Сверло по металлу

Сверло по металлу

Что общего?

  • Изготовители выпускают спиральные сверла по металлу и дереву одинаковых диаметров, ведь идентичные отверстия может понадобиться сверлить в обоих материалах. Диаметр их бывает от 0,1 мм до 8 см. Есть, конечно, и уникальные, но их невозможно найти в простом бытовом или строительном магазине.
  • Могут иметь одинаковые размеры и достигать 600 мм.
  • Для сверления небольших дырочек в дереве могут использоваться сверла по металлу. При этом использовать сверла по дереву для металла нельзя. Но важно помнить, что если используется для работы по дереву сверло для метала, нужно все время следить за его состоянием. Края отверстия будут не ровными, потому что такое сверло будет рвать волокна, также стружка дерева может забить канавки, и сверло начнет перегреваться, что очень плохо скажется на его состоянии. Очень важно уточнить, что аналоги для бетона не подходят для работы по дереву. Хотя многие строители, таким образом, экономят, можно не только испортить всю конструкцию, но даже привести к пожару, так как сверхпрочный материал не будет сверлить, а просто пропалит древесину.
  • Некоторые виды сверел применяются для метала и дерева, например, винтовые или спиральные, просто делают их из разного материала, чтобы можно было сверлить и плотный материла и более податливый вроде ДСП.
  • Существуют универсальные сверла, которыми можно сверлить что угодно. Причем не только метал или древесину, но даже пластик, керамику и бетон. У него имеется уникальная заточка, благодаря которой можно сверлить что угодно. Правда, если пришлось его покупать, лучше выбрать дорогие, а не дешевые модели. Подделки и модели с плохим сплавом прослужат не долго, некоторые из них ломаются уже после первого использования. А качественные, напротив, могут прослужить много лет.
  • Проведение работ по сверлению отверстий в разных материалах идентично. Технология совершенно одинаковая, как и рекомендации, которые даются по работе.
  • Маркировка подобных изделий одинаковая. Буквы и цифры обозначают производителя, тип стали, содержание вольфрама, частицы других элементов в сплаве. Считается, что чем больше элементов в сплаве, тем качественней будет сверло. Оно сможет выдерживать большие нагрузки и температуру.

Различия

  1. Сплав и материал для изготовления сверла по металлу и дереву значительно отличаются. Чем прочнее материал, который нужно сверлить, тем прочнее должен быть сплав. Причем сплав отличается даже среди сверла по металлу и дереву. Например, для сверления алюминия и жаропрочной стали применяются сверла из разных сплавов. То же касается и древесины, сверло для ДСП не справится с дубовой древесиной.
  2. Самый простой способ отличить на взгляд сверло по дереву и по металлу – заточка. Чтобы сверло не соскальзывало с дерева, в нем имеется так называемая центровая пика – это острый штырь или просто острый угол. В моделях по металлу такого нет.
  3. Угол между режущими кромками – это то же самое, что описано в предыдущем пункте, но уже научным языком. Для каждого отдельного материала имеется свой угол, который лучше всего подходит для работ. Для стали, например это 140, для латуни – 110-120, для мягкого металла, вроде алюминия и дерева – 90-100. Угол на универсальных сверлах равен 120, благодаря чему ими можно сверлить любой материал.
  4. Типы сверла могут существенно отличаться. Так, например сверло Форстнера используется для выполнения отверстий под петли на сборной мебели, а для металла оно не походит.
  5. В принципе можно попробовать отличить сверла и по цвету. Так как дерево не такое твердое, как металл, для него редко используются сверхпрочные модели черного, золотистого или золотого цвета, описанные выше. Чаще всего приобретаются простые, серые, которые и стоят дешевле, и отлично справляются со своей задачей. Единственное, что стоит учитывать – для дерева выпускаются и сверхпрочные сверла черного, и золотого оттенка, просто они не очень популярны, но все же есть, так что цвет не главный показатель.

Приспособления для дрелей

Существует несколько приспособлений для дрелей, которые позволяют облегчить процесс и сделать большое отверстие ровным:

  • Кондуктор для сверления. Такое приспособление представляет собой корпус, в котором имеется несколько втулок направляющих для сверл разного диаметра. Материал, используемый для создания втулок, имеет большую твердость, чем сверла, поэтому можно не беспокоиться о том, что инструмент при бурении начнет отклоняться в сторону и расширит дыру.
  • Направляющая для дрели. Подобное изделие позволяет зафиксировать инструмент таким образом, чтобы во время сверления он не отклонился в сторону. При отсутствии такого изделия инструмент может уйти в сторону, что приведет к созданию неровной кромки. Также его можно закрепить под углом. Но при сверлении металлических изделий обычно это не требуется.
  • Стойка для дрели. Подобное изделие, сделанное своими руками, может являться недорогой заменой сверлильного станка, так как позволяет более комфортно осуществлять проведение работ. Закрепленный инструмент при использовании стойки движется по штанге с помощью рычага. При этом полностью исключено смещение, так как просверливаемая заготовка надежно удерживается благодаря наличию струбцины.

Используя указанные изделия, можно значительно облегчить процесс высверливания металлических изделий.

Сверление без лишних хлопот

Во время работы можно использовать насадку небольшого сечения, а также использованный зачистной круг для болгарки. Важно помнить, что он должен иметь меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

Перед проведением работ на заготовке размечается окружность для отверстия, а вторая окружность будет меньше первой на расстояние, равное диаметру используемого сверла. После этого в противоположных местах окружности намечаются 2 отверстия. От них необходимо отступить 3 мм и наметить места для сверления. Таким образом сверление происходит по всей начерченной окружности. При необходимости подработки некоторые участки придется обработать зубилом. В результате создадутся зазубренные края, которые затем нужно будет обточить. Важно следить, чтобы во время проведения работ не происходило увеличение окружности, т. е. не расширять запланированный диаметр.

Конусное сверло

Изготавливаются описываемые типы сверл из инструментальной стали. Хвостовики таких изделий могут быть шестигранными и цилиндрическими. Режущая кромка снимает все заусенцы, поэтому кромка получается ровной. На конце сверлильной головки имеется заточенная вершина, которая позволяет производить предварительное сверление материала.

Используя такие изделия можно:

  • производить создание пропилов диаметром до 30 мм;
  • забыть о неровных краях;
  • проводить растачивание различного диаметра, не меняя насадку.

Благодаря ступенчатым сверлам можно создавать пропилы различного диаметра в листовой стали толщиной до 4 мм. В отличие от простого конусного сверла при использовании таких изделий просверленный диаметр является фиксированным.

К недостаткам можно отнести:

  • необходимость в применении инструмента с малыми оборотами и высоким крутящим моментом;
  • чувствительность даже к небольшим перекосам.

Несмотря на указанные недостатки, данная насадка позволяет удобно работать с металлическими пластинами, быстро высверливая окружности нужного диаметра.

Коронка по металлу

Обработка металла является сложным процессом, поэтому подобные работы обычно производятся при использовании специализированного оборудования. Чтобы производить работу в бытовых условиях, можно использовать корончатые сверла.

Подобные изделия позволяют сделать края круглыми и отцентрированными. При этом для сверления используется стандартная дрель. Изделия состоят из нескольких частей:

  • коронка;
  • центровочная насадка;
  • хвостовик изделия;
  • винты, которые необходимы для закрепления.

При использовании корончатого сверла скорость проведения работ увеличивается до 10 раз. Также к преимуществам можно отнести возможность точно сверлить в диапазоне от 1,2 до 15 см.

При этом во время сверления не нужно производить центровку. Также стоит отметить, что такие сверла по сравнению со спиральными имеют более высокую износоустойчивость.

Перед началом работы производится установка центровочного сверла в центр окружности, после чего и осуществляется сверление. После этого происходит втягивание сверла и работа осуществляется коронкой.

Пресс для отверстий

Одним из распространенных способов является пробивка при помощи специального пресса. Это происходит следующим образом:

  1. Сначала заготовка укладывается на стол пресса и захватывается несколькими зажимами.
  2. Затем металл перемещается под пробивной инструмент. На данном этапе происходит дополнительное закрепление материала при помощи прижимного кольца.
  3. На последнем этапе и происходит пробитие при помощи пуансона.

В револьвере может быть несколько насадок различного диаметра, что позволяет быстро создавать пробоины разного диаметра. Такое оборудование обычно не применяется для работы с металлом в бытовых условиях.

Если работы планируется производить в домашних условиях, следует выбрать универсальный инструмент. Это позволит легко обрабатывать металл, не заботясь о приобретении дополнительных деталей. Подробно с технологией процесса познакомит представленное видео.

Бывает такое, что нужно просверлить одно или несколько небольших отверстий, а в наличии нет ни нужного сверла, ни дрели/бормашинки, это особенно актуально радиоэлектроникам при изготовлении печатных плат в домашних условиях. В этой статье я расскажу и покажу, как быстро можно сделать сверло из обыкновенной швейной иглы и прикрепить его на небольшой электрический моторчик.

Сначала нам нужна игла для шитья, она в общем-то очень дешевая и продаются они обычно наборами по двадцать штук разной длинны и толщины. Брендовые и дорогие нам не к чему. Конечно недорогие иглы будут плохого качества, но для наших целей хорошо сгодятся и такие, да и не жалко, если сломаешь. На фото ниже пример такого набора, советского образца.

Чтобы иголкой можно было сверлить отверстия в различных нетвердых материалах нужно всего лишь отломать на самом конце кусочек ушка (туда, куда всовывается нить). Сделать это можно пассатижами, как я. Тут будьте аккуратны, чтобы не отломать больше положенного – игла хрупкая в том месте.

Всё – можно сказать что сверло готово к использованию. Если у вас есть сверлящий инструмент, то смело крепите наше только что изготовленное сверло в патрон/цанговый зажим.

На следующем этапе на нужно как-то прикрепить самодельное сверло на вал электродвигателя. Делать это мы будем с помощью пасты от шариковой ручки, кусочка изоляция провода и супер клея. Для начала ищем подходящею по диаметру пасту, чтобы она с небольшим усилием насаживалась на вал двигателя постоянного тока.

Моторчик у меня был изъят при разборке старого нерабочего видеомагнитофона, он компактный, но сделан качественно. Напряжение питания 3-12 Вольт заявлено, но я подаю 20-30 – всё работает хорошо, если использовать его несколько минут не греется, дальше начинается нагрев. Его мощности хватает для просверливания отверстий.

Итак, сначала нужного сделать вал немного шершавим, делаем это абразивным камнем или наждачной бумагой. Это делается чтобы клей лучше схватился с пластмассовым цилиндром.

Наносим немного супер-клея, у меня самый простой SLS 505 на основне цианокрилата, стоит копейки, а хватает надолго. Будьте аккуратны с этим токсичным веществом, пары не вдыхайте, а если клей попадет на кожу, то смойте его тёплой водой с мылом.

Натягиваем кусочек пасты от ручки и ждем пока клей высохнет (около 60 секунд).

Теперь ищем провод, который будет входить в пасту с небольшим усилием. Аккуратно ножницами или канцелярским ножом снимаем кусок изоляции длинной 1,5-2 сантиметра, он нам и понадобится.

Окунаем кончик иглы-сверла в клеящее вещество и натягиваем на нее изоляцию от провода со стороны острия. Теперь, после утолщения можно хорошо присобачить её на мотор.

Вставляем иглу с изоляцией в пасту, закрепленную на валу, предварительно капнув немного клея.

Готово! Ждем немного чтобы клей как надо высох. Если нужно еще немного обильнее поливаем конструкцию еще небольшим количеством клея, но смотрим чтобы в середину двигателя не попало. Вот пару фото готовой конструкции.

Таким же способом можно закрепить и обыкновенное сверло 0,8 мм, что и демонстрируется в конце видео. Испытания прошли более чем успешно, конечно сверло крутиться не очень прямо и махает во все стороны, но главное, что сверлит. Если нужна точность, то просто предварительно накерним место сверления гвоздем или саморезом. Текстолит одно миллиметровый с легкостью просверливается за короткое время, также и с деревом. После того как сверло затупится и станет плохо сверлить опять откалываем часть уха иглы и продолжаем работу.

Чуть ниже вы можете увидеть видео-демонстрация , как ведет себя самодельное сверло в деле.

Любой инструмент со временем приходит в негодность, ломается, выкрашивается, колется, трескается и тупится. Некоторые последствия использования ликвидировать не удается, тогда приходится покупать новый инструмент, а некоторые вполне возможно восстановить и дать инструменту вторую жизнь. Это в полной мере касается сверл, которые имеют обыкновение ломаться или тупиться.

Инструмент для заточки сверла

В быту мы не используем крупные сверла, как правило, самыми ходовыми размерами являются малые и средние — от 0,5 мм до 18 мм. Их и будем затачивать. Только для начала соберем все необходимое для этого. В идеале работу по заточке сверла лучше проводить на заточном станке. Каждый уважающий себя хозяин просто обязан иметь в гараже небольшой наждак. Даже если его нет, не страшно. Обойдемся болгаркой или насадкой на электродрель. Только сначала нужно прочно закрепить электроинструмент на плоскости. Главное — получить вращающийся заточной диск или наждачный камень.

О технике безопасности забывать тоже не следует. Береженого бог бережет. Если вы еще не носите очки, тогда защититесь ими. Случиться может что угодно. Еще очень важно при заточке вовремя охлаждать сверло, поскольку если этого не делать, то сталь потеряет прочность. Во время заточки сверло сильно накаляется, а для охлаждения необходимо периодически макать его в холодную воду или в жидкое масло. Жидкость нужно налить в небольшую емкость и разместить в пределах досягаемости возле станка или закрепленного электроинструмента.

Как заточить спиральное сверло

О том, что сверло притупилось, мы узнаем сразу же при первых оборотах патрона дрели. Сверло перегревается, скрипит и напрочь отказывается резать даже мягкий металл. Чем больше сверло нагревается, тем быстрее оно тупится, поэтому при первых проявлениях признаков потери сверлом остроты, заточите его.

Точим вручную, поскольку специальных приспособления для заточки у нас нет, хотя они здорово упрощают процесс и делают его точнее. Заточить сверло по металлу можно несколькими способами. Рассмотрим два из них. Для заточки сверла до 3 мм, и более 3 мм.

Самый простой способ заточки — это когда мы затачиваем режущую кромку в одной плоскости. При этом задний угол должен составлять около 30˚. Пользуясь этим методом, самое главное — сохранять параллельность режущей кромки поверхности круга. И стабильность положения сверла относительно наждачного круга. Как только вы коснулись сверлом поверхности, ни горизонтально, ни вертикально его перемещать нельзя. С первого раза не получится точно. Зато со второго — обязательно выйдет. Стоит помнить, что если приложить чрезмерное усилие, а вы помните, что мы затачиваем сверло толщиной до 3 мм, то режущая кромка может выкрошиться.

Второй способ более наукоемкий, но тоже не сложный. Спецы называют его коническим методом заточки. Суть его в том, что во время заточки сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части, при этом нужно слегка покачивать сверлом так, чтобы на задней перьевой части образовалась конусная поверхность.

Нужно стараться не отрывать сверло от камня во время заточки, и двигать сверлом очень медленно и без рывков. После этого создаем такой же конус на оставшемся пере.

Как заточить ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло — белая ворона в семье сверл. Оно позволяет очень точно высверлить отверстие разных диаметров. Причем с очень точной центровкой. Есть разные модели ступенчатых сверл, но принцип один — одним сверлом можно выполнить отверстие от 4 до 32 мм. Они очень просты в заточке. Чтобы восстановить режущую кромку, достаточно просто поправить ее вращающимся кругом с наждачной бумагой.

Так можно продлить жизнь сверлам, и заодно научиться их затачивать. Работать тупым инструментом — не солидно для хорошего мастера.

Для изготовления отверстий в толще материала применяются такие режущие инструменты, как сверла. Компания ВолгаТулз занимается изготовлением сверл и их реализацией. Наши изделия изготавливаются из материалов высокого качества и пользуются неизменным успехом у покупателей, которых устраивают и наши цены на сверла.

Виды сверл

Изделия можно разделить на сверла по бетону, металлу, дереву, стеклу и плитке. В зависимости от того для каких работ они предназначены и формируются цены на сверла. По конструкции сверла, представляют из себя стержень, имеющий хвостовик для закрепления, рабочую часть, режущую часть и бороздки для отвода стружки. Процесс сверления происходит за счёт вращения, подачи по продольной оси инструмента. При этом сверло врезается в материал, а стружка выходит наружу.

В промышленности применяются следующие основные типы сверл: спиральные, перьевые, кольцевые, центровочные, специальные.

Для ручного, механизированного инструмента и пудля сверления отверстий на стационарных станках большим спросом пользуются спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Для работы по металлу сверла изготавливаются винтовой формы, с заострённым концом.

Как делают сверла, нарезание винтовой канавки

Обычно угол заострения бывает 120 градусов.

Спиральные сверла

Спиральные сверла обладают двумя режущими кромками. Они образуются пересечением винтовых поверхностей канавок с задними, которые обращены к поверхности резания. У сверла есть и поперечная режущая кромка, которая образуется пересечением задних поверхностей, а передние поверхности образуют две вспомогательные режущие кромки. По канавкам сверла происходит продвижение стружки.

Плоские сверла

Перовые сверла или их ещё называют плоские сверла, просты по конструкции и цена их не высока. Они изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние по форме заточки режущей кромки. У них есть плоская режущая часть и две режущие кромки, которые расположены симметрично к центральной оси. Перовые сверла имеют недостатки. У них нет канавок для отвода стружки во время сверления, а это приводит к порчи режущих кромок, и во время работы часто приходится вынимать сверло, чтобы освободиться от мусора и перовые сверла при работе теряют направление. Они применяются при обработке твердых поковок.

Наши технологии изготовления сверл

Изготовление сверл компанией ВолгаТулз проводится на современном оборудовании с применением качественных материалов.

Спиральные сверла могут быть изготовлены с цилиндрическим, шестигранным и коническим хвостовиком. Сверла с хвостовиком цилиндрической формы производятся диаметром до 20мм. Изготовление сверл происходит в соответствии с принятыми стандартами. Основной размер сверла – это его диаметр. Размер рабочей части зависит от диаметра сверла. Если у него цилиндрический хвостовик, то к диаметру прибавляется 50мм, с коническим концом 2D+120мм. Для работы по металлу с использованием ручного или электро-, а так же пневмо-инструмента изготовление сверл производится из быстрорежущих сталей (Р6М5, Р18 и др.).

Мы заботимся о быстром продвижении нашей продукции и интересах потребителей, а потому цена, за которую Вы можете приобрести сверла, минимальная. В зависимости от того, какой заказ вы оформляете на крупную или мелкую партию, зависит цена заказа.

Расходные материалы

  • Для автосервисного оборудования
    • Автомобильные масла
    • Автохимия
    • Для автомобильного инструмента
    • Для автомобильных аксессуаров и принадлежностей
    • Для крупного оборудования
    • Для шиномонтажного оборудования
    • Смазки
    • Хоны для расточки цилиндров
  • Для безопасности и организации рабочего места
    • Для принтеров этикеток
  • Для бытовой техники
    • Дистиллированная вода
    • Для кофемашин
  • Для инструмента
    • Графитовые щетки
    • Для аккумуляторного инструмента
    • Для бороздоделов (штроборезов)
    • Для граверов
    • Для дрелей
    • Для измерительного инструмента
    • Для компрессоров и пневмоинструмента
    • Для краскораспылителей
    • Для лобзиков
    • Для ножниц
    • Для перфораторов и отбойных молотков
    • Для пил
    • Для пистолетов монтажных
    • Для реноваторов и МФИ
    • Для рубанков
    • Для фенов (термопистолетов)
    • Для фрезеров
    • Для шлифмашин
    • Для шуруповертов и гайковертов
    • Насадки для многофункционального инструмента
    • Оснастка для степлеров и заклепочников
  • Для климатического оборудования
    • Аксессуары для каминов
    • Для вентиляционного оборудования
    • Для водонагревателей
    • Для кондиционеров
    • Для обогревателей
    • Для очистителей и увлажнителей воздуха
    • Для тепловых завес
    • Для тепловых пушек
    • Для тёплых полов
    • К котельному оборудованию
    • Мембранные баки
    • Опрессовочные насосы
    • Системы предотвращения протечек воды
  • Для малярных работ
    • Канцелярские
    • Лестницы
    • Малярный
    • Пневмокраскопульты
    • Полиэтиленовая пленка
    • Рабочие перчатки
    • Респираторы
  • Для ручного инструмента
    • Для автомобильного инструмента
    • Для малярного инструмента
    • Для отбортовщиков и труборасширителей
    • Для садового инструмента и инвентаря
    • Для столярно — слесарного инструмента
    • Для хозяйственных товаров
    • Для штукатурно — отделочного инструмента
    • Для электромонтажного инструмента
    • Насадки и принадлежности для труборезов
    • Расходники для паяльников
  • Для садовой техники
    • Двигатели для садовой техники
    • Для аэраторов
    • Для бензопил
    • Для буров
    • Для воздуходувок
    • Для высоторезов
    • Для газонокосилок
    • Для зернодробилок
    • Для измельчителей
    • Для культиваторов и мотоблоков
    • Для кусторезов
    • Для лестниц
    • Для моек высокого давления
    • Для мотопомп
    • Для насосов
    • Для опрыскивателей
    • Для садовой сантехники и биотуалетов
    • Для теплиц
    • Для тракторов
    • Для триммеров
    • К снегоуборочной технике
    • Канистры
    • Масла и смазки
    • Масла моторные
  • Для силового оборудования
    • Аккумуляторы для генераторов
    • Для грузоподъемного и складского оборудования
    • Для компрессоров и пневмоинструмента
    • Для пескоструйного оборудования
    • Для пуско-зарядных устройств
    • Для сварочных работ
    • Для электростанций
  • Для станков
    • Гибка
    • Для дисковых, торцовочных и торцовочных комбинированных пил
    • Для монтажных (отрезных) пил
    • Для плиткорезов
    • Для резьбонарезных станков
    • Для труборезов
    • К верстакам
    • К долбежным станкам
    • К кузнечному оборудованию
    • К ленточнопильным станкам
    • К лобзиковым станкам
    • К ножницам
    • К прессам
    • К сверлильным станкам
    • К станкам для арматуры
    • К строгальным станкам
    • К стружкопылесосам
    • К токарным станкам
    • К торцовочным и циркулярным станкам
    • К форматно-раскроечным станкам
    • К фрезерным станкам
    • Приспособления
    • Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)
    • Шлифовка, заточка
  • Для строительного оборудования
    • Для бетономешалок
    • Для виброплит
    • Для виброреек
    • Для затирочных машин
    • Для мозаично-шлифовальных машин
    • Для резчиков
    • Для строительных материалов
    • К вибраторам
    • К вышкам-турам
    • К установкам для сверления бетона
  • Для уборочной техники
    • Для пароочистителей, электровеников и стеклоочистителей
    • Для подметальных и поломоечных машин
    • Для пылесосов
    • Моющие и чистящие средства
  • Инженерная сантехника
    • Арматура
    • Байпасы
    • Группы безопасности
    • Инструмент и аксессуары для монтажа труб
    • Коллекторы
    • Сантехнический герметик и средства герметичности
    • Системы фильтрации воды
    • Смесительные узлы
    • Счетчики и автоматика
    • Трубы
    • Фитинги
    • Циркуляционные насосы
  • Строительная химия
    • Битумные мастики
    • Герметик
    • Грунтовки
    • Жидкое стекло
    • Керосин
    • Клеи
    • Краски
    • Лаки
    • Масла для пропитки древесины
    • Обезжириватель
    • Огнебиозащита
    • Очистители пены
    • Пена монтажная
    • Пластификаторы для бетона
    • Пропитки
    • Противоморозные добавки в бетон
    • Разбавители красок
    • Растворители
  • Строительные материалы
    • Гидроизоляция
    • Кровельные материалы
    • Отделочные материалы
    • Полиэтиленовая пленка
    • Строительная химия
    • Утеплители
    • Фанера
  • Популярные
  • Диски и круги
  • Для шлифмашин
  • Для перфораторов и отбойников
  • Для дрелей
  • Для сварки

Можно ли сверлом по металлу сверлить бетон (и наоборот), дерево?

Вопрос: Можно ли сверлить бетон и дерево сверлом по металлу, и наоборот, сверлом по бетону — металл?

Ответ: Тут, мне думается, два вопроса в одном, и они требуют двух разных ответов.

Сначала про сверло по металлу. Использовать их для сверления бетона теоретически можно, но, поскольку бетон сверлится сверлами с победитовыми напайками в ударном режиме, кроша бетон, то сверло по металлу будет тупиться моментально, а если использовать ударный режим, то сверло словается.

Теперь сверло по металлу для дерева. Да, таким сверлом делать отверстия в дереве можно. Другое дело, что у сверл по металлу и дереву заточка разная, и при сверлении дерева получатся не слишком аккуратные отверстия. Если это не имеет значения, то сверлить можно.

Как сверлить — дрелью в режиме «без удара», обороты минимальные либо средние. Точку сверление намечаем керном, сначала рекомендую сделать отверстие сверлом меньшего диаметра, а уж затем — нужного. Но это не обязательно. Не забываем вытаскивать сверло и его остужать.

Вроде все, удачного ремонта и строительства!

Можно ли сверлом по металлу сверлить древесину, как сверлить?

Свёрла по металлу разные, но если говорить в целом, то да, древесину сверло по металлу просверлит.

Но важно учитывать, что качество того самого отверстия будет низкое, если это не критично, то сверлить можно.

В свёрлах по дереву и заточка другая (угол заточки), так же у таких свёрл, есть специальные подрезающие кромки.

В итоге и внутренняя поверхность отверстия более ровное «чистое» и гладкое) отверстие более точное (качественное) и сам процесс сверления происходит легче.

При сверлении древесины (особенно плотной) сверлом по металлу дерево может «гореть».

Обороты на дрели надо выставлять ближе к минимальным.

Сверлим без удара, если у Вас ударная дрель, или перфоратор выставляем режим «сверление без удара».

Далее обороты, средние, или минимальные.

Делаем разметку, можно под заход сверла накернить шилом место захода.

Сверлить лучше 2 свёрлами, 1 меньшего диаметра и затем уже сверлом по нужному диаметру.

На дрель сильно не давим.

Держать её надо под прямым углом к поверхности, то есть без перекосов, вот фото

для наглядности.

Если древесина слишком толстая, то по ходу сверления сверло достаём из отверстия и охлаждаем его.

admin