Пиролизные котлы на пеллетах

Пиролизные котлы на пеллетах

Содержание

Особенности отопления на пеллетах

Спрос на твердотопливные котлы постоянно растет, т.к. после газа именно уголь и дрова считаются наиболее недорогими энергоносителями. Что касается электричество, то, несмотря на повсеместную доступность, использовать его для основного обогрева жилища слишком дорого: в особенности это касается домовладений большой площади. В таких случаях наиболее оптимальным вариантом остаются приборы на твердом топливе.

В ходе постоянной эволюции отопительного оборудования появился новый вид топлива – пеллеты. Сырьем для их изготовления выступают древесные щепы и другие горючие отходы, которые методом прессовки формируются в энергоемкие гранулы.

Пеллеты обладают целым рядом достоинств:

  1. Их удобно складировать. В продажу гранулированное топливо поступает в удобных для хранения мешках.
  2. Их удобно дозировать. Загрузку пеллет можно точно рассчитать по порциям, в отличии от тех же дров. Кроме того, сама загрузка проводится очень просто, по причине сыпучести гранул.
  3. Стоимость этого доступного топлива достаточно дешевая, т.к. основным сырьем для его изготовления выступают отходы в виде древесной стружки, шелухи, остатков растений.
  4. Хорошая энергоемкость. 1 кг пеллет способен произвести примерно 5 к Вт энергии.
  5. Пеллеты обладают хорошей пожарной безопасностью. Они не самовоспламеняются даже при высокой внешней температуре. Кроме того, топливо не впитывает влагу.
  6. Удобство загрузки горючих гранул дает возможность устанавливать для них автоматизированную подачу внутрь топки. Котлы на дровах или угле подобной возможности лишены.

Эксплуатировать котлы на пеллетах достаточно просто: они не нуждаются в постоянном надзоре и значительных затратах топлива. Кроме специализированных котлов, гранулы можно использовать в любой твердотопливной модели.

Конструкция пеллетного котла

Для ознакомления с устройством пеллетного котла и принципом его работы лучше всего рассмотреть специализированную, а не универсальную модель. Основными элементами ее конструкции является горелка, теплообменник, система подачи топлива и узел автоматики. Рабочий процесс включает в себя подачу топливных гранул внутрь камеры сгорания, их воспламенение и отдачу тепла в теплообменник. Основное отличие пеллетных моделей от обычных твердотопливных котлов — меньшие габариты камеры сгорания, т.к. крупные деревянные поленья здесь замены компактными гранулами. В тех случаях, когда оборудование рассчитано на потребление всех видов твердого топлива, его камера имеет стандартные размеры.

Нередко пеллетные котлы длительного горения имеют автоматизированную подачу топлива. Эта система включает в себя бункеры разного размеры, предназначенные для загрузки гранул. Далее, с помощью трубы небольшого сечения, их транспортируют в шнековую систему подачи топлива. Она осуществляет подачу пеллет в топку, где по ходу их сгорания выделяется много тепловой энергии. После этого нагретый воздух, перемешанный с раскаленными продуктами сгорания, двигается внутри теплообменника: таким образом осуществляется передача высвобожденного тепла в систему отопления.

Сильные и слабые стороны твердотопливных котлов длительного горения

Котлы отопления на пеллетах гораздо удобнее, чем традиционные твердотопливные агрегаты: в этом смогли убедиться многочисленные пользователи, которые обзавелись модифицированным оборудованием.

К несомненным достоинствам пеллетных котлов можно отнести:

  • Удобство загрузки топлива. Пеллеты сами по себе очень легкие и сыпучие. В бункер их загружают непосредственно из мешков. Для меньшей дозировки подойдет любая лопатка наподобие тех, которыми в супермаркетах набирают сыпучие продукты. Сами же котлы оснащены автоматической системой забора топлива.
  • Автоматизация. Пеллетные котлы даже с не очень габаритными бункерами нуждаются в 1-2 подходах в течении суток. Что касается моделей с большим бункером, то их можно оставлять без надзора почти на неделю. В отдельных инновационных модификациях для работы используются специальные программы.
  • Небольшой процент отходов. Во время сгорания пеллет практически не образовывается зола. Чистить такой агрегат нужно намного реже, чем обогреватели на дровах. Особенной популярностью пользуются гранулы низкозольного типа, сгорающие почти полностью.

  • Высокий КПД. Обычные твердотопливные модели редко имеют КПД выше 80%. Этот показатель у пеллетных котлов находится практически на одном уровне с газовым оборудованием (93%).
  • Простое обслуживание. Его можно осуществлять самостоятельно, не приглашая для этого специалистов.
  • Дешевизна топлива. Для обеспечения оборудования горючими гранулами не придется тратить большие деньги. В этом отношении пеллеты зачастую даже выгоднее, чем дрова и уголь.
  • Пожарная безопасность. Котлы данного типа на порядок безопаснее, чем модели на газу, электричестве или жидком топливе.
  • Экологичность. Уровень образование выхлопных газов здесь очень низкий.

Следует упомянуть также о недостатках пеллетных твердотопливных котлов:

  • Нужда в регулярной чистке. Этот момент является общим для любого твердотопливного оборудования. В сельской местности зола широко используется в качестве удобрения для почвы.
  • Дороговизна. В первую очередь это касается автоматических моделей.
  • Возможность отсыревания. Хотя степень водопоглощения пеллет на порядок ниже, чем у дров, однако их рекомендуется хранить в специальных герметичных мешках.

Следует сказать, что единственным смущающим фактором на пути приобретения пеллетного котла выступает его стоимость. Хотя, если говорить о небольших приборах, оснащенных автоматикой, то цены на них достаточно приемлемы.

Какой бывает теплообменник

Наиболее надежными и эффективными считаются чугунные теплообменники. Для чугуна характерна значительная прочность и стойкость по отношению к коррозии. На его нагревание уходит мало времени, а отличная теплоемкость материала позволяет теплоносителю длительное время равномерно нагреваться. Котлы с подобными теплообменниками способны прослужить длительное время, без нужды в ремонте. Цена на чугунные модели самая высокая.

На порядок дешевле обойдется пеллетный котел со стальным теплообменником. При этом важно учитывать меньшую выносливость стали и подверженность ее процессам ржавления. Если нагрузка на агрегат небольшая, то такой тип теплообменника хорошо справится со своей задачей.

Немалое значение имеют также конструкционные особенности теплообменников. Твердотопливный пеллетный котел длительного горения может быть трубчатым, плоским и многоходовым. Наибольшей надежностью отличаются жаротрубные модели: они очень быстро нагревают теплоноситель и снижают температуру дымовых газов. Следует обращать внимание также на то, куда направлен отвод газов: наиболее удобны в этом отношении вертикальные теплообменники, так как зола в них почти не задерживается.

Сильные стороны многоходовых теплообменников в пеллетных котлах заметны даже при визуальном осмотре. Они обладают высоким КПД, т.к. тепло здесь отбирается почти полностью. Высокое качество отвода продуктов сгорания достигается благодаря эффективной тяге.

Котел на пеллетах для автономной системы отопления: устройство и принцип работы

Для многих собственников загородных домов одной из главных задач становиться сокращение расходов на их содержание. Особенно это касается тех строений, где в автономном режиме работают системы канализации, отопления и водоснабжения. В системе отопления, сократить расходы на обеспечение дома необходимым количеством тепла помогает установка твердотопливного котла на пеллетах.

Появились такие котлы сравнительно недавно, но уже успели занять свою нишу на рынке котельного оборудования. Потребителей привлекает относительно невысокая стоимость пеллетных котлов, доступность топливного материала и простота обслуживания, за счет автоматизации процесса отопления. В качестве топлива используются пеллеты, представляющие собой гранулы, состоявшие из древесных отходов: прессованных древесных обломков, щепок, стружек.

О критериях выбора отопительных котлов можно узнать из данного материала: https://teplo.guru/kotly/kotly-otopleniya-dlya-doma.html

Конструкция и принцип работы

Пеллетный котел состоит из бункера для топлива, автоматики и горелки. Пеллеты по внешнему шнеку поставляются в предтопку, а из нее по внутреннему шнеку подаются на форсунку горелки. После попадания гранул на форсунку, происходит автоматический розжиг и поданные пеллеты сжигаются полностью.

По теплотворности сжигание 1 кг пеллет сравнимо с полулитром дизельного топлива и составляет 5 кВт/час. Если сравнивать с дровами, то за счет высокой плотности гранул их сгорание происходит намного эффективнее и продуктивнее, исключая возможность самовозгорания. Кроме этого, очистку золы можно производить намного реже, сократив этот процесс до одного раза в неделю. При использовании гранул в качестве топлива сокращается выброс углекислого газа в атмосферу, что ведет к уменьшению парникового эффекта.

Установка пеллетного котла требует соблюдения некоторых правил, благодаря которым удастся избежать возможных переделок в процессе его эксплуатации:

  • целесообразнее производить установку котла в отдельном помещении, например, подвале или пристройке;
  • напольное покрытие в котельной должно быть выполнено из керамической плитки или бетона;
  • в помещение, которое будет использоваться в качестве котельной, должно быть достаточно свободного места для возможности проведения ремонта и обслуживания котла;
  • помещение должно быть сухим, хорошо проветриваться, с постоянной температурой в переделах +100С.

Важным показателем для любого вида котельного оборудования служит его КПД. Для того чтобы более ясно представлять себе коэффициент полезного действия пеллетного котла, проведем его сравнение с другим оборудованием, используемым для отопления дома. Так КПД древесины находится в пределах 35%, природного газа — 87,1%, электрической энергии составляет 97%, а сжигаемых гранул в пределах от 86% до 93% в зависимости от модели котла на пеллетах.

Изготовить твердотопливный котёл поможет данный материал: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/tverdotoplivnyi-kotel-svoimi-rukami.html

Автоматический режим управления

Хранение пеллетных гранул производится в отдельно стоящем бункере, который связан с камерой сгорания. Автоматика позволяет задать недельную программу подачи гранул в котел. Кроме этого, автоматика по установленной программе будет включать или выключать горелку, что позволяет экономить расход топлива и поддерживать заданный температурный режим в зависимости от времени суток. Управление можно производить либо с помощью дистанционного пульта, либо используя кнопки на дисплее.

Бункер объемом от 200 до 300 литров обеспечивает непрерывную работу котла в течение трех дней. Для бесперебойной работы среднего по мощности котла в переделах 25 кВт, суточная норма составляет 5 кг. Можно произвести установку внешнего бункера, что позволит намного увеличить объем загрузки пеллет, тем самым увеличив время работы котла без вашего вмешательства. За работу горелки отвечает система управления, гранулы в камеру сгорания подаются малыми партиями, что исключает возможность перегрева. Если требуется отключить котел, то после нажатия функциональной кнопки его работа автоматически прекратиться через 5−10 минут, которое требуется для полного сгорания загруженной партии пеллет.

Экологическая безопасность

Благодаря особой конструкции пеллетных котлов, экологии вашего помещения ничего не угрожает. В них контур, через который осуществляется подача воздуха для полного сгорания топлива, расположен отдельно от контура, с помощью которого осуществляется обогрев помещения. За счет такой конструкции не происходит «выгорания» кислорода и поэтому вы всегда будете чувствовать себя комфортно. Некоторые пользователи дополнительно осуществляют забор воздуха из котельного помещения, тем самым осушая и проветривая его. Кроме этого, к преимуществам котла на пеллетах относятся следующие факторы:

  • энергосберегающий и производящий мало шума вентилятор, способен обеспечить равномерную эффективную циркуляцию теплого воздуха;
  • низкий уровень потребления электроэнергии, в пределах 60 Ватт, для работы автоматики и вентилятора;
  • маленький объем золы и сажи, по сравнению с твердотопливными котлами на дровах;
  • корпус котла не нагревается, поэтому он абсолютно безопасен для животных и маленьких детей;
  • осуществление автоматической загрузки топлива из бункера;
  • интеллектуальная система управления, таймер и термостат осуществляют контроль и обеспечивают непрерывную работу котла в зависимости от установленной программы.

О преимуществах двухконтурных твердотопливных котлов можно прочитать здесь: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/dvuhkonturnye-kotly-na-tverdom-toplive.html

Отзывы о котлах на пеллетах

Год назад установил котел марки КСТ-25 с установленной горелкой 14/40 кВТ. Решение перейти на пеллетный котел пришло после того, как были получены счета на оплату электричества за октябрь в сумме 15 000 рублей. Так как с покупкой пеллет из стружки или древесной щепы у нас в регионе проблемы, а оптовая доставка осуществляется только при заказе в 20 тонн, стал искать альтернативные варианты.

Нашел альтернативный вариант в виде лузги подсолнечника, что обошлось мне по полторы тысячи рублей за тонну. За зиму на поддержание оптимальной температуры в своем салоне красоты потратил 14 тысяч рублей, чем очень остался доволен.

Подсчитав экономическую выгоду, решил пеллетный котел поставить и у себя дома, но с увеличенным объемом зольника, чтобы сократить время на его обслуживание. Сейчас дома стоит газовый котел и его использование обошлось в 29 тысяч рублей при той же квадратуре, что и в салоне красоты. Если установлю котел на пеллетах, то уменьшу свои расходы на 15−16 тысяч рублей за зиму.

Уже почти год пользуюсь котлом на пеллетах марки Faci. Радует экономичный расход топлива, экологическая безопасность использование, бесшумная работа, отличный дизайн. Покупка экономически себя оправдала, поэтому сейчас и своим друзьям рекомендую установить пеллетный котел этой марки. Чистку произвожу два раза в неделю и на это не требуется много времени, все остальное делает автоматика.

Единственными плюсами пеллетного котла марки Biomaster могу назвать его экологичность и невысокую стоимость. Работает уже больше двух лет, но за это время пришлось несколько раз его ремонтировать. Поломки незначительные, но и на их устранение требуется тратить свободное время и нести дополнительные расходы. Отказываться совсем от использования пеллетного котла не собираюсь, так как это экономически выгодно, может просто поищу более надежную и усовершенствованную модель, которая не будет так часто ломаться.

Рейтинг лучших пеллетных котлов

Номинация место наименование товара цена
Рейтинг лучших пеллетных котлов 1 Heiztechnik Q BIO DUO 35 204 500 ₽
2 Kiturami KRP 20А 237 900 ₽
3 ACV ECO Comfort 25 209 000 ₽
4 ZOTA Pellet 15S 139 990 ₽
5 Теплодар Куппер ОК 20 с пеллетной горелкой 91 018 ₽
6 Пеллетрон 40 КТ 19 990 ₽
7 Ferroli SFL 3 67 357 ₽
8 Stropuva S20P 90 000 ₽
9 Буржуй-К МОДЕРН-12 64 000 ₽

Heiztechnik Q BIO DUO 35

Первое место рейтинга среди гранульных котлов занимает аппарат из Италии. Модель гордо именуется DUO, поскольку в ее конструкции присутствует двойная топка. Это повышает количество теплого воздуха, воздействующего на теплообменник, поэтому КПД от сгоревших пеллет составляет 88%. Кроме горелки для гранул в модели есть стальная решетка, позволяющая выкладывать на нее дрова. Это очень практично в случае выключения электроэнергии, когда перестанет работать автоматика подачи пеллет — в доме получится поддерживать тепло ручным способом. Владельцам в отзывах нравится, что благодаря модулю HT-tronic 500В можно настроить автоматическую работу и не вмешиваться в процесс по 3-12 суток. Этому содействует и вместительный бункер на 300 л.

Наши эксперты присудили пеллетному котлу первое место в рейтинге сразу по нескольким показателям. Модель отличается повышенной безопасностью, поскольку имеет систему гашения огня в бункере, если пламя случайно туда попадет. Лидирует котел и по мощности 35 кВт, чего хватит, чтобы отопить дом, площадью от 120 до 350 м². Наполненные водой колосники легче чистить, потому что они имеют профильную форму, а не трубчатую.

Достоинства

  • микропроцессорное управление;
  • можно настроить автоматическую работу без вмешательства человека до 12 суток;
  • КПД 88%;
  • вместительный бункер на 300 л;
  • удобный дисплей для ввода настроек и прорезиненные сенсорные кнопки.

Недостатки

  • высокая стоимость;
  • занимает много места из-за габаритов 159х70х71 см (без бункера);
  • сложно транспортировать ввиду веса 556 кг.

Kiturami KRP 20А

Второе место рейтинга занимает южно-корейский бренд. Пеллетный котел обладает мощностью 30 кВт и подойдет для обогрева большого дома, площадью до 300 м². Модель нагревает воду в теплообменнике от 50 до 85 градусов. При перегреве срабатывает термический защитный клапан и в систему котла подается холодная вода из водопровода, сразу устраняющая угрозу выхода оборудования из строя. Бункер вмещает до 250 л пеллет и отличается удобной воронкой для загрузки (расположена со стороны горелки, поэтому обслуживание удобное). За час работы пеллетный котел способен сжечь до 5 кг топлива. Пользователи в отзывах отмечают удобство автоподжига и быстрый нагрев, благодаря нагнетательному вентилятору. Чтобы поддерживать теплообменник в чистоте присутствует функция виброочистки.

Мы включили товар в рейтинг благодаря бесшумной работе. Котел изолирован специальным материалом, поглощающим звуки горения топлива и работу механики. Два контура в системе позволяют использовать его для отопления дома и подогрева воды на купание.

  • КПД 92%;
  • бункер на 250 л;
  • автоматическая диагностика;
  • комнатный термостат;
  • защита от перегрева.
  • в конструкции нет циркуляционного насоса;
  • высокая стоимость;
  • вес 317 кг усложняет транспортировку;
  • нет индикации нагрева.

ACV ECO Comfort 25

На третьем месте рейтинга расположился пеллетный котел от бельгийского производителя. Это установка на 25 кВт, которой хватит, чтобы отопить дом, площадью до 200 м². Внутри действует небольшой медный теплообменник на 97 л. Это позволяет быстрее нагреваться воде и передавать тепло по трубам. Более дорогие конкуренты в рейтинге имеют теплообменники на 120 л и больше. Розжиг пеллетного котла происходит автоматически при нажатии кнопки. Мощность регулируется плавно, что удобно в зависимости от сезона. Стенки топки выполнены из стали, толщиной 5 мм, что не позволит им прогореть в ближайшие 10-20 лет. Владельцы в отзывах делятся, что бункер универсальный по креплению и может фиксироваться как с правой, так и с левой стороны котла, а это облегчает установку.

По нашему мнению товар заслужил место в рейтинге лучших, как самый не привередливый к качеству пеллет. Хотя есть ограничение по размерам гранул, но в нем можно сжигать даже индустриальные пеллеты, поскольку горелка выполнена из толстого чугуна и не прогорает от прикипания частичек топлива.

  • бункер на 240 л;
  • простое подключение к системе отопления через патрубок на 1 дюйм;
  • небольшой объем теплоносителя 97 л скорее прогревается;
  • теплоизоляция обшивки достигает толщины 3 см;
  • принудительная подача воздуха в закрытую камеру сгорания.
  • крупные габариты 1542х980х1217 мм;
  • вес пустого котла 430 кг;
  • закрытая камера сгорания не позволит топить дровами;
  • подходит только для пеллет, диаметром 8 мм и длиной 30мм.

ZOTA Pellet 15S

Четвертое место рейтинга лучших пеллетных котлов принадлежит российской модели, обладающей мощностью 15 кВт. Оборудование имеет пульт управления с дисплеем и сенсорными кнопками. Кроме установки количества подаваемого топлива и воздуха в топку автоматика может управлять 5-ю насосами, перекачивающими теплоноситель. Это удобно для большого дома, площадью 150 м². Пользователи в отзывах делятся, что котел считает и сохраняет в памяти объем пропущенного топлива, а это позволяет рассчитать сколько пеллет понадобиться на следующий год для отопления. Топить можно как пеллетами из лиственных пород, так и с хвойных. Еще котел обладает открытой камерой сгорания, поэтому в случае отключения света и остановки автоматики получится открыть топку и поддерживать температуру теплоносителя обычными дровами.

Наши эксперты внесли котел в рейтинг из-за особой формы горелки. Благодаря специфичной конструкции сжигание происходит преимущественно в верхней части, что защищает шнек от перегорания. Еще опционально к котлу можно подключить модуль GSM, позволяющий управлять включением и настройками дистанционно, например с работы или из места отпуска.

  • регулировка подачи воздуха;
  • дисплей с сенсорными кнопками;
  • высота установки бункера регулируется ввинчивающейся ножкой;
  • плавное изменение мощности;
  • подключение к пульту циркуляционных насосов до 5 единиц.
  • вес 333 кг;
  • неудобный размер патрубка для присоединения отопления — 2 дюйма;
  • гарантия только 1 год;
  • не рассчитан на давление в трубе свыше 3 атм.

Теплодар Куппер ОК 20 с пеллетной горелкой

На пятом месте рейтинга находится пеллетный котел от российского производителя «Теплодар». Мощность аппарата составляет 20 кВт и он подойдет для дома, площадью 200 м². Особенностью конструкции является монтаж горелки на место зольной дверцы. В случае кратковременного отключения электричества в топку можно подкидывать дрова через открытый люк камеры сгорания. Если свет пропал на неделю и более (серьезная поломка на линии), то горелка демонтируется и котел полноценно используется как твердотопливный. КПД модели составляет 88%. Владельцам в отзывах нравится вертикальная форма котла (бункер крепится не сбоку, а сверху), что позволяет сэкономить место в котельной.

Мы отметили пеллетную модель в рейтинге за счет наличия электрического ТЭНа на 6 кВт. Он содействует ускоренному нагреву теплоносителя в моменты холодного запуска (когда вся система не отапливалась). Еще нагревательный элемент можно использовать для поддержания температуры воды, чтобы экономить пеллеты (разогреть теплоноситель гранулами и перейти на электричество). Это практично для регионов, где есть трудности с доставкой топлива.

  • экономия места в котельной;
  • мощный внутренний вентилятор;
  • легко перевести на твердое топливо;
  • снаружи остается почти холодным благодаря базальтовой изоляции.
  • неудобный люк для загрузки пеллет;
  • только один контур — для отопления;
  • терморегулятор не входит в комплект;
  • ножки котла не регулируются по высоте — при неровном полу нужно что-то подкладывать.

Пеллетрон 40 КТ

Это место рейтинга занимает еще одна модель от отечественного производителя. Пеллетный котел наделен мощностью 40 кВт, что превосходит показатели даже лидера ТОПа, но агрегат проигрывает из-за отсутствия автоматики. Управлять котлом необходимо вручную — механически устанавливать угол открытия шлюза в камеру сгорания и объем подаваемого воздуха. Но пользователям нравится экономичный расход — за 1 час работы котел сжигает до 230 г пеллет. Запаса бункера на 320 литров хватает на несколько суток. Гранулы топлива падают в топку за счет собственного веса, без участия толкателей и других элементов, что повышает надежность исполнения процесса. КПД пеллетного агрегата составляет 92.5%. Для защиты от пожара модель имеет клапан пожаротушения.

Пеллетный котел попал в рейтинг ввиду наличия дымососа. Это позволяет использовать его без дорогостоящего высокого дымохода, а лишь с коротким патрубком для удаления продуктов горения наружу из помещения. Практична такая конструкция в домах, окруженных высокими зданиями, что уменьшало бы естественную тягу.

  • доступная стоимость;
  • легкосъемная горелка для простой чистки;
  • подходит для помещений, площадью 400 м²;
  • удобный бункер для засыпки пеллетов.
  • механические регуляторы подачи топлива и воздуха;
  • нет дисплея;
  • только один контур.

Ferroli SFL 3

На седьмом месте ТОПа находится итальянский пеллетный котел. Он собран из чугунных пластин, стянутых металлическими шпильками. Корпус декорирован листовым железом. Подача топлива осуществляется вручную через открытую камеру сгорания. Пеллеты засыпаются в топку на сетку с колосниками. Чтобы они не высыпались, предусмотрено защитное ограждение. Опционально котел можно переоборудовать под автоматическую подачу гранул, но это требует дополнительных вложений. Пеллетный агрегат подойдет для отопления площади до 190 м². Небольшой теплообменник, объемом 26 л, прогревается еще быстрее за счет П-образной формы, охватывающей камеру сгорания с трех сторон. Итальянский производитель предоставляет на котел гарантию 3 года.

По мнению наших экспертов товар должен быть в рейтинге ввиду чугунного теплообменника. В отличие от других моделей, имеющих контур из меди или стали, здесь элемент выдержит повышенные температуры и не подвержен обрастанию пленки, ухудшающей теплопередачу. Еще модель с габаритами 940х510х520 мм компактнее своих конкурентов.

  • гарантия 3 года;
  • теплообменник вмещает 26 л;
  • загрузочная камера на 48 л позволяет заполнить ее и не заглядывать несколько часов;
  • доступная цена.
  • нет бункера и системы автоматической подачи (приобретается отдельно);
  • КПД 79%;
  • весит 193 кг.

Stropuva S20P

На восьмом месте рейтинга расположился товар от литовского бренда Stropuva. Модель обладает мощностью 20 кВт и подойдет для отопления площади дома до 200 м². Работает агрегат по одноконтурной схеме, но опционально можно присоединить к дымоходу бойлер косвенного нагрева. Пеллетный котел функционирует с программатором, расположенным с левой части корпуса. Чтобы повысить тягу действует вентилятор на выходе. Сжигать в топке разрешается как пеллеты, так и дрова, причем длина последних допускается до 45 см, что нравится владельцам в отзывах. Чтобы предупредить случайное выпадение жара из топки, модель оснащена мощными ручками-замками.

Мы добавили пеллетный котел в рейтинг, как самый компактный. Хотя агрегат не маленький, но за счет цилиндрической формы он занимает мало места на полу, поэтому подойдет к котельной, площадью 1.5 м². Еще производитель предлагает семь вариантов окраски корпуса, от оливкового до красного, что удобно для подбора интерьера на случай, если котел устанавливается в кухне или ванной комнате.

  • автоматический сброс лишнего давления;
  • простое подключение к контуру отопления через патрубок, диаметром 32 мм;
  • автономное горение до 31 часа;
  • манометр на корпусе.
  • рассчитан на давление в системе не более 1.5 бар;
  • отсутствует автоматическая подача пеллет и бункер;
  • вес 235 кг;
  • теплообменник из стали.

Буржуй-К МОДЕРН-12

Девятое место рейтинга присуждено российскому пеллетному котлу с открытой камерой сгорания. Топливо подается через отверстие, размерами 190х190 мм. Тепловая мощность агрегата равна 12 кВт, чего хватит для отопления стандартного частного дома, площадью 120 м². Пеллеты закладываются в топку большой партией до верха и автономно горят до 8 часов. Регулировка мощности происходит примитивным образом, путем распахивания нижнего люка для прохода воздуха и уменьшения пропускной способности водяного контура. КПД модели составляет 82%. Теплообменник выдержит давление до 4 атм. Нагрев теплоносителя возможен до 95 градусов, а температура газов в дымоходе достигает 190 градусов, поэтому выгоден монтаж бойлера косвенного нагрева.

Главным достоинством котла является его доступная цена. Кроме пеллет отапливать помещение можно дровами, длиной 55 см, что нравится пользователям в отзывах. В агрегате продумана безопасность: дверка топки оснащена толкателем, сдвигающим жар глубже, а люк зольного ящика отделан уплотнителем, предотвращающим обратный ход газов.

  • на дверце упор, отодвигающий жар вглубь;
  • зольный ящик с выдвижным пеналом;
  • привлекательная цена;
  • манометр и автоматический сброс лишнего давления;
  • дверца зольного отсека отделана негорючим уплотнителем.
  • примитивная конструкция;
  • ручная регулировка потока воздуха (открытие люка внизу);
  • нет вентилятора;
  • отсутствует бункер подачи пеллет.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Пеллетные котлы длительного горения – принцип работы, лучшие модели, характеристики и советы по выбору

Поиск новых видов топлива зачастую заставляет по-новому взглянуть на традиционные источники энергии. Тенденция гармоничного сочетания повышенных тепловых свойств и возможность вторичного использования сырья привели к появлению усовершенствованных топливных материалов на основе дерева. Наряду с углем, дерево является традиционным источником энергии для обогрева помещения. Но только благодаря появлению новых технологий обработки позволили значительно повысить его энергетические свойства. Ярким примером такого являются пеллеты.

Пеллеты – это древесные гранулы, получаемые путем воздействия высокого давления. Они имеют стандартный размер и определенные требования к физических характеристикам:

  1. Диаметр от 8 до 12 мм, при длине до 15 мм.
  2. Зольность не более 2%.
  3. Удельная теплота сгорания не менее 15 МДж/кг (4,3 кВт/кг).

Реализуются в мешках с минимальной фасовкой 20 кг.

Благодаря повышенным энергетическим свойствам, малому проценту зольности и относительно низкой стоимости, котлы на пеллетах стали очень популярны в странах Европы.

Принцип работы пеллетных котлов

Работа котлов на пеллетах ничем не отличается от стандартной, за исключением вида топлива и его специфики. Небольшой размер топливных элементов позволяет наладить их автоматическую подачу в камеру сгорания. Такой тип котлов характеризуется длительным горением без непосредственного участия человека.

Пример работы пеллетного котла показан на рисунке:

Схема работы пеллетного котла

Электромотор (2) приводит в действие шнек (1), который транспортирует пеллеты из накопительной емкости к котлу. Далее, по гибкому шлангу (3) они попадают в дозатор (5), в котором с помощью небольшого шнека (4) разделяется общая масса пеллет на определенные доли. Работа лепесткового клапана (6) позволяет равномерно подавать пеллеты на шнек подачи в зону горения (9). Далее, с помощью горелки, которая состоит из воздуховода (8) и нагнетателя (10) происходит процесс горения в зоне горения пеллет (11), в результате которого нагревается теплоноситель, находящийся в котле (7).

Независимо от принципа подачи топлива в зону горения и возможных регулировках параметров температуры и количества пеллет, принцип работы подобных котлов остается одинаков – автономная работа котла с помощью своевременной подачи топлива из хранилища.

В настоящее время есть множество фирм, занимающихся изготовлением пеллетных отопительных комплексов.

Производители пеллетных котлов

Котлы латвийской фирмы Grandeg уникальны тем, что в конструкции применены промышленные технологии автоматического отопления. Ярким примером может служить самая востребованная модель GD-ECO-25.

Котел Grandeg GD-ECO-25

Обладая хорошими техническими характеристиками, он идеально подойдет для отопления частных домов с площадью от 150до 225 м².

  • Мощность – 25 кВт.
  • КПД – до 90% в зависимости от качества пеллетных гранул.
  • Общий вес – 250 кг.

Стандартный набор включает в себя вертикальную накопительную камеру, горелку и котел.

Дополнительная комплектация:

  1. Накопительные бункеры малого, среднего и большого размеров.
  2. Сенсорный экран контроля мощности котла.
  3. Трехходовой клапан.

Германский производитель автономных систем отопления является законодателем стандартов в этой области. Пеллетные котлы этой торговой марки отличаются повышенной надежностью, компактным дизайном и расширенными возможностями управления системой обогрева помещения. Показательным примером может служить модель котла Vitoligno 300P.

Котел Veissmann Vitoligno 300P

Полностью автоматическая система и применение уникальных технологий удаления золы и самоочищения зоны сгорания пеллет делают котлы данной марки очень привлекательными для отопления частных домов и небольших производственных площадей. Единственный недостаток – цена – около 470 тыс. руб. Ниже приведены технические характеристики, в зависимости от модификаций.

Помимо вышеописанных производителей в среднем ценовом классе можно рассматривать такие фирмы, как :

  1. Atmos, Чехия. Самая популярная модель – DC25S.
  2. Biomaster, Италия с моделью котла ВМ. На этом же заводе изготавливаются котлы Faci.

Советы по выбору

Для того, чтобы определиться с выбором оптимальной модели пеллетного котла необходимо узнать следующую информацию:

  • Максимальный и минимальный размер гранул для отопления.
  • Принцип регулировки мощности котла, диапазоны и режимы работы.
  • Сертифицирован ли котел на территории нашей страны.
  • Объем накопительной камеры.
  • Система очистки котла от продуктов горения (пепла).
  • Защитное и сигнализационное оборудование, предотвращающее перегрев теплоносителя, контролирующее работу котла.

Что такое пеллетный котел?

По сути, такое устройство является твердотопливной печью, которая осуществляет обогрев помещения за счёт переработки пеллет. Что такое пеллета? Это гранулы цилиндрической формы, изготавливаемые из древесных отходов (стружки, опилок, коры). В некоторых случаях такое топливо производится из торфа или соломы. Оно отличается высокими экологическими показателями и не вызывает аллергической реакции у людей.

В качестве топлива используются пеллеты, представляющие собой гранулы, состоявшие из древесных отходов: прессованных древесных обломков, щепок, стружек

Сколько стоит пеллетное топливо? Цена на эти гранулы определяется, в зависимости от качества и экологических показателей. На сегодняшний день 1 кг пеллет можно приобрести по цене от 6,6 до 9,7 рублей. Соответственно, нетрудно произвести подсчёт и определить, во сколько обойдётся 1 тонна такого сырья.

Основное отличие котлов для пеллет от обычных твердотопливных устройств – возможность полной автоматизации рабочего процесса. Таким образом, пеллетные конструкции способны функционировать при минимальном вмешательстве людей.

Полезная информация! Топливные гранулы могут легко испортиться в помещении с повышенным уровнем влажности, поэтому их необходимо хранить исключительно в сухом месте.

Преимущества и недостатки печи на пеллетах

На сегодняшний день пеллетные агрегаты являются главными конкурентами газового отопительного оборудования. Рассмотрим преимущества использования котлов, функционирующих на твердотопливных гранулах:

  • высокий коэффициент полезного действия (до 97 %);

Важными преимуществами пеллетных котлов являются его небольшие размеры, надёжность при эксплуатации и простота в обслуживании

  • эксплуатация таких печей является полностью безопасной благодаря высоким экологическим показателям;
  • твердотопливные водонагреватели других типов не обладают такой длительностью горения;
  • они являются неприхотливыми в обслуживании и имеют высокий уровень автоматизации;
  • имеют возможность оснащения выносными датчиками, определяющими температуру;
  • управление пеллетным агрегатом может осуществляться удалённо, через GSM-модуль или мобильное приложение.

Как и любое другое устройство, пеллетный аппарат имеет и некоторые недостатки. Рассмотрим их:

  • стоимость единицы тепла, выделяющейся в процессе переработки спрессованных древесных гранул, довольно высока;
  • для автономного функционирования котла на удалённом участке, находящемся за городом, необходимо приобрести генератор и дополнительную техническую оснастку.

В месяц затраты пеллетного сырья составляют порядка 1 тонны, что позволяет легко рассчитать общую стоимость отопления таким твердотопливным котлом. Форумы в интернете содержат много дополнительной информации об особенностях использования, а также плюсах и минусах подобного оборудования.

Потребителей привлекает относительно невысокая стоимость пеллетных котлов, доступность топливного материала и простота обслуживания, за счет автоматизации процесса отопления

Разновидности пеллетных котлов

В первую очередь сегодня можно встретить две разновидности пеллетных котлов, в зависимости от используемого топлива:

  • собственно пеллетные;
  • комбинированные.

Для работы первых агрегатов применяется исключительно гранулированное сырьё. А комбинированные модели могут функционировать как на пеллетах, так и на другом топливе. Например, очень распространён вариант котла, который перерабатывает древесные опилки.

Ещё один важный момент – конструкция газовой горелки. В зависимости от типа этого элемента выделяют следующие разновидности печей:

  • факельные;
  • реторные.

Полезная информация! Реторные горелки используются в агрегатах, которые функционируют за счёт переработки только пеллет, а факельные – в комбинированных конструкциях.

В зависимости от модели пеллетные котлы могут работать в полностью автоматическом, полуавтоматическом или механическом режиме

А также стоит отметить, что подача топливного сырья в бункер может быть разной. В зависимости от этого выделяют следующие типы котлов:

  • автоматические;
  • частично автоматические или полуавтоматические;
  • механические.

Работа котлов на пеллетах с автоматической подачей регулируется посредством программирования котлов специалистами. Во втором случае печь требует ручной настройки. А механическая подача подразумевает ручную доставку пеллет в бункер отопительного агрегата.

Выбор пеллетных котлов с водяным контуром или других моделей зависит от конкретного случая. Перед приобретением этого устройства рекомендуется учесть особенности климата в вашем регионе. А также желательно зайти на несколько профильных форумов и почитать отзывы. Пеллетный котел может стать отличным вариантом для отопления в негазифицированном регионе, однако, к его выбору нужно подходить с особой внимательностью.

Процесс автоматической подачи пеллет в бункер отопительного агрегата

Особенности устройства пеллетной печи

Агрегат, функционирующий на топливных гранулах, включает в себя три основных отдела:

  • топочный;
  • конвективный;
  • зольник.

Топочный отдел. Представлен камерой, в которой происходит горение твердотопливных гранул. Оснащается факельной или реторной газовой горелкой и имеет две дверцы (смотровую и очистную).

Конвективный отдел. Имеет встроенный теплообменный аппарат. В зависимости от расположения, выделяют три типа теплообменников: вертикальные, горизонтальные, а также комбинированные. В этом отделе происходит подогрев теплоносителя (воды) горячим воздухом, который выделяется в процессе переработки топливных гранул. Конструкция теплообменника может быть как трубчатой, так и пластинчатой.

Пеллетные котлы в большинстве случаев используются только в отопительных целях и имеют один контур. Однако на рынке встречаются агрегаты и с двумя контурами: отопительным и водонагревательным.

Стандартная конструкция пеллетного котла

Зольник. Этот отдел печи необходим для сбора отходов, которые образуются в процессе переработки пеллет. После этого, они удаляются через очистную дверцу.

Вышеперечисленные конструктивные элементы пеллетного твердотопливного котла

представляют основную его часть. Но для работы печи необходима ещё одна важная составляющая, а именно: приставка АПТ (автоматическая подача топлива).

Рассмотрим, какие устройства входят в состав приставки АПТ:

  • бункер;
  • шнек;
  • вентилятор.

Бункер – это металлический резервуар, в который засыпается топливо для переработки. Из этой ёмкости топливо поступает частями в топочный отдел. В зависимости от расположения, выделяют два вида бункеров: внутренний (встроенный) и наружный. Шнек является важным элементом АПТ и необходим для порционной подачи пеллет. Он приводится в движение с помощью специального устройства – редуктора.

Схема пеллетного котла с бункером

Обратите внимание! Вентилятор нужен для того, чтобы в условиях отсутствия естественной тяги топливо не переставало гореть.

А также устройство пеллетной печи предусматривает наличие пульта управления. Он необходим для того, чтобы задавать параметры процесса переработки твёрдого топлива и поддерживать необходимую температуру.

Пеллетные котлы Китурами: технические характеристики

Компания Kiturami занимается производством печей, которые функционируют на твёрдых гранулах, в Южной Корее. На сегодняшний день наиболее популярной моделью этой кампании являются Kiturami KRP 20-A Premium.

Среди положительных качеств пеллетных котлов марки Premium в первую очередь стоит отметить высокий уровень КПД, который доходит до 94 %. Горелка в таких устройствах регулируется с помощью электроники. А также они имеют модифицированный вариант бункера.

Kiturami Premium 20-A отличается высокими показателями пожароустойчивости и имеет специальную защиту от перегрева. Управление таким котлом производится дистанционно (посредством пульта).

Пеллетный котел Китурами, южнокорейской фирмы производителя – отличная альтернатива устройствам эксплуатирующихся на газе, вне зоны досягаемости газовой трубы

Рассмотрим основные технические особенности данного агрегата:

  • мощность устройства составляет 24 кВт;
  • масса – 310 кг;
  • бункер имеет вместительность равную 160 кг;
  • площадь, которую способен обогреть такой котёл, составляет 300 м²;
  • показатель расхода пеллет – 5,5 кг/ч.

Модель KRP 20-А Premium имеет двухконтурную конструкцию и используется для отопления, а также подогрева воды. Южнокорейский производитель предоставляет гарантию 2 года на свою продукцию. Приблизительная цена котла на пеллетах такого типа составляет 210 000 рублей.

Особенности пеллетных печей OPOP BIOPEL

Агрегаты этой марки производятся в Чехии и отличаются высоким качеством. Изготавливаются подобные котлы из стали, которая обладает хорошей жароустойчивостью. Мощность устройств от компании OPOP BIOPEL колеблется в пределах от 10 до 200 кВт (в зависимости от модели печи). Такой разброс позволяет подобрать устройство как для бытовых нужд, так и для отопления небольших производственных помещений.

Продукция от компании OPOP BIOPEL оснащается большими встроенными ёмкостями для пеллет. Теплообменники в таких устройствах располагаются в вертикальной плоскости, что позволяет увеличить КПД пеллетного котла с автоматической подачей до 92 %.

Пеллетные котлы Opop Biopel чешского производства с полностью автоматизированным процессом поджига пеллет и автоматическим контролем горения имеют отличные показатели экономичности и быстро окупаются

Полезная информация! Отдельно стоит сказать о том, что в продукции OPOP BIOPEL устанавливается система турбулизации. Она позволяет стабилизировать тягу и процесс преобразования твёрдого сырья в тепло.

В случае необходимости управление такой печью может производиться через интернет. Рассмотрим дополнительные функции отопительного оборудования OPOP BIOPEL:

  • система самоочистки теплообменного устройства или горелки;
  • система золоудаления.

Варианты отопления загородного дома: выбор котла по мощности и виду топлива

Преимущества и недостатки водяного отопления от печи на дровах. Особенности твердотопливных, газовых, электрических агрегатов: описание и цены.

Котлы, которые имеют дополнительные возможности по самоочистке, не нужно чистить 1 раз в месяц, как обычные агрегаты. Ручная прочистка устройства, оснащённого самоочистной системой, требуется не чаще, чем 1 раз за весь отопительный сезон.

Котлы от компании Wirbel – универсальность и простота монтажа

Компания Wirbel располагается в Австрии и занимается производством автоматических пеллетных котлов. Продукция этого производителя отличается высоким качеством и удобством установки. Печи Wirbel EKO-CK PELLET-SET являются универсальными и включают в себя интегрированную пеллетную горелку.

В топку пеллетных котлов Wirbel сырье подается автоматически, поэтому он может работать беспрерывно до тех пор, пока есть нужда в обогреве помещения

Корпус такого агрегата выполняется из жароустойчивой стали, толщина которой составляет 5 мм. Ёмкость для топливных гранул можно устанавливать с любой стороны котла. Стандартная комплектация печи предусматривает наличие следующих функций: автоматический розжиг, подача гранул в топочный отдел. Однако в случае необходимости агрегат может работать и в ручном режиме.

Контроль работы твердотопливного отопительного устройства осуществляется через специальный пульт. Чистка моделей Wirbel EKO-CK PELLET-SET является необходимым мероприятием и проводится не реже, чем 1 раз в неделю.

Пеллетные котлы «Зота» (Zota)

Отечественная компания «Зота» предлагает широкий выбор пеллетных котлов разной мощности. Одними из наиболее популярных агрегатов этой компании являются пеллетные котлы «Зота» Pellet-15А. Такая модель имеет множество преимуществ, на которые стоит обратить внимание.

Розжиг пеллет в топливном отсеке такого агрегата полностью автоматизирован. Техническая оснастка котла включает в себя специальные температурные датчики, которые могут устанавливаться в помещении или на улице. Отопительный котел на пеллетах этой модели регулируется дистанционно.

Полезная информация! Zota Pellet-15А является комбинированной моделью и может функционировать не только на пеллетах, но и на других типах топлива.

Рассмотрим основные технические характеристики печи Zota Pellet-15А:

  • показатель мощности составляет 15 кВт;
  • масса – 318 кг;

Пеллетные котлы Зота (Zota) оборудованы водяным контуром охлаждения и применяются в строениях, оснащенных отопительной системой с принудительной циркуляцией

  • ёмкость для топлива отличается довольно высокой вместительностью (293 л);
  • площадь обогрева составляет 150 м²;
  • расход пеллет: 3–4 кг/ч.

Модели Zota Pellet функционирует на гранулированном топливе и отличаются высокой экологичностью. Контроль работы подобного оборудования может осуществляться дистанционно (через GSM).

Пеллетные котлы от компании «Теплодар»

Компания «Теплодар» располагается в России и выпускает котельное оборудование разных комплектаций. Пеллетные котлы «Куппер» отличаются наименьшей стоимостью среди всех отечественных моделей. Несмотря на то, что цена этих агрегатов является самой низкой, все они оснащаются техникой для автоматической доставки гранулированного топлива. Помимо этого, в таких печах присутствует автоматический розжиг.

Основное отличие пеллетных котлов «Теплодар-Куппер» от агрегатов, выпускаемых другими производителями, заключается в том, что они имеют интегрированный трубчатый электронагреватель (ТЭН). Он может функционировать отдельно от горелки или одновременно с ней. Высокий уровень автоматизации делает эту продукцию привлекательной для отечественного потребителя.

Наиболее популярной моделью на сегодняшний день является устройство «Теплодар-Куппер» ОК-15. В качестве топлива для такой модели используются пеллеты, выполненные из древесных и хозяйственных отходов. Такие агрегаты считаются оптимальными котлами на пеллетах. Отзывы об устройствах этой марки можно найти на профильных форумах в интернете.

Имея большую мощность в 22 кВт, котел Теплодар Куппер сохранил компактные размеры, и хорошо впишется в любой уголок жилого либо технического помещения

«Общемаш» пеллетные котлы: цены и характеристики

Производитель котлового оборудования «Общемаш» находится в России и на сегодняшний день выпускает две основных линейки пеллетных печей: «Валдай» и «Пересвет». Обе эти линейки отличаются высоким уровнем автоматизации и приемлемой стоимостью.

Полезная информация! Печи «Валдай» производятся с разной мощностью (от 15 до 200 кВт). Используются такие агрегаты для организации отопления в жилых постройках или на небольших производствах.

Рассмотрим основные функции, которые встроены в данное оборудование:

  • авторозжиг;
  • автоматическая доставка гранулированного топлива;
  • самоочистка;
  • контроллер.

В случае необходимости контроль работы печи «Валдай» может осуществляться через GSM. Котельное оборудование «Пересвет» имеют несколько отличий от «Валдая», среди которых:

  • возможность управления через интернет;

Пеллетные котлы Валдай оснащены жаротрубным многоходовым теплообменником, чугунной разборной горелкой и авторозжигом

  • более объёмный бункер;
  • работа не только на пеллетах, но и на других видах топлива (например, дрова).

Цены печей на пеллетах от компании «Общемаш» начинаются от 150 000 рублей. При этом, как правило, устройства «Валдай» стоят примерно на 10 000 рублей дороже «Пересвета».

Где можно купить пеллетные котлы? Советы по выбору

Печи, которые функционируют на пеллетах, можно приобрести в профильном магазине или заказать через интернет. Современный рынок котлов предлагает огромный выбор различных моделей как отечественного производства, так и зарубежных. Перед приобретением данного агрегата специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие параметры:

  • мощность;
  • КПД;
  • тип теплообменника;
  • количество контуров;
  • объём бункера;
  • подача топлива;
  • дополнительные функции.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе – мощность пеллетного котла, она должна превышать номинальное значение на 10%

В зависимости от мощности пеллетного агрегата, они подразделяются на бытовые и промышленные. Модели, используемые для обогрева жилых домов, могут иметь разную мощность (начиная от 15 кВт). Расчёт мощности производится следующим образом: на обогрев 1 м² требуется не менее 1 кВт электроэнергии. КПД различных моделей пеллетных котлов колеблется в пределах от 85 до 97%. Существует прямая зависимость этого показателя от качества гранулированного топлива.

Теплообменники, которыми оснащаются пеллетные печи, могут быть двух типов:

  • чугунные;
  • стальные.

Чугунные отличаются длительным сроком годности, а также резистентностью к перегреву. Из минусов чугунного устройства можно выделить то, что он имеет довольно большую массу и слабую сопротивляемость к ударам. В свою очередь, стальные модели более прочны, однако, отличаются менее длительным эксплуатационным сроком.

На сегодняшний день только небольшое количество моделей из всего ассортимента котлов оснащается контурами горячего водоснабжения (ГВС). Для осуществления подогрева воды, которая пойдёт на бытовые нужды, некоторые конструкции модернизируются своими руками. Пеллетные котлы после усовершенствования включают в себя дополнительные накопительные ёмкости.

Управление пеллетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания

Объём бункера – индивидуальный показатель, который зависит от особенностей использования котла и нужд потребителя. Доставка пеллет в топливный отсек может производиться двумя способами:

  • с помощью шнека;
  • вакуумная подача.

Вакуумная подача является более эффективной и отличается тем, что имеет низкий уровень шума.

Дополнительные функции нужны для повышения эффективности использования котла, а также для удобства. К ним относят:

  • GSM-модуль;
  • автоматический розжиг;
  • самоочистка;
  • температурные датчики.

Большой популярностью пользуется система самоочистки, так как она требует минимального вмешательства со стороны человека. Котёл с такой системой необходимо проверять не более, чем 1 раз в месяц.

Обратите внимание! Стоимость пеллет в среднем составляет 8 000 рублей за 1 тонну. Затраты на биотопливо определяются с учётом индивидуальных эксплуатационных особенностей оборудования и нужд хозяев.

Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований

Перед приобретением этого агрегата, специалисты рекомендуют изучить в интернете отзывы. Пеллетные котлы одной модели могут выпускаться в разных комплектациях, что тоже необходимо помнить перед покупкой.

Обзор цен пеллетных котлов с автоматической подачей топлива

Зарубежные производители пеллетных печей выпускают высококачественную продукцию. Стоимость наиболее бюджетных моделей австрийской компании Wirbel составляет 110 000 рублей. Южнокорейские, чешские и латвийские модели котлов являются более дорогостоящими.

Цены на зарубежные марки пеллетных котлов:

Название бренда Страна производитель Цена в рублях
Kiturami Южная Корея 210 000–265 000
OPOP BIOPEL Чехия 240 000–1 500 000
Wirbel Австрия 110 000–400 000
Grandeg Латвия 200 000–1 400 000

Продукция от отечественных производителей стоит, как правило, в 2 раза дешевле. Самые дорогостоящие зарубежные модели обойдутся покупателям в 1 500 000 рублей, тогда как печи от русских компаний редко превышают цену в 750 000 рублей. Самые дешёвые модели выпускаются брендом «Теплодар». Цена автоматических пеллетных котлов «Купер» в базовой комплектации составляет примерно 80 000 рублей.

Цены на отечественные марки пеллетных котлов:

Для людей, которые проживают в районах без централизованной системы газоснабжения, твердотопливные котлы на пеллетах является хорошей альтернативой. Они способны удовлетворить все бытовые потребности жильцов частного дома. Высокий уровень автоматизации, большая мощность и производительность делают такие печи очень популярными и востребованными среди потребителей.

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Галерея изображений Фото из Пиролизные котлы заводского производства Схема увеличения производительности агрегата Принцип действия и эффективность пиролизного котла Газогенераторная основа работы оборудования Экономические преимущества пирокотла Специфическая особенность самоделок Естественный и принудительный тип горения Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто твердотопливными “собратьями”, а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных видах топлива.

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные брикеты из опилок и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие теплоносителя в системе отопления и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, котлы длительного горения различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в этой статье.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

Виды топлива

Дрова

Один из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов – это дрова. У них очень высокий процент выхода летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза. Важно подбирать высушенную древесину, этот параметр сильно влияет на КПД.

Дровяной котел производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, по причине отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус аппарата. При приобретении важно подобрать подходящий размер брусков. Для этого рулеткой меряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте, а соответственно и теплоотдаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он вырабатывает наибольшее количество газа. На втором месте каменный уголь и на третьем антрацит. Работая на угле, котел износится быстрее из-за содержания в нем серы, которая приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты – это гранулы, которые производят из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть древесные опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологичны, при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы оснащены системой автоматической загрузки топлива по мере потребности.

Выбор модели

Termico пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Открытый тип камеры сгорания. Теплообменник стальной, панель управления электронная. Толщина металла из которого сделан котел 5 мм.

Может работать с практически любым видом твердого топлива и дровами с влажностью до 40%. Глубина топки позволяет поместить бруски длиной до 37 см. Время выхода в режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Отечественные аппараты Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отопить до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров с глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные бруски.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, масса 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK PYROTEK 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Первичный теплообменник стальной. Работает только с древесным топливом. Габариты 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

О популярных моделях пиролизных котлов больше информации найдете в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/po-tipu-topliva/populyarnye-modeli-piroliznyx-kotlov-i-otzyvy-vladelcev.html

Преимущества пиролизных котлов длительного горения

Пиролизные котлы длительного горения обладают рядом достоинств, среди которых следует выделить:

    Высокая производительность и экономичность. КПД пиролизных котлов на твердом топливе достигает 90%, что свидетельствует о потреблении малого количества горючего и выработке большого объема энергии. Благодаря этому, Вы можете сократить затраты на покупку топлива. Кроме того, в газогенераторных котлах длительного горения можно сжигать бытовые отходы и получать дополнительное тепло.

    Длительный процесс горения. В пиролизных котлах возгорание топлива происходит только после дегазации (выделения газа из горючего) и его воспламенения. Процесс горения происходит сверху вниз благодаря вентилятору, направляющему пламя. Таким образом, газогенераторные котлы на твердом топливе гарантируют более долгий процесс сжигания топлива, чем традиционные модели.

    Простое обслуживание. Так как горение топлива происходит медленнее, чем в других моделях отопительных устройств, пиролизные котлы реже требуют загрузки и очистки.

    Быстрая окупаемость. Несмотря на то, что цена котлов длительного горения достаточно высока, их приобретение является выгодным вложением средств. За счет низкой стоимости топлива в скором времени Ваше приобретение окупится.

Разновидности газогенераторных котлов

В ассортименте нашего интернет-магазина представлены газогенераторные котлы:

    Одноконтурные и двухконтурные. Если Вы хотите, чтобы устройство одновременно осуществляло отопление помещения и нагрев контура горячего водоснабжения, то купите твердотопливный котел длительного горения с двумя контурами. Для обогрева помещения достаточно будет отопительного котла длительного горения с одним контуром.

    Атмосферные и турбированные. Для установки оборудования в системе с естественной тягой советуем Вам атмосферный твердотопливный котел длительного горения. Для принудительного выведения продуктов горения рекомендуем приобрести турбированный твердотопливный котел пиролизного типа.

По праву считается, что европейские пеллетные котлы являются лучшими в своем классе отопительного оборудования. Хотя, в последнее время появилось несколько конкурентно способных российских моделей, создать котел, который по своим параметрам будет идентичен тем же «немцам» или «чехам», отечественный производитель пока не в состоянии.

Европейские производители пеллетных котлов

Твердотопливные котлы на пеллетах из Европы, доступны отечественному потребителю более 10 последних лет. За это время, производители хорошо изучили российский рынок и стали предлагать оборудование, более адаптированное к условиям эксплуатации и пожеланиям покупателей.

Европейские отопительные котлы на пеллетах отличаются следующими параметрами:

  1. Экономичность.
  2. Надежность.
  3. Минимальные вредные выбросы в атмосферу, при сжигании топлива.
  4. Автоматизация процесса горения.
  5. Длительный срок эксплуатации.

Крупнейшие зарубежные производители пеллетного оборудования находятся в Германии, Италии, Польше, Чехии, Австрии и Финляндии. Ниже приводится описание наиболее популярных брендов.

Немецкие котлы на пеллетах

Ведущие производители котлов на пеллетах Германии, это Buderus и Viessmann. На заводах компаний выпускается широкий ассортимент водогрейного оборудования и комплектующих, необходимых для монтажа систем отопления. На данный момент, продукция немецких производителей не имеет конкуренции, относительно качества и надежности:

Немецкие пеллетные котлы отличаются традиционным качеством сборки, надежностью и полным соответствием, указанным в технической документации параметрам. На всю продукцию распространяется заводская гарантия.

Итальянские котлы на пеллетах

Итальянские пеллетные котлы несколько уступают в производительности и надежности, немецким аналогам. Выгодно выделяются благодаря многофункциональности предлагаемого оборудования. Наибольшей популярностью пользуется продукция следующих компаний:

Итальянские производители изготавливают автономные котлы на пеллетах, предназначенные для одновременного нагрева системы отопления и ГВС, управляемые интеллектуальной автоматикой, работающие практически на любом виде топлива.

Польские пеллетные котлы

Котлы, изготовленные в Польше, представлены в самом низком ценовом сегменте. При этом, выпускаемое оборудование является надежным и производительным. Наиболее популярными считаются две марки оборудования – Defro и Kostrzewa:

Польские пеллетные котлы заслужили репутацию надежного и неприхотливого оборудования с высокой степенью автоматизации и контроля.

Положительные отзывы о польских котлах, постепенно выводят продукцию Kostrzewa и Defro в класс наиболее востребованного пеллетного оборудования.

Чешские пеллетные котлы

Из ассортимента продукции чешских производителей, особенно выделяются котлы, изготавливаемые на заводах OPOP и Benekov. По своей производительности, надежности и стоимости, оборудование аналогично немецким агрегатам:

Чехи производят экономичные, отличающиеся продуманной конструкцией и отсутствием всего лишнего, пеллетные котлы. В летнее время, модели способны работать на нагрев горячей воды.

Австрийский котел на пеллетах

Австрийских фирм по производству пеллетных котлов, не так и много, но все они пользуются неизменной популярностью, благодаря высокой экономичности предлагаемого оборудования. Низкие затраты пеллет, вместе с высокой теплоотдачей, позволили вплотную приблизить стоимость отопления на пеллетах к магистральному газу:

Несмотря на первоначальные затраты, приобретать австрийскую отопительную технику выгодно, по причине экономичных расходов пеллет в процессе эксплуатации. Все переплаты полностью окупятся за несколько лет службы.

Финские котлы на пеллетах

Финские котлы на пеллетном топливе не так хорошо знакомы отечественному потребителю, как итальянские и немецкие агрегаты. Производители из Финляндии в основном ассоциируются с печным оборудованием для саун, и твердотопливными котлами для бытовых и промышленных целей:

Финляндия выпускает оборудование «без изысков», предназначенное для отечественных условий эксплуатации, производительное и надежное.

Ценовая политика на пеллетные котлы из Европы

Главным недостатком, отличающим импортные пеллетные котлы, всегда являлась их высокая стоимость. По сравнению с отечественными агрегатами, близкими по характеристикам, цена зачастую в 2-3 раза выше. Средняя стоимость на котлы следующая:

  • Пеллетные котлы из Финляндии на 30 кВт обойдутся в 360 тыс. руб. Однако, при выборе необходимо учитывать, что в конструкции не предусмотрена система автоматизации, удаленного управления и другие дополнительные опции.
  • Немецкие пеллетные котлы отопления длительного горения – за полную автоматизацию процесса горения, систему самоочистки и другие функциональные возможности, придется заплатить до 500 тыс. руб. (котел на 30 кВт Будерус).
  • Пеллетные котлы польского производства – полностью автономная тепловая станция на 25 кВт производства Kostrzewa, будет стоить приблизительно 280-300 тыс. руб. Стоимость приведена с учетом одновременного приобретения системы логического управления Fuzzy Logic 2.
  • Пеллетные котлы чешского производства – предлагаются примерно за 320 тыс. руб. с учетом обычной комплектации. Дополнительно потребуется приобрести силос, для увеличения автономной работы, контроллер для удаленного управления и т.д.
  • Котлы на пеллетах из Австрии – ценовой ориентир от 280-320 тыс. руб. в зависимости от производителя и базовой комплектации. Существует возможность подключения встроенной емкости для нагрева горячей воды (приобретается отдельно).

Самые низкие цены на котлы, традиционно предлагают польские производители. За 280-300 тыс. руб. можно купить полностью укомплектованную, автоматизированную и готовую к работе станцию.

Дороже всех обойдутся немецкие агрегаты. Причем, стоимость выше средней ценовой планки, на 150-200 тыс. руб. чем у других аналогов.

Еще одной страной, «балующей» отечественного потребителя «дешевой» продукцией, является Италия. Котлы на пеллетах, того же FACI, на 30 кВт обойдутся всего в 200 тыс. руб.

Требовательны ли «европейцы» к качеству пеллет

В инструкции по эксплуатации прямо указано, что древесные гранулы для отопительных котлов должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Древесного происхождения.
  2. Первого сорта.
  3. Максимальный процент зольности не выше 2-3%.
  4. Цвет белый.

Промышленные и растительные пеллеты горят плохо, оставляют большое количество сажи. Европейские котлы быстро выходят из строя, так как не рассчитаны на данный вид топлива.

Если планируется использовать пеллеты низкого качества, лучше выбирать отопительное оборудование, адаптированное к российским условиям. Подойдут финские агрегаты, а также отечественные аналоги.

Производители оставляют за собой право, отказать в гарантийном обслуживании, если будет доказано, что котел топили низкосортными пеллетами.

Какой пеллетный котел лучше, наш или импортный

Чем импортные котлы на пеллетах лучше, чем аналоги, предлагаемые отечественным производителем?

  • Автоматизация процесса горения – к сожалению, у российских производителей, часто встречаются недоработки, влияющие на работу оборудования. Если взять аналогичные агрегаты у тех же «немцев», котлы работают без сбоев.
  • Теплоэффективность – расход топлива в пеллетных котлах импортного производства на 10-15% меньше чем у российских аналогов. В некоторых моделях, экономия еще больше, за счет использования модуляционных горелок и конденсационных блоков.
  • Качество топлива – в этом отношении выигрывают отечественные агрегаты, отличающиеся «всеядностью».
  • Стоимость – европейские модели «западной» сборки, стоят в 2-3 раза дороже российской продукции. Исключение составляют итальянские FACI, собираемые на территории РФ. Себестоимость таких агрегатов не выше, чем у российских теплогенераторов.

Европейские производители предлагают по-настоящему качественную продукцию с высокой степенью автоматизации, но имеющей высокую стоимость. По теплотехническим характеристикам, котлы почти не имеют равных среди российских аналогов.

Растущие цены на газ вернули интерес к котлам на твердом топливе. Сначала был разработан новый вид топлива — пеллеты, идея которых, очевидно, возникла из топливных брикетов, угольных и торфяных. Потом был преобразован и сам котел. Возникли котлы на твердом топливе, использующие пиролиз. Высокий КПД, низкая температура выходящих газов и полнота сжигания топлива, а, главное, долгое время работы на одной загрузке, сразу привлекли к ним внимание на рынке отопительных систем. Однако такие пиролизные котлы не лишены и недостатков.

Что такое пиролиз

Пиролиз — это процесс образования промежуточного продукта горючих газов (сухая перегонка) из твердого топлива при высокой температуре и низком содержании кислорода. Состав пиролизного газа:

  • летучие углеводороды;
  • угарный газ CO;
  • водяной пар;
  • азот.

После очистки и охлаждения пиролизный газ вполне пригоден к сжиганию в воздухе, он дает высокую температуру (1100 -12000?C) и большое количество тепла. Получаемые продукты горения состоят почти на сто процентов из углекислого газа и воды, что очень экологично. Пиролизный газ можно использовать в самых различных отраслях: в качестве топливного газа, в двигателях внутреннего сгорания, для получения электроэнергии.

Процесс пиролиза происходит и при обычном горении твердого топлива, но значительная часть его не сгорает, а уносится восходящими потоками. Также при обычном горении происходит лишь частичное выгорание топлива. Значительная его часть образует сажу, золу, невыгоревшие остатки.

Конструктивные решения пиролизного котла и этапы его работы

Процесс пиролиза требует ограничения доступа кислорода и температуры более 5000?С. Поэтому в состав пиролизного котла входят две камеры, отделенные друг от друга шиберными заслонками, теплообменник с теплоносителем (обычно водой), который принимает выделенное в результате пиролиза тепло и переносит его во внешнюю отопительную систему и комплекс вывода продуктов сгорания в окружающую среду.

Иногда для удобства очистки монтируется зольный ящик. Камеры сгорания располагаются друг над другом, причем, обычно камера для сгорания твердого топлива, она же загрузочный бункер, располагается сверху, хотя существует и противоположное решение. Нижняя камера предназначена для сжигания пиролизного газа, который поступает из верхней камеры вместе с вторичным воздухом через газовую форсунку.

Такая система обладает существенным гидравлическим сопротивлением и требует напора, который обеспечивается, как правило, воздухоотсосом, требующим привода. Эта конструкция позволяет управлять мощностью горения, что очень важно, и приводит к значительной экономии топливного ресурса. В соединении с температурным датчиком и несложной системой автоматики устройство обеспечивает удобство эксплуатации.

Пиролизный процесс требует начального подогрева, поэтому первый этап запуска котла в работу состоит в частичной загрузке топлива и поджиге. Затем, после того как топливо разгорится, бункер догружается и следует этап работы в режиме обычного котла до достижения 5000?C и начала пиролизного процесса. Далее, с помощью шиберных заслонок, камеры отсекаются друг от друга, и начинается пиролизный режим.

Запущенный дымосос обеспечивает работу форсунки и удаление продуктов горения в атмосферу.

Высокая температура горения пиролизных газов позволяет очень быстро выйти на высокую температуру (60 -900?С) теплоносителя на выходе.

Виды топлива

Пиролизные котлы работают на самых разных видах твердого топлива:

  • дрова;
  • бурый и черный уголь;
  • брикеты;
  • пеллеты;
  • сельскохозяйственные отходы (стволы подсолнечника, прессованная солома, шелуха);
  • твердые органические отходы (кожевенного , швейного, деревообрабатывающего производства и т.д.).

Единственное требование — влажность топлива должна быть менее 50%, оптимально — 25%. Повышенная влажность приводит к снижению КПД, нарушению режимов горения, образованию дегтя, сажи и токсичных продуктов горения. Также высокая влажность может привести к отказу в работе. Хотя угли обладают более высокой теплотворной способностью, оптимальным топливом для пиролизных котлов являются сухие дрова до 60 см длиной. При этом неколотые массивные поленья улучшают режим работы.

Использование пеллет позволяет автоматизировать процесс загрузки топлива, делая его работу непрерывной.

Плюсы и минусы пиролизных котлов

Минусы пиролизных котлов:

  • дороговизна, цена пиролизного котла в два-три раза выше цены обыкновенного;
  • высокие требования к влажности дров;
  • зависимость от наличия электроэнергии для привода наддува или дымососа;
  • периодичность работы.

Однако эти минусы легко компенсируются плюсами, а расходы на приобретение быстро окупаются экономичностью эксплуатации.

  • высокий КПД котла на большинстве видов топлива (85 -90%);
  • длительная работа на одной загрузке (более 10 часов), что в 2-2,5 раза продолжительнее обычного котла;
  • экологичность;
  • возможность регулирования мощности;
  • возможности мусоросжигания;
  • малое образование золы, сажи и СО2, проще очистка;
  • простота эксплуатации, высокая надежность и безопасность;
  • возможность автоматизировать загрузку при использовании пеллет.

Применение пиролизных отапливающих котлов — безусловное будущее. 60-65% населения развитых европейских стран используют в отопительных системах пиролизные котлы и пеллеты. В странах, богатых лесом и имеющих развитую сельскохозяйственную отрасль, применение пиролизных котлов приводит к улучшению экологического состояния и способствует использованию отходов производства. Высокие технологии, заложенные в конструкцию пиролизных котлов, позволяют получить удобное в эксплуатации и чрезвычайно экономичное котельное оборудование.

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт

Сегодня в экономной Европе котлы на твердом топливе (пеллетные и пиролизные) — это один из самых популярных видов отопления. Твердотопливный котел не требует электричества, газа или жидкого топлива, ему достаточно обычных сухих дров или угля. Этим он мало чем отличается от обычной печки, но гораздо экономичнее ее, эффективнее и безопаснее.
Котлы, работающие на твердом топливе, пожалуй, самый независимый и самостоятельный способ отопления загородных домов, потому как твердотопливные котлы никаким образом не связаны с инженерными коммуникационными системами: ни с электричеством, ни с газовыми магистралями, ни тем более с централизованными системами отопления. Следовательно, котлы на твердом топливе абсолютно незаменимы в отдаленных глухих поселениях.
Несмотря на то, что такие котлы по своей сути, очень напоминают обычную печь, они, как правило, оснащены современными системами автоматики, оборудованы всеми необходимыми датчиками, отвечающими за безопасность оборудования, температуру и другие важные параметры.

Одна из важных классификаций, по которой разделяются котлы на твердом топливе — в зависимости от материала изготовления теплообменника. Различают чугунные и стальные котлы, работающие на твердом топливе.
Чугунные твердотопливные котлы считаются более долговечными. Их особенность в том, что они долго нагреваются, но при этом медленно остывают, но эксплуатировать их нужно крайне осторожно, потому как чугун — материал достаточно хрупкий и способен треснуть от резкого перепада температуры. К счастью, в настоящее время современные технологии позволили усовершенствовать чугунные котлы и снизить их хрупкость.
Стальные твердотопливные котлы более устойчивы к «капризам» температуры, но имеют другой недостаток – слабость к коррозии, причиной которой обычно становится конденсат. Чугунные котлы такой проблемой не страдают. Именно этот минус делает твердотопливные котлы со стальным теплообменником менее долговечными, но зато более дешевыми. В любом случае продолжительность эксплуатации, которой обладают котлы на твердом топливе со стальным теплообменником зависит от качества стали и ее толщины.
Котлы, изготовленные из листовой стали в меньшей степени подвержены разрушению от резкой смены температуры, поскольку сталь — материал пластичный. Стенки такого котла тоньше стенок чугунного, а чтобы не обжечься, внешняя часть корпуса изолирована от внутренней современными негорючими материалами. Так что если вы проживаете в загородном доме постоянно, то лучше всего приобрести твердотопливный котел из чугуна. А если вы живете в городе, а в доме бываете наездами и отапливаете его только во время своего присутствия, то есть смысл установить стальной котел. Стальной твердотопливный котел можно так же использовать как вспомогательный, если в вашем районе часто случаются перебои с газом или с электричеством. Некоторые элементы котла при желании можно заменить или добавить новые, для того чтобы перейти на новый вид топлива (газ или жидкое топливо). Правда тут нужно учесть один нюанс — КПД такого переделанного котла будет немного ниже, чем у котла, специально рассчитанного на работу с газом.

Пеллетные котлы

Представляет собой сложное инженерное устройство, нагревающее теплоноситель путем сжигания производных древесного или угольного топлива: брикетов или гранул (пеллет).

Эксплуатация твердотопливных котлов в автоматическом режиме позволяет не только снизить эксплуатационные затраты, переложив на автоматику большую часть забот по обслуживанию и контролю работы оборудования, но и, используя твердотопливный котел с автоматической загрузкой, добиться уровня комфорта использования газовых котлов. Такие твердотопливные котлы (автоматические) – пока редкость на российском рынке, но учитывая перспективные возможности можно предположить за ними большое будущее.
Пеллеты изготавливаются из отходов древесного производства, которые измельчаются и прессуются в маленькие гранулы в форме цилиндра. Их размер составляет от 6 до 14 мм в диаметре и не более 70 мм в длину. Для производства такого вида топлива не используются химические составляющие, а потому пеллеты — материал экологически чистый и при этом обладающий высокой теплотой сгорания. Использование пеллет позволяет уменьшить присутствие человека в работе котла путем автоматизирования процесса подачи гранул в котел. При транспортировке в автомобиле и хранении в частном доме они занимают мало места. Пеллетное отопительное оборудование производится за рубежом, и в России. Отечественные модели, как правило, дешевле импортных, а иностранные имеют больше сервисных функций.

Устройство пеллетного котла

Котлы на пеллетах — это стальная конструкция, составными частями которой являются корпус, горелка, топка, теплообменник, топливный бункер и дымоход. После сжигания топлива образуется горячий газ, при выходе из топки он обтекает теплообменник и передает ему почти все свое тепло. «Умная» конструкция пеллетных котлов – залог поразительно высокого КПД (не менее 85%). Мощность приборов варьирует от 15кВт до нескольких мегаватт. Теплообменник изготавливается из различных материалов, например, чугуна или стали.

Как работают пеллетные котлы?

Обслуживать котел просто. Достаточно загрузить в бункер топливо. Пеллеты подаются в топку из специального бункера автоматическим транспортером. Емкость штатного бункера обеспечивает котел топливом примерно на 7 дней, потом хранилище заполняют заново. При желании, и этот процесс можно полностью автоматизировать. Разжигается топливо с помощью автоматики. В этом процессе задействованы электрический ТЭН и вентилятор, нагнетающий в топку воздух. Когда топливо устойчиво разгорится, система розжига отключается.

Разновидности пеллетных котлов

  1. Оборудование, предназначенное только для использования пеллет;
  2. Условно комбинированные котлы — обычно работают на биогранулах, но, в качестве «запасного» топлива способны в течение непродолжительного времени принимать брикеты или дрова;
  3. Универсальные котлы — могут работать на любом твердом топливе. Достаточно демонтировать пеллетную горелку, и прибор готов к загрузке традиционным твердым топливом.

Преимущества отопления пеллетами

  • Биогранулы перерабатываются практически полностью. Причем, ничтожно малое количество продуктов сгорания удаляется автоматически, не чаще 1 – 2 раз в месяц;
  • Подача гранул и весь процесс работы (получение тепла и горячей воды) полностью автоматизированы;
  • Стоимость пеллет ниже, чем другого твердого топлива. Биогранулы всегда есть в свободной продаже. Купить «заправку» для пеллетного оборудования не проблема;
  • Идеально подходит для отопления частного дома, дачи, там где нет возвожности отапливать с помощью газа.

Пиролизные или газогенераторные котлы

Пиролизные котлы способны сжигать древесный газ, образующийся при сгорании дров, тем самым значительно повышается их производительность и коэффициент полезного действия. Топливо в них сгорает практически полностью, почти не оставляя пепла. В них древесина сначала полностью высушивается при высокой температуре и малом количестве кислорода, превращаясь в древесный уголь и летучую часть — пиролизный газ, который затем с высокой эффективностью сгорает в топке. По мере сгорания газ взаимодействует с активным углеродом и в результате дым на выходе из котла содержит гораздо меньше вредных примесей.
По сравнению с классическим методом сжигания, в пиролизных котлах используется уникальная способность твердого топлива переходить в газообразное состояние при высокой температуре и отсутствии воздуха. Пиролизные котлы имеют несколько большую цену, нежели их классические аналоги с такой же мощностью, однако высокая экономичность и удобство в обслуживании оправдывают затраты на купленный котел в самое короткое время.

Пиролизный котел — устройство и принцип работы

Работает пиролизный котел так: в верхнюю камеру закладывается топливо (дрова), разжигается, дверца камеры закрывается и включается вентилятор котла. Как только температура внутри верхней камеры поднимется выше 250 °С — древесина начинает обугливаться, выделяя генераторный газ, поступающий через форсунку в нижнюю камеру. Здесь к полученным в результате пиролиза газам подмешивается путем наддува вторичный воздух и они сгорают, возвращая некоторую часть тепла нижнему уровню топливной закладки. Вторичный воздух — воздушный поток, огибающий топливо в верхней камере по бокам либо поступающий через специальные щели в дверце нижней камеры пиролизного котла. Забор тепла от пиролизного котла и его передача теплоносителю (воде или воздуху) производится через контакт трубопровода с теплоносителем с дном нижней камеры котла. С одной полной загрузки топливной (верхней) камеры пиролизный котел вырабатывает тепло от 6 до 12 часов, в зависимости от качества топлива и потребностей в тепле.

Топливо для пиролизного котла

На практике пиролизные котлы на твердом топливе могут эффективно работать на любых видах твердого топлива, будь то древесина, торф, бурый и черный уголь. Безусловно, продолжительность полного сгорания у каждого вида топлива своя и выглядит она следующим образом:

  • мягкая древесина — время сгорания не больше 5-ти часов;
  • твердая древесина — время сгорания около 6 часов;
  • бурый уголь сгорает примерно за 8 часов;
  • черный уголь горит до 10-ти часов.

Пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине. Именно сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность работы котла, но и продлевают срок его службы. Покупать пиролизные котлы отопления, не сомневаясь в эффективности их работы, смело могут те, у кого есть возможность покупать сухие дрова или хотя бы высушить их в случае превышения влажности. Если же уверенности в такой возможности нет, то можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, в топке которого сочетается 80% высокоэффективного пиролизного сжигания топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Достоинства пиролизных котлов:

  • высокая экономичность, достигаемая двумя этапами сжигания топлива, как следствие, полное сгорание топлива и высокий КПД — до 90%;
  • работа с одной закладки достаточно длительное время, до 12 часов (у обычных дровяных котлов порядка 3-4 часов, однако у котлов верхнего горения этот показатель больше — от 30 часов на дровах, до 6-7 дней на угле).
  • возможность автоматического регулирования параметров, процесс горения допускает автоматизацию, легко регулируется и управляется;
  • реже надо чистить зольник и газоходы;
  • интегрируется в практически любую систему отопления, не требуя каких-то серьезных ее изменений;
  • допускается закладка неколотых поленьев;
  • экологичность, достигаемая сжиганием большего числа вредных веществ в нижней камере, благодаря чему они не выбрасываются в атмосферу;
  • очень высокая скорость нагревания теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60°С.

Недостатки пиролизных котлов:

  • потребность в электроэнергии, необходимой для работы вентилятора (дымососа);
  • высокая стоимость по сравнению с обычными отопительными котлами;
  • потребность в низкой влажности топлива, дрова должны иметь влажность не выше 20%;
  • в работе требуют высокой нагрузки, при ее снижении ниже 50% стабильность горения нарушается, в дымовом канале накапливается деготь;
  • все модели пиролизных отопительных аппаратов — одноконтурные агрегаты, не нагревающие воду для бытовых нужд.

И все же высокая экологичность, эффективность и экономичность, достигаемые благодаря полному сжиганию топлива и мизерным теплопотерям, сполна компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов и круг их почитателей неуклонно ширится.

Специалисты компании «Термогород» Москва помогут Вам правильно подобрать, купить, а также смонтировать отопительный котел, найдут приемлемое решение по цене. Задавайте любые интересующие Вас вопросы, консультация по телефону абсолютно бесплатна, или воспользуйтесь формой «Обратная связь»
Вы останетесь довольны, сотрудничая с нами!

Пиролизный или пеллетный? Какой тип твердотопливных котлов предпочесть?

Тип твердого топлива

По виду используемого топлива твердотопливные котлы можно разделить на дровяные (в основном предназначенные для работы с деревом, древесными отходами, древесными брикетами), пеллетные (использующие прессованные гранулы отходов деревообрабатывающего производства) и универсальные, для которых основным топливом является уголь, но можно загружать также дрова, дровяные брикеты и брикеты из торфа.

Кроме того, появились отдельные модели твердотопливных устройств верхнего горения, в которых можно сжигать любые перечисленные виды твердого топлива. Такие котлы комплектуются тремя видами воздухораспределительных насадок на телескопическую трубу подачи воздуха в зону горения под три группы топлива (уголь, дрова/брикеты, пеллеты), а также искроотражателем для поддержания более эффективного горения. Современные модели оснащены программатором, облегчающим контроль процесса горения. Естественно, подобные модели стоят дороже традиционных устройств.

Читайте также: Принципы выбора и установки газового котла

При использовании твердотопливного котла важно строго придерживаться требований к горючему для конкретной модели. Например, если устройство предназначено для сжигания дерева, то необходимо использовать поленья твердых нехвойных пород с влажностью до 20 %. Применение древесины с повышенной влажностью приводит к недогреву теплоносителя в процессе эксплуатации, к сокращению срока службы котла в целом, а также к увеличению количества сажи и конденсата в дыме, что вызывает более быстрое засорение дымохода. Если речь идет о пеллетах, то содержание влаги в них не должно превышать 10 %.

Средний расход топлива при применении твердотопливного котла в коттедже площадью 100-200 м² составит порядка 3-5 кг/ч. При условии использования накопительной емкости в сутки понадобится примерно 12-15 кг (в самое холодное время – до 20 кг).

Тип камеры сгорания

В стандартном твердотопливном котле происходит процесс горения топлива, по принципу схожий с работой обычной печки, где сгорание обеспечивается за счет естественного притока воздуха. При этом полученная энергия тратится на нагрев теплоносителя, распределяемого по трубам, ведущим к радиаторам. В некоторых случаях котел может быть оборудован вентилятором для создания дополнительной тяги, которая увеличивает эффективность горения. Максимальное время работы на одной закладке топлива в стандартных твердотопливных котлах – 6-8 часов, поэтому подбрасывать топливо в камеру сгорания придется несколько раз в сутки.

В отличие от традиционных, в пиролизных твердотопливных устройствах камера разделена на две части. В одной из них, которая называется газифицирующей или камерой загрузки, происходит медленное горение топлива при высокой температуре и недостатке кислорода. В результате происходит выделение древесного газа, догорающего во второй камере (камере сгорания), расположенной ниже. При таком горении почти не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. Древесный газ горит очень чистым пламенем желтого или почти белого цвета. Данные устройства имеют больший КПД (до 85 %) и позволяют автоматически регулировать мощность. Максимальное время сгорания одной загрузки здесь составляет 8-12 часов, что в комплекте с теплоаккумулятором позволяет снизить периодичность закладки топлива до 1-2 раза в сутки. К недостаткам можно отнести не только более высокую по сравнению с традиционными твердотопливными котлами цену, но и необходимость использовать только сухие дрова.

Читайте также: Котел от розетки. Электрическое отопление – эффективная альтернатива газу

Котлы, которые позволяют минимизировать количество загрузок, подразумевают верхнее горение. Оно происходит благодаря тому, что в высокую вертикальную камеру сгорания воздух подается с помощью телескопической трубы в верхней части камеры. На конце трубы установлен распределитель, который может иметь разную форму для разных видов топлива. Под действием силы тяжести в процессе сгорания топлива распределитель опускается вниз, обеспечивая постоянный приток воздуха. При этом очаг пламени постепенно перемещается сверху вниз, благодаря чему снижается фактор усталости металла и продлевается срок службы устройства. При использовании котлов верхнего горения загрузку топлива производят каждые 12-70 часов. Длительность горения здесь повышается и за счет большой емкости загрузочной топки, и за счет того, что горит не весь объем топлива, а только верхние 15-20 см – остальное подсушивается и ждет своей очереди.

Пеллетные твердотопливные котлы обычно представляют собой систему из трех компонентов: непосредственно котла с горелкой, шнекового питателя и отдельно стоящего бункера с пеллетами. На корпус котла устанавливают горелку для сжигания пеллет, которая размещается в камере сгорания и к которой внешним шнеком подводят топливо. Работой шнека управляет встроенный в горелку фотосенсор, отслеживающий наполнение бункера гранулами. После наполнения внешний шнек отключается, а внутренний транспортирует топливо на решетку горения, где оно воспламеняется при помощи электрической спирали. Для подачи воздуха в зону горения под горелкой установлен вентилятор. Процесс работы агрегата автоматизирован и контролируется при помощи пульта управления, на котором задаются необходимые настройки, включая требуемую температуру, дневной цикл работы котла, его включение и отключение. Для безопасной работы предусмотрен автоматический клапан, разрывающий электрическую цепь при перегреве оборудования. Пеллетные котлы удобны в эксплуатации, частота загрузки зависит от размера бункера и в большинстве случаев производится раз в несколько дней.

Теплотворная способность твердого топлива

Наименование

Теплотворная способность, ккал/кг

Каменный уголь

Древесные гранулы

Торфяные гранулы

Бурый уголь

Сухие дрова (влажность 20 %)

Торфяные брикеты

Дрова естественной влажности (50 %)

admin


Warning: mysqli_query(): MySQL server has gone away in D:\OpenServer\domains\shtyknozh.ru\wp-includes\wp-db.php on line 1924

Warning: mysqli_query(): Error reading result set's header in D:\OpenServer\domains\shtyknozh.ru\wp-includes\wp-db.php on line 1924