Станок для изготовления балясин своими руками

Станок для изготовления балясин своими руками

Содержание

Витые балясины станок своими руками устройство

Изготовление винтовой балясины

Категория: Деревообработка | Автор: admins | (21 ноября 2016)
Несложное приспособление для изготовление винтовой балясины.

На станке с ЧПУ все намного проще:

 Просмотров: 6264 | распечатать

Была ли полезной Вам статья? Да Нет Только зарегистрированные пользователи могут оставлять в данной новости свои комментарии. У нас искали:  витые балясины своими руками ( 18 Декабря 2016г. 22:38)  как сделать винтовую балясину ( 18 Декабря 2016г. 21:28)  как сделать винтовую балясину ( 17 Декабря 2016г. 23:44)  изготовление витых балясин ( 3 Ноября 2016г. 00:00)  изготовление витых колонн с помощью фрезера ( 2 Ноября 2016г. 23:23)  фрезерно копировальный стол для изготовления витых балясин своими руками ( 31 Октября 2016г. 22:41)  станок для изготовления витых балясин своими руками ( 31 Октября 2016г. 21:34)  винтовые балясины ( 29 Октября 2016г. 10:15)  самодельный станок для изготовления винтовых болясин ( 25 Октября 2016г. 06:11)  витые балясины своими руками видео ( 20 Октября 2016г. 00:45)  как сделать станок для винтовых балясин ( 14 Октября 2016г. 22:16)  токарный станок по дереву с копиром своими руками ( 14 Октября 2016г. 15:45)  как сделать болясины винтом ( 13 Октября 2016г. 15:09)  как сделать копир для токарного станка по дереву ( 9 Октября 2016г. 11:56)  токарный с копиром из фрезера ( 8 Октября 2016г. 22:54)

Технология изготовления своими руками балясин из дерева

При желании балясины для лестницы можно изготовить самому

Классическим оформлением ограждения лестничных конструкций являются фигурные столбики из дерева. Изготовление балясин – довольно сложный процесс, требующий высокой точности, а также соблюдения определенных технических норм и правил. Ведь они выполняют не только декоративную функцию. Балясины являются, прежде всего, опорно-конструктивным элементом ограждения, поддерживающим перила.

Сделанные своими руками опорные стойки станут изысканным украшением любого интерьера. Для их изготовления чаще используют древесину сосны, березы, дуба, бука. Столбикам из дерева можно придать различную форму. В отличие от изделий из бетона, на податливой к обработке деревянной поверхности, можно изобразить самый вычурный узор или выточить фигурки, навеянные самой природой. Прежде, чем ответить на вопрос: «Как сделать балясины?», попробуем разобраться в их видах и особенностях.

Конструктивные особенности и виды деревянных балясин

В угоду дизайнерскому решению можно изготовить деревянные балясины любой формы и фактуры. Тем не менее, в конструкции опорных столбиков для заполнения ограждений выделяют три части:

  • основание – нижняя часть столбика;
  • тело — средняя часть, обычно изготавливается с элементами декора;
  • верхняя опорная часть, на которой крепится поручень ограждения, симметрична основанию.

Строение балясины

По способу изготовления балясины бывают резные, точеные и фрезерованные. В зависимости от вашего пожелания, им можно придать любую форму. Чаще всего они бывают:

  • в виде квадрата или прямоугольника;

Квадратные балясины

Плоские балясины

Спиральные балясины

Конусовидные балясины

Квадратные столбики являются самым простым вариантом, подходящим для изготовления опор для перил своими руками. Лобзиком из досок по шаблону вырезают плоские балясины. Более трудоемкими и сложными в исполнении являются резные столбики, требующие ручного нанесения различных орнаментов. Использование специальных столярных станков значительно упрощает изготовление балясин из дерева. С помощью современных многоосевых станков с числовым программным управлением создают столбики с элементами тонкой резьбы.

Вытачивание балясины на станке ЧПУ

Основные этапы изготовления балясин

Имея свою небольшую мастерскую, а также соблюдая установленные правила по изготовлению опорных столбиков, можно своими руками украсить лестничную конструкцию. Для этого мастеру потребуется токарный станок или дрель, металлический прут для крепления деревянной заготовки, заточки, плоские или полукруглые стамески, лакокрасочные материалы.

Важно!

При осуществлении столярных работ следует соблюдать правила техники безопасности. Работая со станками, рекомендуется использовать перчатки и специальные приспособления для защиты туловища, глаз и шеи.

Прежде всего, необходимо определиться с материалом для изготовления балясин. При этом нужно учитывать из какого материала сделана сама лестничная конструкция, особенности крепления, а также соблюдать общий архитектурный стиль помещения.

Балясины должны гармонично дополнять архитектурный стиль помещения

Предварительно разрабатывается форма балясины. В соответствии с размерами ограждения рассчитывают параметры столбиков. Далее из обрезных досок с помощью станка с дисковыми пилами делают болванки с квадратным сечением заданного размера. Если есть торцовочный станок, его можно применить для быстрой распиловки болванок по длине, удаляя дефекты древесины и сколы.

Перед изготовлением определитесь с формой и размером балясины

Чтобы сформировать опору, тело и основную часть балясины, используют токарный станок. При необходимости его можно заменить механизмом, сооруженным своими руками из электрической дрели.

Токарный станок из дрели

Станок с копиром существенно упрощает процесс изготовления балясин. Сначала готовят шаблон, закрепляют его на станке рядом с заготовкой. Специальный ролик движется по шаблону, придавая такие же очертания деревянной болванке. После придания столбику задуманной формы по утвержденному эскизу, приступают к выполнению декоративных работ. Вручную наносят резьбу или орнамент, обрабатывают пропитками, окрашивают или покрывают лаком.

После того как Вы придали балясине необходимой формы, можно начинать выполнять резьбу и обрабатывать поверхность антисептиком и лаком

Особенности изготовления плоских балясин

Чтобы изготовить своими руками плоские опоры для перил потребуется маркер, бумага, электролобзик, доски. Для обработки готовых изделий понадобятся наждачная бумага или шлифовальная машинка, антисептик, лак и кисти.

Для построения чертежа используют большой лист бумаги, на котором рисуют шаблон стойки в реальную величину.

Для начала выберите шаблон для балясин

С помощью пустот в древесине можно формировать различные узоры. По контуру вырезается бумажный шаблон, накладывается на полотно доски и обводится маркером.

Если Вы определились как будет выглядеть Ваша балясина, вырежьте шаблон из бумаги или фанеры

Далее положите шаблон на полотно из которого будет вырезаться балясина и обведите маркером или карандашом

Далее электролобзиком по нарисованным линиям вырезается балясина. Полученные заготовки тщательно зашкуривают. Резкие переходы контуров и труднодоступные для шлифмашинки места лучше обрабатывать наждачной бумагой с мелким абразивным напылением. Готовые деревянные детали ограждения покрывают антисептическим средством. Затем наносят лак и оставляют до полного высыхания и исчезновения вредных испарений примерно на 1,5 суток.

После того как Вы изготовили балясины можно приступать к покрасочным работам

Изготовление бетонных балясин для ограждения

Для монтажа ограждения внешних лестниц целесообразнее использовать элементы из бетона. Процесс производства значительно упрощает наличие в строительных магазинах готовых пластиковых форм с наиболее востребованными эскизами.

Сегодня на рынке существует множество форм для отливки балясин из бетона

Если имеющийся ассортимент по каким-либо причинам не подходит к основной конструкции, форму изготавливают своими руками.

Совет!

Прежде чем приступить к изготовлению опорных элементов, следует изучить процесс изготовления раствора бетона.

Для изготовления опор из бетона существует два варианта. При отбивке балясин используется влажная смесь цемента и песка. Перед закладкой смеси в форму сверху и снизу помещают железные штыри для последующего монтажа готовых изделий. Они должны выступать на 8 и 5 см, соответственно. Форму ставят вертикально и, добавляя небольшими порциям, раствор бетона уплотняют ударами трубой. После заполнения форму снимают и оставляют столбик в вертикальном положении для окончательного затвердевания.

Технология отбивки балясин

Для отливки столбиков из бетона понадобится форма с крышкой. Внутрь заливают раствор стандартной консистенции и закрывают форму. Заготовку в горизонтальном положении вращают для равномерного заполнения. По истечении 2 часов форму снимают и высушивают балясину.

Отливка бетонных балясин

Изделия из дерева менее устойчивы к воздействию окружающей среды по сравнению с элементами ограждения из бетона, поэтому они нуждаются в особом уходе и бережной чистке. Чтобы продлить срок эксплуатации деревянных конструкций, сделанных своими руками, необходимо использовать специальные антисептические и противогрибковые средства.

Чтобы деревянные балясины прослужили дольше, их нужно регулярно обрабатывать защитными средствами

Различные породы древесины в той или иной степени подвержены гниению, поэтому даже после защитной обработки нужно следить за уровнем влажности в помещении.

Как выточить балясину своими руками?

Нужен или токарный станок (есть и с ЧПУ, есть более простые для домашнего использования), или нужна вот такая насадка (приставка) токарная к дрели.

Заготавливаем древесину, бруски (лес) сухие, без сучков и трещин.

Балясины не вытачиваются в единственном экземпляре (балясина это один из элементов ограждения лестницы), то есть определяемся с их количеством.

Есть смысл сразу же сделать шаблон для изготовления балясин, по этому шаблону будут изготовлены все балясины.

Далее закрепляем заготовку (брусок) в токарном станке, или насадки под дрель.

Включаем станок (дрель) для черновой обработки заготовки используем токарные полукруглые стамески (резцы).

В начале полукруглым резцом придаём заготовки цилиндрическую (круглую, закруглённую) форму.

Далее уже на этой заготовке при помощи карандаша (ориентируясь на шаблон, см. выше) делаем отметки под фигурные вырезы балясины.

Всё, далее резцом делаются выемки по отметкам.

Последний этап чистовая проточка, шлифовка.

Способы изготовления балясин

Изготовление балясин не будет для вас сложным, если у вас есть навыки работы с деревом. Балясины представляют собой вертикальные опоры, являющиеся важными элементами лестницы. Они выполняют ряд функций:

  • балясины нужны для того, чтобы поддерживать поручень;
  • они призваны обеспечить безопасность людей, поднимающихся по лестнице.

Балясины являются важной частью декора помещения. Они состоят из нескольких структурных элементов. Основание — стойка, которая устанавливается на ступени. Говоря о центральной части вертикальных стоек, учитывайте, что их функции исключительно защитные и декоративные.

Технологии изготовления балясин

Для выпуска стоек из древесины понадобится станок. Можно назвать следующие технологии производства:

  1. Наиболее распространенный тип — выпуск точеных изделий.
  2. Фрезерование. В этом случае на стойках делается нарезка. Декоративные элементы украшают изделие.
  3. Деревянные балясины с резьбой. Сегодня резьба наносится не вручную, а путем обработки заготовки на высокоточных станках.

Если смотреть на поперечное сечение, то можно выделить следующие его формы:

Устройство станка для фрезирования балясин.

Кроме того, часто делают плоские стойки, которые широко используются в зданиях общественного назначения и частных домах. Плоские балясины устанавливают плотно друг к другу. Такой подход позволяет создавать довольно сложные орнаменты, большие по площади.

Производство плоских балясин из дерева не потребует много времени. Процесс начинается с подготовки заготовок требуемого размера. Кроме того, вам необходимо выбрать узор, а затем на его основе создать эскиз. После этого возьмите образец, на заготовку нанесите контур. Далее вы должны взять электролобзик и выпилить заготовку. Затем начните отделку, резцами обработайте все элементы балясин.

Работу выполняйте так, чтобы все части стали симметричны. Когда процесс будет завершен, склейте элементы, установите конструкцию. Покройте балясины лаком.

Как выбрать пиломатериал для производства балясин

От выбора пиломатериала зависит конечная стоимость и эксплуатационные характеристики изделия. Балясины и ступени мастера советуют делать из одного вида древесины, это позволяет предотвратить деформацию строения в будущем.

Для производства столбиков лучше выбирать пиломатериал из древесины следующих пород:

  • орех;
  • бук;
  • дуб;
  • ясень;
  • лиственница,
  • сосна.

Резцы для изготовления балясин.

Для выпуска балясин из дерева лучше покупать пиломатериалы из твердых лиственных пород.

Фрезерно — токарный копировальный станок для изготовления балясин из дерева

Например, очень хорошо подходит дуб, он устойчив к износу. Дуб мало подвержен гниению, служить будет долго. Из него делают витые столбики.

Почти такое же изделие вы получите из древесины бука. Он пластичен, что важно при обработке изделий. Элементы из бука могут быть легко согнуты. Заготовки пропитывают различными составами, это увеличивает срок их службы. Готовые балясины покрывают лаком.

Среди недостатков бука стоит отметить то, что он деформируется в процессе сушки. Бук отлично подходит для имитации красного дерева и изделий из ореха.

Древесина ясеня может быть использована для изготовления стоек. Внешне это дерево похоже на дуб, но считается менее прочным и твердым. Древесина достаточно упругая и плотная. Ясень не гниет, что существенно продлевает срок службы изделий.

Береза. Из нее балясины делают реже всего, поскольку эта порода имеет средние характеристики плотности. Древесина имеет тенденцию к образованию трещин, кроме того, она подвержена гниению. Тем не менее изделие из березы легко склеивать, полировать и окрашивать.

Балясины могут быть сделаны из лиственницы. В готовом виде они имеют коричневый цвет или оттенок. Эта порода менее прочна, чем дуб. Однако со временем прочность возрастает. Лиственница почти не деформируется, но иногда сушка может вызвать внутренние трещины.

Деревянные балясины делают и из сосны. Материал легко полируется. Изделия устойчивы к изменениям температуры. Недостаток в том, что краска проникает в древесину неравномерно, и это приводит к снижению качества покрытия.

Этапы производства

Варианты форм балясин.

Балясины бывают разных форм. Из-за этого техники изготовления балясин своими руками отличаются, имеют особенности. Например, плоские балясины делают из полированных досок, либо используют в работе бруски.

Аккуратно распилите доску. Используя шаблон, перенесите контур на каждую заготовку. После этого вырежьте элементы. Для того чтобы выполнить работу быстрее, используйте электролобзик.

Можно собрать несколько отрезов доски, надежно зафиксировать их на месте. На верхний отрез нанесите контур, вырежьте заготовки. Так вы за 1 раз получите несколько изделий. Обработайте срезы и зашлифуйте наждачной бумагой.

Другим способом производства изделий своими руками можно назвать работу с цельным брусом. После того как ему будет придана общая форма, вы можете распилить его на несколько элементов. Далее заготовки нужно обработать. Устройство лестницы из таких элементов не будет очень сложным.

Для производства квадратных столбиков сначала купите брус требуемого сечения, потом распилите его на заготовки нужной высоты. Балясины будут обрабатываться вручную. Что касается круглых изделий, то для их производства нужны бруски.

Использование станка для изготовления балясин ускорит выполнение работы.

Видео об изготовлении балясин из дерева:

Заключение

Проще всего изготовить плоские балясины. Для этого не потребуется специальных навыков, а из инструментов понадобится только электролобзик. Если вам нужны резные элементы либо балясины из древесины ценных сортов, то за их изготовлением лучше всего обратиться к специалистам.

Как выточить конус на токарном станке

Токарные станки применяются для точения заготовок во время ее точения путем использования специальных резцов. При наличии определенного опыта выточить можно не только детали обычной формы, но и, к примеру, коническую поверхность. Для создания конуса следует иметь определенные навыки работы на токарном станке.

Поворот верхних салазок суппорта

Провести процесс точения конуса можно, воспользовавшись следующей рекомендацией:

  1. Берем заготовку и закрепляем ее в шпинделе, а также задней бабкой. Учитывая то, что изготовление конуса проводится с высокой точностью, диаметральный размер и угол могут иметь незначительно отклонение. Если заготовка изготовлена из твердого материала, следует подбирать твердосплавные резцы.
  2. Обработка может проводиться только при соблюдении техники безопасности путем использования средств индивидуальной защиты.
  3. Выбираем скорость резания на токарном станке. Обработка конических поверхностей может проводиться со скоростью, которая выбирается в зависимости от стойкости режущей кромки и твердости материала. Если точных данных, которые позволяют рассчитать скорость резания нет, следует идти испытательным путем – от меньших значений к большим.
  4. Установленной заготовке нужно придать цилиндрическую форму. Для этого используется проходной резец, сначала ведется черновая обработка для снятия большого количества ненужного металла. Обработка возле кулачков проводится отогнутым резцом.
  5. Изготовление точных деталей происходит в два прохода: черновая и чистовая обработка. На токарном станке чистовое точение проводится специальным режущим инструментом при определенной скорости и подачи.
  6. Для создания небольших конических поверхностей верхняя часть суппорта поворачивается на определенный угол, который должен быть равен половине угла конуса у вершины.

Подобным образом можно провести создание конических поверхностей без использования специального приспособления.

Метод смещения относительно оси центров

Смещение центров позволяет также получить на токарном станке конус морзе. Однако в этом случае провести точение можно исключительно наружных конических поверхностей. К достоинствам рассматриваемого способа можно отнести:

  1. Есть возможность сделать длинный конус морзе.
  2. Используется механическая подача суппорта, что обуславливает возможность применения обычных моделей токарных станков.

Смещение оси центров

К существенным недостаткам можно отнести:

  1. Невысокую точность, с которой можно сделать деталь.
  2. В процессе получения конуса происходит перекос центровых отверстий.

Показатель величины смещения задней бабки во время создании конических поверхностей определяется при помощи прямоугольного треугольника.

Конусная линейка

Некоторые токарные станки оснащаются специальными конусными линейками.

Технология изготовления своими руками балясин из дерева

Подобное приспособление позволяет проводить обработку наружных и внутренних поверхностей, когда угол наклона не превышает 12 градусов. Сделать конусную форму в этом случае можно путем сочетания продольной и поперечной передачи.

При использовании линейки можно подобрать угол, который будет создан при одновременном движении суппорта в продольном и поперечном направлении. Правильный угол выдерживать на протяжении всего времени позволяет специальная линейка.

Использование широкого углового резца

Довольно простым способом, при помощи которого на токарном станке можно получить конусную поверхность, является использование углового резца. При его помощи можно создать конус небольшой длины, режущая кромка должна быть прямой. Угол конуса можно корректировать путем заточки кромки или установки его под определенным углом к заготовке.

Точение конуса резцом

Все вышеприведенные способы требуют наличия определенных навыков работы на токарном станке. В некоторых случаях, для крупносерийного производства, изготавливают специальные копиры. Для мелкосерийного производства подойдет способ, в котором используется линейка или поворот салазок токарного станка, смещение бабки.

Вам также могут быть интересны статьи:

Копирование балясин

Приспособление позволяет выточить на токарном станке по шаблону партию балясин одинакового размера и формы. Быстро, точно и с хорошим качеством поверхности. Правда, у этого приспособления есть один небольшой недостаток — на нем нельзя отфрезеровать детали с крутыми изгибами (например, шарики). Это надо учитывать при прорисовке профиля шаблона. Однако ничто не мешает после обработки заготовки фрезой добрать детали с крутыми изгибами вручную обычными токарными резцами.

Состоит приспособление из рабочей плиты (стола) и подвижной каретки с фрезером (см. рис.). Стол-плиту устанавливают непосредственно на станину станка и надежно крепят к ней винтами, резьбовыми шпильками или, в крайнем случае, струбцинами.

Витые балясины станок своими руками устройство

Размеры плить, зависят от размеров токарного станка, но в любом случае ее длина должна быть чуть больше длины обрабатываемой на станке заготовки балясины.

Вырезать рабочую плиту можно из ламинированной пластиком ДСП или многослойной фанеры. Поверхность стола должна быть ровной и гладкой, чтобы каретка с фрезером могла перемещаться по ней вдоль шаблона и обрабатываемой детали совершенно свободно, не застревая и не цепляясь за неровности.

Один из возможных вариантов конструкции подвижной каретки для ручной фрезерной машинки показан на рисунке. При сборке каретки важно учесть два момента. Во-первых, в рабочем положении спиральная фреза должна быть установлена строго вертикально. А, во-вторых, середина режущей кромки фрезы должна располагаться точно на уровне оси вращения обрабатываемой заготовки.

Глубина www.norstar.ru отслеживается по шаблону небольшим упорным роликом (шарикоподшипником). Желательно, чтобы диаметр ролика был равен диаметру фрезы. Это упростит вычерчивание профиля шаблона и его изготовление, так как не придется вносить никаких поправок — профиль шаблона и профиль готовой детали будут точно соответствовать друг другу.

Упорный ролик установлен на подвижном штоке, который с помощью специального рычага можно перемещать вперед или назад, регулируя тем самым глубину внедрения www.norstar.ru в заготовку и величину съема материала за один проход. В начале обработки ролик выдвигают вперед настолько, чтобы фреза едва касалась заготовки.

Затем, перемещая каретку вдоль шаблона вперед и назад, выполняют ряд неглубоких проходов, постепенно увеличивая с каждым проходом глубину внедрения фпезы. Шток с упорным роликом при этом постепенно перемещают назад. При достижении необходимого диаметра балясины шток с роликом должен упираться в стопор-ограничитель. Добиваются этого изменением положения шаблона на рабочей плите.

Я заказываю mebelart3000.ru только в компании mebelart3000.ru качество мебели у них просто великолепное, а стоимость ниже средней.

По материалам журнала "Делаем сами"

Рекомендуем посмотреть

  • Металлическая «копирка» Данное устройство оптимизирует работу на станке, потому что позволяет быстро и качественно делать одинаковые детали.
  • Шипы станут послушными Даже с недорогим шипорезным приспособлением можно изготавливать прочнейшие ящичные соединения «ласточкин хвост» вполупотай. Однако неправильные настройки и техника фрезерования могут привести к
  • Точение на фрезерном станке Мне надо было выточить большую дубовую колонну. Но она не помещалась на моем токарном станке, и я придумал, как выточить цилиндр на фрезерном станке.
  • Точим балясины Работать на токарном станке по дереву весьма интересно и увлекательно. Однако полноценный токарный станок стоит довольно дорого, поэтому на начальных этапах овладения навыками вполне
  • Универсальное приспособление Это приспособление значительно облегчит фрезерование кромок столярных деталей ручной фрезерной машинкой, формирование шипов и вырезов вполдерева, выборку четвертей и фрезерование различных по форме
admin