый воздух по всему помещению. В результате такой рециркуляции происходит почти полное сгорание газа при небольшом избытке кислорода. Установка газовых калориферов значительно дороже, потому что требует дополнительного монтажа специальных перфорированных труб из полиэтилена. Нужно обеспечить возможность доступа воздуха извне, и выведение продуктов горения через дымоход, который также нужно установить.

Воздушное отопление теплицы.

В основном, это профессиональная система, которая устанавливается в момент постройки теплицы. Подобные системы используют для нагрева отопительно-вентиляционные агрегаты, установленные в основаниях фундамента, на несущих конструкциях теплицы или на отдельных опорах.

Раздача теплого воздуха осуществляется в среднюю и верхнюю часть пространства теплицы или парника. Сделано это для этого, чтобы избежать ожогов молодых растений или подсыхания их надземных частей. Также, по всему периметру теплицы раскладывается специальный перфорированный полиэтиленовый рукав, по которому равномерно поступает тепло. Он необходим для равномерного прогрева почвы. Часто для нагрева подаваемого воздуха используется пар высокого и низкого давления.

Так же можно использовать теплогенератор — промышленный воздухонагреватель, который работает на твердом топливе и предназначен для отопления теплиц.

У него тоже есть свои преимущества:

  • Мобильность. Теплогенератор может быть установлен в любом месте и в любое время. Он не требует никаких дополнительных подключений и готов к отопление теплиц уже через 5 минут после установки.
  • Полностью автоматическая работа. Теплогенератор работает с автоматикой, которая сама регулирует температуру в теплице. Когда агрегат достигает заданной температуры, автоматика уменьшает или совсем останавливает процесс горения. Это сразу же дает двойной результат: существенную экономию топлива и поддержку необходимой температуры внутри теплицы
  • В качестве топлива в воздухонагревателях с ручной подачей используется уголь, дрова, брикеты, торф и другое доступное топливо которое горит. Не переборчивость в топливе поднимает его рейтинг.
  • Возможность отопление теплиц большой площади. Воздушный теплогенератор легко может отопить площадь от 1000 до 7000 м2!
  • Нет необходимости использовать дополнительные трубы, радиаторы или вентиляторы для подачи нагретого воздуха: для этого можно использовать гибкие рукава воздуховодов! Такая система прослужит столько, сколько нужно, без дополнительных затрат на отопление.
  • Благодаря компактным размерам, его можно установить в любом удобном месте теплицы, где он не будет занимать драгоценное пространство.
  • Теплогенераторы на твердом топливе имеют высокий КПД — 95% , что позволяет при низких эксплуатационных затратах получать дешевое отопление теплиц.

— Обогрев теплиц с использованием электричества

Отопление теплиц важно продумать таким образом, чтобы выращиваемые культуры могли получать тепло не только сверху, но и снизу – находиться в грунте с естественной сезонной, подходящей для них, температурой. Чтобы этого добиться, необходимо обогревать непосредственно грунт, а не воздух в теплице.

Отопление теплиц с помощью нагревательного кабеля.

Такой способ как раз и решает вопрос с обогревом грунта. Кабель прокладывается непосредственно в почве на некотором расстоянии от поверхности. Таким образом, тепло всегда остается внизу на уровне почвы и растения растут в привычной среде даже в холода. При этом тепло поднимается и рассеивается и в воздухе, поэтому работать в теплице зимой также становится комфортно.

Для управления температурой в теплице используются терморегуляторы, которые благодаря датчиками температуры грунта и воздуха, позволяют установить и поддерживать нужный уровень тепла в теплицах.

Отопление теплицы инфракрасными потолочными электрическими обогревателями.

Это последнее новшество в обогреве теплиц. Представляют собой керамические обогреватели для отопления теплицы на основе инфракрасных излучателей или инфракрасные лампы выполнены в виде обычной лампочки. Крепятся такие лампы в обычный керамический патрон, поэтому их установка и эксплуатация предельно проста. Обогреватели изготавливаются разной мощности, устанавливать их рекомендуется по периметру теплицы для компенсации теплопотерь у стенок. По сравнению с другими видами отопления, инфракрасное отопление теплицы имеет ряд преимуществ:

• Это естественный в природе вид обогрева, поскольку Земля нагревается Солнцем по такому же принципу: инфракрасное излучение беспрепятственно проходит через вакуум и атмосферу, пока не достигнет какой-либо поверхности, и начнет ее нагревать. В свою очередь нагретая поверхность отдает свое тепло в воздух, который тоже нагревается. Это природный и безвредный способ отопления теплицы. Даже если температура воздуха в теплице около 10-ти градусов выше нуля, земля будет прогреваться до 20-ти градусов.

• Инфракрасное отопление не сушит воздух, поскольку непосредственно нагревается не сам воздух, а предметы в помещении теплицы. Тем самым отпадает необходимость дополнительно его увлажнять.

• Использовать инфракрасное отопление экономично. Так, нагрев земли происходит при более низкой температуре воздуха, объем необходимых тепловых ресурсов снижается на 35%. Коэффициент полезного действия инфракрасного излучения – около 95%, т.е. нет таких потерь тепла, как при газовом или водяном отоплении.

• Инфракрасное отопление безопасно для растений и человека. Нет выброса вредных веществ, продуктов сгорания. При правильном использовании приборов нет риска возникновения аварийных ситуаций.

Устанавливаются обогреватели на потолочном каркасе теплицы, при этом они не занимают полезную площадь, не мешают ухаживать Вам за растениями, размещаются по всей длине потолка теплицы, обеспечивая равномерный нагрев почвы. Практически — они превращаются в незаметный природный обогрев. Глубокий прогрев грунта во время работы обогревателя обеспечит значительную экономию электроэнергии. С помощью терморегуляторов (измеряющих температуру воздуха или грунта) можно добиться климат контроля в теплице, что значительно скажется на эффективности урожая и сэкономит Ваши время, нервы и деньги.

Преимущества отопления на электричестве:

  • практичность;

  • высокий КПД;

  • равномерность распределения тепла;

  • длительный срок эксплуатации;

  • возможность проведения отопления между растениями;

  • способность секционного разделения отапливаемой территории для высаживания различных культур водной теплице.

— Отопление теплиц при помощи жидкого теплоносителя

В случае подпочвенной системы очень сходно с системой теплый пол. Есть только одна особенность: отопительный элемент обязательно монтируется с небольшим уклоном для возможности слива воды. Материалы для него используются только те, которые предназначены для возможности сухого хранения трубопроводов. Отопительный элемент не должен нагревать грунт выше сорока пяти градусов Цельсия, чтобы не погибли растения. Излишняя температура теплоносителя сбрасывается в отдельную емкость, из которой будет производиться полив. Ведь грунт в теплице не будет увлажняться дождем, а полив холодной водой вызовет гнилостные заболевания растений или замедление их роста. Таким образом, отопление теплицы данным методом включает в себя еще и подмогу в соблюдении правильного полива растений в теплице.
Желательно, конечно, жидкостное отопление теплиц обеспечить с использованием какого-либо автоматического котла. Все зависит от Ваших финансовых возможностей.
Газ, как распространенный и относительно недорогой вид топлива, можно применить в водяной системе отопления, как сырьё для нагрева воды в котле. Вода, в свою очередь, поступает в радиаторы, размещенные в теплице.

Когда в Европейском союзе пришли к режиму экономии природных ресурсов, то в первую очередь эффективно утеплили дома. В итоге только потребление электроэнергии на обогрев снизилось в 3 – 5 раз, в 2 – 4 раза (в зависимости от государств) — расход природного газа.

В России погодные условия менее комфортны, но и 50-процентное уменьшение расходов на обогрев (при сохранении комфортной температуры даже в сильные морозы) станет для многих существенным.

Потому при постройке нового дома или ремонте старого нельзя экономить силы и деньги на утеплителях — эффективных, безопасных, долговечных.

При этом плита GUTEX обладает замечательными эксплуатационными характеристиками:

  • низкая теплопроводность — 0,04 (у лидера пенополистирола — 0,03);
  • не расслаивается при монтаже, в эксплуатации — плиту производят как однородный слой толщиною до 240 мм;
  • стабильна к ползучести, усадке, вспучиванию, потому монтируется без зазоров, её можно приклеивать, применять для утепления всех поверхностей — стен, пола, кровли;
  • способна поглощать влагу до 15 % своего веса, а затем быстро отдавать, не теряя формы, структуры, теплоизолирующих свойств;
  • накапливает тепловую энергию — теплоёмкость 2100 Дж/кгК, потому в жару в помещении прохладно, а в холодное время — тепло;
  • обладает хорошей звукоизоляцией, соответствующей строгому немецкому стандарту звукоизоляции в строительстве DIN 4109-11-2003.

Как изготавливают древесноволокнистые плиты нового поколения

ДВП GUTEX изготавливают из свежей, не обработанной химикатами щепы ели и пихты с лесопилен Шварцвальда. Щепу размалывают (дефибрация), смешивают с парафином и отправляют на сушку, затем орошают полиуретановой смолой, перемещают в формовочную машину.

Чтобы смола активировалась и затвердела, через плиту-полуфабрикат пропускают смесь пара и горячего воздуха. Готовые плиты нарезают, профилируют, комплектуют.

Этот способ называют сухим — в производстве плиты не употребляется вода. Вместе с водой технологам удалось убрать больше половины химических добавок — клея и латекса. Сухим способом производят однослойные плиты толщиной от 18 до 240 мм.

Экологически чистыми стали и ДВП, и само производство: энергозатраты компании снизились на 40 %!

Другие экологически чистые утеплители для дома

Их немало, но для российских условий большая часть пока остаётся малоприменимой.

Так, в Европе как экоутеплитель используют маты из льна, конопли, шерсти. Большим спросом пользуется льняной утеплитель Thermo-Hanf от компании Hock GmbH & Co (Германия).

Шерстяные утеплители производят из вторичной и новой шерсти полотнами 20 – 120 мм. Они впитывают воду до 30 % от веса, затем отдавая её без потери свойств. Такая особенность позволяет не использовать при теплоизоляции паронепроницаемые материалы.

Всё большее распространение получают торфяные блоки. Торфяная стена шириною 0,5 м соответствует по теплопроводности деревянной толщиною 1,5 м. Долговечность торфа превышает 75 лет.

Но эти экоутеплители либо имеют высокую стоимость (шерсть, пробка), либо не подходят нам по другим характеристикам. Изучив материалы в отношении «стоимость – цена – долговечность – безопасность», компания OSKO-HAUS выбрала древесные плиты GUTEX. Сегодня это лучшее решение безопасности и тепла в доме.

Виды древесной теплоизоляции

Утеплитель из древесного волокна можно разделить на 3 типа. Все виды теплоизолятора эффективно справляются с поставленными перед ними задачами, однако особенности применения каждого из типов утеплителя различны.

Задувная древесная вата

При строительстве здания иногда возникает необходимость в теплоизоляции задувной ватой: утеплитель на основе распушенного древесного волокна способен проникнуть в труднодоступные места вне зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности. После завершения работ на ней остается монолитное покрытие, лишенное стыков и зазоров, через которые могла бы происходить утечка тепла. В этом отношении утеплитель выгодно отличается от минеральной ваты.

Материал, предназначенный для задувной теплоизоляции, может быть использован в жилых строениях, т. к. имеет положительное санитарно-эпидемиологическое заключение Роспотребнадзора. Для улучшения огнестойкости в утеплитель добавляют нетоксичный полифосфат аммония. Благодаря этому изолятор по классу пожарной безопасности классифицируется как негорючее вещество.

Маты и плиты из древесного утеплителя

Маты из древесного утеплителя удобно монтировать на поверхности из дерева и иных стройматериалов. Высокая плотность дает возможность их использования на внутренних перегородках и на внешних стенах. Эластичность материала позволяет применять его для утепления криволинейных поверхностей, а также трубопроводов.

Из плит устраивают теплоизоляцию потолков, полов и стен. Утеплители этого типа делятся на 2 категории:

  • для наружного применения;
  • для использования внутри помещений.

Изделия первой группы обрабатывают гидрофобизирующими веществами. Система соединения древесноволокнистых плит «паз-гребень» предотвращает утечку тепла через стыки утеплителя.

Способы изготовления плит древесного утеплителя

Измельченное до волокон сырье после обработки влагоотталкивающими составами готово к использованию в качестве задувной ваты. Для получения плитного материала волокна подвергают дополнительной обработке, однако способы изготовления плит не отличаются сложностью. Теплоизолятор производят из щепы древесины хвойных пород. Существует 2 технологии производства плит: мокрый способ и сухой.

Первый предусматривает добавление к волокнам воды, латекса, придающего изделию прочность, и парафина, предназначенного для гидрофобизации изолятора. Из полученной массы в 2 этапа удаляют влагу. После разрезания на плиты и фрезерования кромок утеплитель готов. Отходы возвращаются в производственный цикл. Максимальная толщина плиты может составлять 2,5 см. Чтобы получить многослойную теплоизоляцию, плиты склеивают клеем ПВА.

В производстве сухим методом древесные волокна смешивают с парафином. Сушка массы осуществляется сжатым воздухом. После просушивания в нее добавляют полиуретановую смолу. После формовки и пропарки плиты разрезают. Сухой способ позволяет увеличить толщину утеплителя до 24 см.

Плиты обладают более совершенной формой и улучшенными характеристиками паропроницаемости по сравнению с плитами, изготовленными мокрым способом.

Как определить качество древесноволокнистого утеплителя

Эксплуатационные характеристики древесной теплоизоляции зависят от того, какое сырье было применено производителем при изготовлении утеплителя. Более качественная задувная вата, плита или гибкий мат могут быть сделаны только из волокон хвойных пород древесины. Такой материал меньше подвержен воздействию влаги, более эластичен и прочен. Продукция на основе хвойного сырья отличается большей длиной волокон. Они надежнее сцепляются друг с другом, поэтому в упаковке с утеплителем почти нет пыли, а плиты не расслаиваются.

При осмотре панелей нужно обращать внимание на форму элементов теплоизоляции. Плиты должны быть прямоугольными и иметь одинаковую толщину. Плотность изделия должна быть одинаковой и у края плиты, и в середине. Чтобы оценить, насколько равномерно распределены древесные волокна по толще изолятора, можно взять у продавца разрезанный образец плиты. Содержание добавок не должно превышать 10%. В ином случае теплоизоляцию нельзя считать экологически чистой.

Цена и производители задувного древесноволокнистого теплоизолятора

Компания Steico является европейским лидером в сфере производства экологически чистых утеплительных материалов. Цена упаковки с задувной древесной ватой Steico Zell 15 кг составляет от 1200 до 1700 рублей. Плотность уложенного в пакет утеплителя составляет 125 кг/м³.

Производитель выпускает теплоизоляционные плиты Steico Standart. 1 м² утеплителя толщиной 10 мм стоит 110 руб. 1 м² более толстого материала стоит дороже:

  • 12 мм — 115 руб;
  • 15 мм — 150 руб;
  • 19 мм — 180 руб.

Продукция компании Steico представлена и другими марками теплоизоляции, предназначенными как для внутренних, так и для наружных работ. Плиты Steico Universal используют для устройства ветрозащиты, утепления стен и крыш; стелят как временную кровлю. Цена 1 м² теплоизолятора толщиной 44 мм составляет около 1500 руб.

Что касается плит Gutex Multitherm, а их тоже можно использовать в качестве временной кровли, то цена изолирующих панелей сравнима со стоимостью продукции Steico. Производители обеих торговых марок находятся в Германии.

Софтборд — отечественный продукт. Его выпускает компания «Группа Вудвэй». Цена плиты Софтборд Q 3 (180 — 200 кг/м³) — 690 руб.

Инструкция по монтажу задувного утеплителя из древесного волокна

Утеплительный материал перед нанесением на поверхности должен быть распушен (в упаковку его помещали в уплотненном состоянии). Довести вату до необходимой для работы плотности можно садовым пылесосом, поместив утеплитель в закрытую камеру. Пылесос используют и для задувания поверхностей. При их утеплении нужно следить за равномерным распределением теплоизолятора. Работать с древесной ватой следует в средствах защиты органов дыхания и зрения.

Подготовка поверхности к монтажу древесной ваты

Перед задуванием утеплителя щели на подлежащих обработке стенах, перекрытиях и т. п. необходимо заделать пеной или герметиком. После удаления неровностей поверхности следует очистить и обезжирить.

Нанесение на них грунтовки позволит улучшить контакт теплоизолятора с обрабатываемой плоскостью.

Сцепление утеплителя с поверхностью будет надежнее, если она будет оборудована обрешеткой из брусков или профиля. Еще лучше облицевать каркас листовым материалом, чтобы потом задувать вату в получившиеся полости.

admin


Warning: mysqli_query(): MySQL server has gone away in D:\OpenServer\domains\shtyknozh.ru\wp-includes\wp-db.php on line 1924

Warning: mysqli_query(): Error reading result set's header in D:\OpenServer\domains\shtyknozh.ru\wp-includes\wp-db.php on line 1924