Сверло для керамогранита

Сверло для керамогранита

Содержание

Ошибки при сверлении керамогранита. Почему не получается просверлить отверстие?

  • Первое, что приходит в голову, это – сверло.

Возможно, Вы схватили не то.

Буровые сверла, используемые для дерева или металла, не используются для высверливания керамической плитки и керамогранита.

Чем же сверлить отверстия в керамограните?

Для таких целей необходимо приобрести специальное сверло, в котором есть наконечник из карбида или соответствующая коронка. (Все зависит от размера необходимого отверстия).

Также нужно убедиться, что сверло вращается вперёд, а не наоборот. Поверьте, бывают ситуации, когда люди пробуют просверлить дыры, когда сверло вращается в обратную сторону, удивляясь, почему ничего не происходит???

  • Следующий пункт: знайте характеристики и свойства плитки, которую используете.

Обратите внимание, одна из необходимых вещей, если Вы хотите научиться правильно сверлить плитку, это знание типа плитки, с которой работаете.

Если Вы знаете качества материала, который желаете высверлить, тогда лучше поймете поставленную задачу.

Например, керамогранитные плитки сложнее просверлить, чем керамические плитки, так как они очень плотные. В результате бурение через керамогранит требует значительнее работ и подготовки, чем сверление других видов и сортов плитки.

Также станет необходимым наличие специального сверла, которое может проникать в твердую поверхность керамогранитной плитки.

*** *** ***

Что нужно знать о плитке перед сверлением?

Важно понимать, что не все плитки одинаковы. Они поставляются в широком диапазоне твердости.

Смотрите также: Плитка для укладки в различных помещениях. Советы и рекомендации.

У Вас могут возникнуть проблемы, если попытаетесь просверлить керамогранитную плитку.

Керамогранит вне зависимости от размера, как маленького формата, так и крупноформатный керамогранит, является сложным в работе из-за высокого содержания диоксида кремния в нем и высоких температур, используемых для превращения мягкой глины в твердую черепицу.

Керамическая плитка часто глянцевая, то есть глазурированная. Эта глазурь – очень тонкий слой стекла. Сверло по дереву или металлу не будет проникать в стекло. Карбид прочнее, чем стекло, и он пробивает себе дорогу.

Итак, теперь, когда Вы знаете, с какой плиткой столкнулись, давайте подробнее посмотрим на варианты попыток их сверления и на инструменты, которые потребуются для сверления.

*** *** *** *** ***

Чем лучше сверлить керамогранитную плитку?

Инструменты, необходимые для пробуравливания отверстий в плитках.

Существует разные типы бурового долота, которые можно и нужно применять для сверления керамического гранита, и это:

  1. коронки алмазные,
  2. сверла трубчатые с алмазным напылением.

Чем выше уровень плотности плитки, тем сложнее сделать в ней отверстие.

Каким сверлом сверлить керамогранит?

Сверла с алмазным наконечником самые прочные и часто довольно дорогие, однако они, как известно, лучше всего подходит для сверления плит без их разрушения (в основном используется для керамического гранита).

Сверла с твердосплавными наконечниками предназначены для сверления твердых пород.

Несмотря на то, что они не так долговечны, как сверло с алмазным наконечником, они могут быть столь же эффективными при должном терпении и точности (подходят для керамической плитки, которая обычно имеет более мягкую текстуру).

Независимо от материала, который надо прорезать, никогда не используйте старое и изношенное сверло или коронку для плитки.

Мало того, что они не так высокоэффективны, как новые, так и вероятность повреждения поверхности плитки сильно увеличивается, если сверло не работает на наиболее соответствующей мощности.

Кроме того, не пользуйтесь обычными сверлами для этой задачи – они не так сильны, чтобы проникать в твердую поверхность плитки.

Вместо этого Вы должны выбрать либо сверло с алмазным напылением, либо сверло с твердосплавными наконечниками.

Для керамогранита и более твердых материалов вам понадобятся жесткие алмазные сверла или алмазные коронки.

Теперь переходим к практике.

Как сверлить керамогранит алмазной коронкой?

Разметка плитки перед сверлением – необходимый этап работ.

Разметьте область, где необходимо сделать отверстие.

Если Вы когда-либо пытались просверлить отверстие сквозь плитки, то знаете, что кусочки, как правило, скользят по поверхности, что затрудняет их удержание.

Теперь это большая проблема. Один неправильный ход, и можно поцарапать или, что еще хуже, сломать плитку.

Поэтому надо делать все точно и аккуратно.

Как начать сверление керамогранитной плитки?

И тут начинается веселье.

Это та практическая часть, где Вы действительно можете научиться делать отверстия в плитке.

Как только разметка на поверхности будет сделана, пришло время непосредственно сверления.

Как просверлить отверстие в керамограните. Начало.

Проблема с плитами (хотя вряд ли можно причислить это к минусам) заключается в том, что они разработаны, чтобы выдерживать много нагрузок, что также делает их устойчивыми к сверлению.

Если Вы спешите выполнить этот процесс, то можете испортить всю свою тяжелую работу.

Одна из самых значительных вещей, о которых надо помнить, в том, что сверление керамогранитных плит – задача, требующая большого терпения.

На каких оборотах сверлить керамогранит?

Начинайте просверливание на низкой скорости и достаточно медленно. Не спешите, это может занять какое-то время, прежде чем получится просверлить твердую глазурованную поверхность.

Не совершайте ошибок, считая, что быстрая работа более результативна. В реальности Вы будете только перегревать все и создавать вибрации, повреждающие поверхность плит.

С какой силой надо просверливать плитку керамогранитную?

Используйте постоянный нажим, но не слишком сильный. В обратном случае Вы продавите плитки, а не просверлите их, что может быть причиной трещин.

Еще раз акцентирую Ваше внимание на таком важном моменте – нужно использовать маленькую скорость при сверлении плитки.

Высокие скорости создают много трения слишком быстро и повышают скорость вращения сверла. Это может обусловить поломку коронки, она попросту сгорит.

Жесткая часть плитки закончилась, теперь самый важный шаг – сохранение плитки целой.

Как сверлить керамогранит алмазной коронкой дальше?

Секрет – это терпение и точность. Как только сверло проломит поверхность плитки, используйте его дальше с постоянной скоростью, пока Вы не просверлите плитку.

Важно. Если сверлите прямо на стене, всегда проверяйте, что стена, которую Вы сверлите, не содержит воды или электрических кабелей за плиткой.

Также не используйте ударную настройку инструмента при сверлении керамогранита. Такие удары будут дробить плитки почти во всех случаях.

Придерживайтесь хорошего устойчивого давления на сверло, и, прежде чем это осознаете, Вы просверлите керамогранит.

Отверстия большого диаметра могут быть выполнены в керамограните с использованием алмазных коронок. Они довольно доступны, и у большинства из них есть адаптеры.

Какие моменты необходимо учитывать при просверливании керамогранитной плитки? Лайфхаки плиточников.

Не забывайте охлаждать сверло.

Один из секретов для сверления отверстия в керамогранитной плитке:

пользуйтесь небольшой влажной губкой для охлаждения бура и предотвращения перегрева.

Если Вы работаете сами и не можете держать инструмент в одной руке и одновременно охлаждать сверло, то можно время от времени останавливаться и распылять на него воду по чуть-чуть.

Не допускайте попадания воды в моторизованный участок инструмента.

Еще одну фишку можно использовать, чтобы поддерживать холод, это придерживать влажную губку под сверлом.

Так, Вы не только предотвращаете перегрев инструмента, но и также улавливаете пыль и осколки от прорезаемой плитки.

Не говоря уже о том, что предотвращаете стекание воды по стене и по всему полу.

Заметка: еще один способ сверления керамогранита самому и охлаждения водой без посторонней помощи, смотрите в предложенном видео ниже на странице.

Если хотите увеличить срок службы ваших инструментов, нужно сверлить плитку медленно, не нажимать слишком сильно и охлаждать холодной водой.

Итак, еще один поворот сверла и…. расслабление.

Вы только что узнали, как сверлить дырочки и отверстия под розетки, трубы, смесители и другие аксессуары в керамогранитной плитке.

Сделайте шаг назад и полюбуйтесь результатом.

Вы даже можете одобрительно похлопать себя по спине.

У вас хорошо получилось.

Нет, пощупайте сделанное в плитке отверстие! Вы удивились: идеальный край без сколов!

Теперь Вы готовы более уверенно делать следующий проект от начала до конца.

*** *** ***

Чтоб закрепить информацию, взгляните на то, как и чем сверлят отверстия в керамограните опытные плиточники Master Tiler.

Что такое керамогранит и почему он так сложен в обработке

Производители искусственных камней находятся постоянно в поиске идеального материала, который бы отвечал твердостью одного, обладал красотой другого, износостойкостью третьего. Пожалуй, им удалось это, когда был изобретен керамогранит. Этот удивительный камень является сплавом кварца, каолиновой глины, полевого шпата. Получился продукт, который превзошел свойства всех трех составляющих. В данной статье нас интересует его прочность, потому что именно она мешает производить привычные действия, характерные для простой керамики — сверление, вырезание.

Обработка керамогранитной плитки — дело непростое

Шкала Мооса ставит этот камень на одну ступень с корундом, что выше гранита на единицу. Прочность керамогранита составляет 7-8. Выше него только алмаз, сапфир, рубин. Исходя из этого свойства, совершенно исключены царапины, сколы, прочие механические повреждения.

Модуль ударной упругости позволяет делать напольное покрытие из этого материала достаточно тонкими. Для сравнения, плитка в 3 мм толщиной выдерживает вес 200кг.

Прочность на изгиб превышает гранитную в 3 раза, что говорит об отсутствии хрупкости. Таблица показывает основные физико-химические характеристики импортного и отечественного продукта, которые пригодяться для работы. Сравнение их с напольной и настенной керамикой говорит в пользу керамогранита.

Сравнительные физико-технические свойства керамики и керамогранита

Технологии резки керамогранита

При фасадных или внутренних работах неизбежно возникает необходимость резать поверхность плиты. Этого невозможно избежать, даже осознавая, что у каждого хорошего производителя существуют адаптированные элементы для того или иного случая. Резать придется. Как и чем это сделать лучше, распишем подробнее.

Метод сухой резки плиткорезом

Все слышали о плиткорезах, но многие читали на форумах, что отполовинить капризный камень этим инструментом невозможно. Это не совсем так. Механические или ручные плиткорезы тоже бывают разными. При должном умении, все отлично получится. Нас интересует инструмент с алмазным роликом.

Плиткорез: его составные части

Этапы работы будут следующие:

  1. Осматриваем прибор на предмет пригодности к работе. Нас интересует алмазный ролик, который может выйти из строя, проще говоря — износиться. Система закрепления может разболтаться. Если на ребре имеются сколы, то деталь подлежит замене. При включении и попытке использования, ролик не должен ходить ходуном. Тогда его подкручивают или меняют всю систему фиксации. Проигнорируй, и разрезать плитку будет нереально.
  2. Если ваш плиткорез основан на подшипниках, то им не помешает смазывание, так как даже небольшое «болтание» приведет к сколам.
  3. Теперь проведите маркером линию отреза, установите ролик у начала линии. Когда вставляете плитку в прибор, старайтесь не проводить по линии режущим элементом.
  4. Теперь нужно зафиксировать плиту рукой, поднять ручку, опускать до тех пор, пока ролик коснется поверхности, но лапки останутся в воздухе.
  5. Теперь самое важное. Осторожно надавливая, ведите ручку до конца плитки по отмеченной линии. Важно не давить излишне сильно, чтобы поверхность осталась без сколов. Будет лишним проводить режущим элементом десять раз. Так вы добьетесь только некрасивого среза. Одного раза вполне достаточно.
  6. Теперь опять поднимите лапку и снова опустите, но теперь так, чтобы лапки касались поверхности с двух сторон надреза. Надавите, разломите материал.

Фиксация лапки и ролика

В том случаем, когда срез получился грубым, можно использовать шлифмашинку.

Резка болгаркой

Следующий метод приобрел наибольшую популярность «в народе». Покупка плиткореза для десятка плиток — дело невыгодное. А вот болгарка есть почти у каждого рачительного хозяина. Нам понадобится сухорез или специальный алмазный диск для керамогранита.

Сухорез для керамики, гранита, керамогранита

Вся работа состоит из выставлении диска в болгарку и отрезании части от плитки. Казалось бы, все, но есть свои нюансы:

  • Помните, что резать надо по направлению вращения диска, а не наоборот. Этим вы обезопасите себя от осколков, которые летят в обратном от вращения направлении. Да и сколов будет меньше.
  • Недостаток такого процесса в обязательном образовании сколов на лицевой стороне. Минимизировать это поможет только мастерство. Производите только один надрез. Любой последующий оставит некрасивые края.
  • Еще одна особенность работы с болгаркой — резать нужно не по самой линии, а на 2 мм от ее края. Так у вас останется место для шлифовки сколов.
  • Огромное преимущество использования болгарки — возможность делать фигурные линии, хотя лучше сначала потренироваться.

Наглядный пример, как нужно закреплять плиту для последующей работы

Мокрорез для плитки

Что делать, если резать придется много и качественно? Тогда поможет электрический плиткорез. Его еще называют мокрорезом за особенности ведения процесса, но по порядку.

Надо разобраться, какой мокрорез вам достался. Они отличаются по способу выполняемых работ. Один устроен так, что двигается диск, стол остается стационарным. На другом плиткорезе двигается подложка, а режущий элемент остается недвижим. Отличаться они могут по способу охлаждения, смачивания. В одном приборе емкость с водой установлена прямо под диском. Нужно сразу сказать, что воду необходимо часто менять, иначе грязь с крупными частицами ухудшит качества резки, сократит срок службы диска. В другом инструменте вода подается сверху.

Эта чудо-машина позволит сделать срезы близкие к идеалу

Работать с электрическим прибором проще, чем с механическим. Уложите плитку на стол, зафиксируйте с двух сторон руками. Нажимайте достаточно сильно, чтобы исключить вибрацию, так как она может быть причиной сколов. Теперь сделайте разрез от начала до конца, не прикладывая особых усилий.

Важно! Старайтесь исключить вибрацию, так как диск может заклинить в материале, что приведет к непредсказуемым последствиям.

На фото вы видите жесткую фиксацию изделия, что исключает вибрацию

Обязательно прочищайте диск, потому что он наверняка забьется крошкой. Для этого проведите им по песчаному бруску, кирпичику.

Каждый из этих способов подразумевает развитие мастерства, до резки фигурных линий, но сделать это сложно. Практически невозможно в домашних условиях выполнить вырезание фигур, орнаментов и прочих красивых элементов декора. Для этого существуют специальные машины, которые работают на основе гидроабразива. На производстве есть специальные высокоточные фрезеры, режущие керамогранитную поверхность точно масло.

Вот такую красоту можно сделать при помощи лазерной резки или гидроабразива

Как просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях

Просверлить поверхность обычной керамики сложно, но этот процесс не приносит столько вопросов, сколько керамогранит. Как уже отмечено в первом разделе, этот материал обладает исключительной прочностью, потому проделать отверстия тяжело. Рекомендации, которые описаны ниже, собраны из практического опыта опытных отделочников, если вы будете им следовать, то сможете все сделать качественно, без больших усилий.

Дрель для производства отверстий в высокопрочной плитке

Выбор инструмента

Здесь важную роль играет подбор инструментов. Вам потребуется мощная дрель. Вполне подойдет перфоратор с отключенной ударной функцией или шуруповерт с возможностью регулировки оборотов.

Теперь нужно выбрать сверло. Во многих статьях вы можете прочесть, что для такой процедуры необходимы сверла с победитовыми наконечниками или алмазным напылением. Действительно, они предназначены для обработки материала подобной прочности. Есть только две проблемы. Первая — победитовые сверла предназначены для сверления керамики, поэтому через 3-4 отверстия придут в негодность. Конечно, если вам не требуется больше, то приобрести такой расходник можно. Однако на форумах можно найти много отзывов о невозможности применения победитовых сверел.

Победитовой сверло отлично справляется с кафелем, но на керамограните теряет свои свойства и приходит в негодность через 4 отверстия

А вот у инструмента с алмазным напылением другая проблема — он довольно дорог. На 5 отверстий приобретать такую вещь неразумно, но решать вам.

Перья с алмазным напылением

Самый оптимальный вариант — сверла с наконечником из твердых сплавов. Регулируя скорость, вы сможете сделать ими отверстия не хуже, чем алмазными аналогами. Просто работа займет больше времени и сил.

Твердосплавные сверла выглядят более блестящими

Сверла бывают: обычные, перья, трубчатые, коронки. Для объемных диаметров иногда применяют балеринки, но в нашем случае лучше воспользоваться коронкой.

Способ выполнения отверстий коронкой

Коронка выглядит полым сверлом, покрывается специальным составом по краям. Если вам придется делать множество отверстий, но стоит потратиться на коронку с алмазным напылением, во всех остальных случаях приобретите сверло с напылением из карбидо-вольфрама. Оно отлично сверлит прочные материалы при должной сноровке. Чтобы на отверстии оставить минимум сколов, а инструмент не вышел из строя после первого отверстия, придерживайтесь следующих правил.

  • Коронка требует подачи воды для охлаждения. Для этого наберите холодной чистой воды в резиновую грушу и постепенно смачивайте сверло.
  • Работу приоритетно выполнять с кондуктором под идеальным прямым углом.
  • Переведите дрель в безударный режим, поставьте 600-800 оборотов.
  • Отметьте место под отверстие с помощью молярного скотча. Можно сделать шаблон, как на балеринку. Он изготавливается из толстого картона или тонкой фанеры. Закрепите шаблон к нужному месту с помощью скотча.

Важно! Помните, что любую плитку нужно сверлить с лицевой стороны, чтобы сколы, которые всегда присутствуют, остались на тыльной стороне плиты.

  • Если материал еще не приклеен, что лучше, то подложите под него фанеру или толстый брусок. Приложите дрель, начинайте медленно сверлить, постоянно подливая воду. Перед окончанием лучше сделать удар, закончить процесс.

Коронки с вольфрамовым напылением

Изготовление отверстий алмазным сверлом Bosh

Сегодня на рынке появился уникальный инструмент — сверло с алмазным напылением Bosh. Им не нужно делать мокрое сверление, так как оно содержит оливковое масло для охлаждения. Помните, что у иных производителей алмазных сверел масла нет, поэтому с ними нужно обращаться, как с коронкой — «мокрым» сверлением. Преимущества уникального сверла — просто использовать длительно время.

Современный инструмент для высокопрочных материалов

Ход работы по керамограниту этим инструментом прост и понятен:

  • Сначала поставьте сверло чуть наискось, примерно под 45 градусов, чтобы оно не повредило плитку, если начать процесс, как с обычным инструментом, прямо, то можно сильно повредить поверхность.
  • Сверло разогрелось, теперь его можно поставить перпендикулярно.
  • Покачивая дрель, с оборотами 1500 без удара, продолжайте работу, особенно не нажимая.
  • Именно при такой технологии масло спокойно разогревается, забирает на себя пыль от плитки, тем самым охлаждаясь. Поэтому никогда не останавливайтесь посредине работы. Масло остынет, придется разогревать заново, что уменьшит срок службы весьма дорогого инструмента. На сегодняшний день стоимость такого сверла составляет от 2000 руб.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

  • коронками в виде кольцевых сверл;
  • сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
  • сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Функционал инструментов

Сверление по керамограниту связано с некоторыми нюансами, о которых нельзя забывать, тогда работа выйдет качественной, а инструменту не грозит поломка или преждевременная порча.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90о, что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь. Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

Большие отверстия получают с помощью специальных коронок под керамогранит, имеющих алмазное напыление. Правила бурения при этом остаются такими же, что и при использовании буров.

Опытные мастера, начав сверление, не прерывают его и доводят до конца. Иначе температура охлаждающего компонента и напыления упадет, и снова потребуется их разогрев, что сокращает «жизнь» буру.

Если алмазным коронкам требуется «мокрая» технология, то применение сверл с напылением из алмазов от Bosch происходит по сухой технологии. Из-за этого их применение связано с некоторыми особенностями, выполняя которые, можно продлить их ресурс.

Сверла по керамограниту: правила выбора и ориентиры при покупке

Современные алмазные сверла по керамограниту относятся к одному из следующих типов:

  • коронкам с гальванонапылением;
  • спеченным кольцевым сверлам;
  • бурам.

Первый тип применяется в основном для больших отверстий. С их помощью делается кольцевой вырез с требуемым наружным диаметром, а внутри корпуса удлинителя остается цилиндр выразанного материала.

Посредством спеченных сверл, этих особых видов данных средств, можно выполнять перфорации с большим диаметром. Они отличаются спеченным кругом с нанесенным напылением из алмазов.

Простые буры предназначены для быстрого и качественного получения небольших отверстий. У них спиральная форма с лезвиями, расположенными под некоторым углом, покрытыми крошкой из алмазов.

Все инструменты обладают техническими характеристиками, зависящими от метода производства и закрепления твердых частиц:

  • порошковая металлургия;
  • гальваническая процедура;
  • диффузно-вакуумная технология.

Первую технологию ценят за обеспечение большого срока службы сверл, гальванику – за демократические цены, вакуумную технологию – за прочность и производительность.

Как просверлить отверстие в керамической раковине

Когда возникает вопрос? Раковины без отверстия устанавливались в советских санузлах где был один смеситель на раковину и ванну. В последнее время такой вариант используется всё реже, но иногда, при бюджетном ремонте, владельцы квартир хотят сэкономить на покупке новой раковины.

Раковина без отверстия под смеситель.

И так, у вас есть раковина, не имеющая отверстия. Работа с керамическими раковинами кажется чем-то сложным, но у вас все получится, если будете следовать приведенным ниже советам. Это просто.

Вам понадобится:

1. Дрель или перфоратор.
2. Сверло (перо) по керамике.
3. Коронка по керамике с карбид-вольфрамовым напылением

Пошаговая инструкция

  • Чтоб сверло не смещалось, область, где будете сверлить заклейте малярным скотчем.
  • Делаем разметку – ставим точку маркером.
  • Вставьте в дрель сверло по керамике и начинайте сверление на малых оборотах. Действуйте осторожно – керамика очень хрупкий материал.
  • Сперва пользуйтесь сверлом меньшего диаметра – например, 6 мм. После замените на 8 мм. Важно постоянно охлаждать место сверления – поливайте холодной водой.
  • После того, как просверлите узкое центральное отверстие переходите на коронку диаметром 30 или 32 мм, в зависимости от диаметра смесителя.
  • Через каждые 2-3 мм берите тонкое сверло и делайте маленькие отверстия по тому кругу, что сделала коронка. Это делается для того, чтобы зубья коронки могли зацепиться за края круга и продолжать работу.
  • Когда отверстие будет готово можно и установить раковину на место.

Как просверлить отверстие в искусственном камне

Обычно мойки из искусственного камня поставляются с имеющимся отверстием под смеситель, но возможны варианты что и без него, или же вам необходимо просверлить дополнительное отверстие под смеситель для фильтра воды. Что делать в таких случаях?

Можно прибегнуть к помощи специалистов, но, если вы чувствуете себя уверенно, можно попробовать просверлить отверстие самостоятельно. Но для этого необходимо определить материал изделия — от этого зависит, каким инструментом пользоваться.

Итак, варианты:

  • Керамогранит
  • Агломерат
  • Акриловый камень

Керамогранит

Самый крепкий и прочный из всей группы – керамогранит. Он служит долго и стойко, хорошо переносит температурные и химические воздействия, поэтому пользуется большим спросом. Но он же самый сложный материал, на нем труднее всего сделать отверстие, чем на других видах искусственного камня.

Оптимальным вариантом для осуществления работы является выбор коронки по керамограниту. Она может поставляться в наборе с центрирующим сверлом и без него.

Во время работы с керамогранитом следует постоянно охлаждать место сверления, а скорость дрели должна быть на самых минимальных оборотах.

Необходимо понять с какой стороны сверлить и когда. Если с лицевой стороны, после установки, то края отверстия получатся ровными и аккуратными, но есть опасность, что сверло соскользнет и испортит вид, например, расцарапает или повредит край.

Если с тыльной стороны, до установки, то вряд ли повредите чашу, но, возможно, отверстие будет с неровными краями. В основном это нестрашно, потому что они закроются смесителем.

Помните — чем дальше отверстие от края изделия – тем лучше. Не забывайте про чашу, чтобы не получить еще одно, совершенно ненужное отверстие — керамогранит как прочный, так и очень хрупкий материал. Поэтому необходимо соблюдать следующие правила:

  • Перед осуществлением процесса, зафиксируйте мойку, под низ положите ДСП, это защитит рабочую поверхность.
  • Сверлите точно перпендикулярно, иначе сверло может повредить глазурь.
  • Чтоб сверло не смещалось, область, где будете сверлить заклейте малярным скотчем.
  • Перед работой намочите сверло, во время сверления – сбрызгивайте место работы водой, например, из пластиковой бутылки.

Агломерат

Фреза для работы с искусственным камнем

Агломерат более мягкий материал. Обычно на раковине уже есть почти просверленное отверстие. Его необходимо выбить керном или высверлить фрезой, прилагающимся к мойке. Если в комплекте не хватает фрезы или керна, то необходимо произвести работу коронкой с алмазным напылением. Инструкции полностью совпадают с процессом сверления керамогранита.

Акрил


Третий вариант – акрил. Если ваши раковина и столешница имеет цветовое единство и представляет собой цельное пространство, то это акриловый камень. Данный вариант не представляет сложности для работы. Подойдут обыкновенные сверла для работы с металлом или деревом.

Диаметр отверстия под смеситель — 32-35 мм. Его можно просверлить перьевым сверлом для работы с деревянными изделиями. Обороты дрели должны осуществляться на средней или низкой скорости. При работе с акриловым камнем образуется много стружки, а от нагретого сверлом пластика появляется довольно неприятный запах.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Часто производители выпускают мойки из нержавеющей стали без специального проёма, необходимого для установки смесителя. Как правило такие мойки выполнены из прочной стали. Данную раковину очень сложно просверлить обычным сверлом. Коронки с алмазным напылением едва хватит на одно отверстие (после этого ей дорога только в утиль).

Мы предлагаем на ваше рассмотрение несколько вариантов устройства отверстия под монтаж смесителя на мойку из нержавейки, хотя данные советы универсальны и подойдут для мойки из обычной стали.

Вариант №1

Чтобы просверлить в ней отверстие необходимо использовать кобальтовые сверла (или вольфрамовые, но они дороже) и просекатель. Просекатель, или пробойник — инструмент из двух частей. Он состоит из плашки и ножа, соединенных болтом.

Перед началом работы раковину надо перевернуть верх дном. Далее соблюдаем следующий порядок действий:

1. Отмечаем место монтажа смесителя карандашом или ярким маркером.
2. В центре круга накерниваем небольшую вмятину, чтобы сверло не соскальзывало.
3. Делаем начальное отверстие, сверлом 5-6 мм, увеличиваем сверлом соответствующего диаметра до 10мм.
4. Установливаем пробойник (просекатель) так, чтобы часть меньшего диаметра была там, где должен быть смеситель. Затягиваем болт до тех пор, пока просекатель не прорежет отверстие.

Вариант №2

Второй вариант подразумевает сверление отверстий только под гибкие подводки и монтажную шпильку (шпильки). В качестве шаблона можно использовать прижимную планку смесителя. Такой вариант избавит вас от покупки просекателя. Но, в любом случае, вам не обойтись без кобальтовых свёрел.

Вариант №3

В качестве примера мы приведём видео:

>
Как просверлить отверстие в гранитной мойке

Как сверлить мойку из керамогранита

Среди вышеперечисленных материалов, наиболее прочным является керамогранит. Плюс ко всему данный компонент довольно устойчив к химическим и температурным воздействиям и с легкостью противостоит механическим нагрузкам. Его отличительной особенностью является звонкий звук, который как раз и свидетельствует о минимальном наличии искусственных добавок.

Обратной стороной такой прочности является сложность обработки керамогранита, и обычным сверлом сделать отверстие в такой мойке будет нереально. Именно поэтому просверлить отверстие в таком случае можно будет при помощи режущих инструментов (фрез, сверел, коронок), оснащенных напайками из твердых сплавов (например, алмазных).

Работая с таким инструментом, следует быть весьма аккуратным и не допускать его перегрева, для чего сверла (коронки) рекомендуется остужать при помощи воды (подается в место сверления тонкой струйкой) и производить сверление на малых оборотах (не выше 400 об/мин).

В качестве устройства для непрерывной подачи холодной воды может служить пластиковая бутылка с отверстием в крышке. Надавливая на бутылку с водой, образующаяся струя, поступая к месту сверления будет хорошо охлаждать инструмент. Более детально с методикой как резать керамогранит можно ознакомиться в следующей статье.

Режущий инструмент должен постоянно находиться в воде.

Как сверлить мойку из агломерата

Вторым по прочности материалом для изготовления кухонных моек является фрагранит (силгранит), ввиду чего подготовить отверстие в указанном элементе будет несколько проще. Вдобавок, многие бренды предлагают пользователю попросту выбить требуемое отверстие при помощи металлического прутка (диаметром 8мм). Для чего в изделии предусматриваются участки с подготовленными углублениями. Делается это для того, чтобы пользователь мог самостоятельно выбрать расположение смесителя в зависимости от правого или левого расположения крыла.

Если же действовать предлагаемым методом Вы не готовы (есть вероятность образования сколов), то опять же можно воспользоваться фрезой (коронкой) с алмазным напылением и сделать отверстие по вышеописанному алгоритму.

Более демократичным вариантом будет применение фрезы Фостнера, которая также справится с поставленной задачей. Однако после пары таких сверлений фреза будет не пригодна для последующего применения.

Зачастую в мойках из агломерата предусматриваются места для выбивания отверстий, однако не смотря на это многие потребители жалуются, что без проблем выбить отверстие не удается. Так как может образоваться видимый скол на лицевой части мойки. Дабы этого не произошло следует внимательно изучить инструкцию мо монтажу сантех прибора, а уже после этого приступать к выполнению работ.

Если же рассматривать рекомендации изготовителя, то для пробивки отверстий в изделии следует использовать металлическое керно диаметром около 8 мм и наносить удары в строго отмеченной точке с лицевой стороны изделия (обычно места для установки смесителя обозначаются наклейкой сигнального цвета — желтой, красной или зеленой). Если же попытаться выполнить указанную операцию с тыльной стороны мойки есть вероятность образования сколов.

Ну а для того, чтобы не выполнять данные работы на весу, более оправдано вначале установить мойку в заданное место, а уже после — применяя керно и молоток сделать пробоину в строго обозначенном месте.

Обратите внимание, что место предполагаемого отверстия должно иметь цилиндрическое углубление с тыльной стороны мойки.

Когда же отверстие выбито, рекомендуется его подравнять при помощи круглого напильника или наждачной бумаги.

Как сверлить мойку из акрилового камня

Ввиду того, что акриловый камень отличается наименьшей прочностью среди перечисленных материалов, произвести сверление отверстий в нем проще всего. И даже обычное сверло по дереву может справиться с поставленной задачей. Однако, учитывая, что стандартное отверстие для монтажа смесителя должно иметь диаметр 35мм, все же более оправдано использовать перьевое сверло либо сверло Фостнера.

Работать в таком случае следует на невысоких оборотах, но в то же время следить за тем, чтобы в материале не образовывались микротрещины, ввиду чего работать следует хорошо заточенным инструментом и обеспечивать постоянное усилие сверления.

Кстати о том как просверлить керамическую плитку можно прочитать.

Для удобства пользователей предлагаем ознакомиться с видео инструкцией по сверлению гранитной мойки.

Читать еще:

Как произвести ремонт акриловой ванны в домашних условиях

Как сделать из подоконника стол

Как изготавливается бетонная столешница своими руками

Чем резать гипсокартон: различные методики

admin