Пенополиуретан

Пенополиуретан

Преимущества утепления пенополиуретаном

Пенополиуретан применяется для наружных работ. Его не рекомендуется использоваться в жилых помещениях, так как необходимо длительное время для проветривания. При этом нет необходимости подготавливать поверхность – вспененный материал обладает хорошей адгезией. Он может быть нанесен на дерево, метал, бетон или кирпичную кладку.

К «плюсам» пенополиуретана можно отнести следующее:

  • Возможность формировать несколько слоев утеплителя, в зависимости от требуемого показателя сопротивления теплоизоляции. Но перед этим необходимо дождаться окончательного остывания первой прослойки. Это позволяет сделать необходимую толщину теплоизолятора.
  • Установка на любые поверхности. Напыление выполняется на ровную плоскость, наклонную или сложную плоскость стен, потолка и пола. При этом заполняется все пространство, что практически полностью исключает формирование мостиков холода.
  • Механическая прочность пенополиуретана. После остывания материал приобретает твердость, по нему можно ходить, что является обязательным условием для обслуживаемой кровли или чердака.
  • Минимальный коэффициент теплового расширения. Резкие перепады температуры не повлияют на изменение структуры утеплителя и его размеров. Это важно при использовании пенополиуретана для напыления на фасады или стены неотапливаемого помещения.
  • Возможность точного расчета материала. Преимущество напрямую сказывается на формировании расходов по утеплению дома.

На практике пенополиуретан может использоваться для жилых, производственных или коммерческих помещений. Он сочетается со всеми типами декоративно-отделочных материалов. Но кроме преимуществ утеплителя необходимо узнать о возможных отрицательных сторонах его применения.

Недостатки утеплителя

Во время формирования смеси происходит выделение большого объема углекислого газа или фреона. Он необходим для пенообразования и может быть вреден для здоровья. Поэтому работы необходимо проводить только в специальной одежде с применением средств индивидуальной защиты – респираторе и очках.

Дополнительно необходимо учесть следующие недостатки пенополиуретана при использовании его в качестве утеплителя:

  • Материал разрушается под воздействием солнечных лучей. После его нанесения монтируют защитный декоративный слой.
  • Сложность замены поврежденных участков. Для этого нужно будет снова брать в аренду оборудование. Расходы по ремонту незначительно отличаются от напыления нового слоя.
  • Высокая стоимость. Она состоит из цены оборудования и расходных материалов. Этот утеплитель не рекомендуется применять для теплоизоляции небольших площадей — чем меньше объем работы, тем выше себестоимость 1 м².
  • Невозможно сформировать воздушную прослойку для вентиляции между пенополиуретаном и декоративным покрытием.

Несмотря на эти недостатки, пенный утеплитель рекомендуется применять для формирования защитного слоя в больших объемах.

Производство и особенности пенополиуретана

Впервые вещество было синтезировано немецкими учеными в 1937 году. Его основой стали два компонента: полиол и полиизоцианат. Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс. Его ячеистая структура зависит от пропорции используемых компонентов.

Наполненные газом ячейки составляют до 90% материала, их размер определяет механические и физические свойства полиуретана. Выделяют несколько типов полимера:

  • Эластичный — материал характеризуется мягкостью и упругостью, его название — поролон. Его плотность составляет 5-35 кг/м3. Область применения: изготовление хозяйственных изделий (губки, мочалки), наполнители для мебели, упаковка, подкладка одежды.
  • Интегральный — пенополиуретан обладает эластичностью и механической прочностью. Сфера использования — производство изделий для автомобильной промышленности.
  • Жесткий — полимер отличается высокой плотностью от 30-86 кг/м3. Он не пропускает влагу и пар, выдерживает механическое и химическое воздействие. Материал набирает популярность среди изделий для тепло, шумо- и гидроизоляции зданий.

В зависимости от комбинации составляющих веществ получают до 30 различных марок пенополиуретана (ППУ). Они комбинируются или наносятся отдельно в зависимости от назначения — утепление проемов или стен, акустическая или гидроизоляция постройки.

Процесс смешивания изоцианата и полиола должен происходить в заданном температурном режиме, нарушение технологии приводит к значительному снижению качества утеплителя.

Технические характеристики утеплителей на основе полиуретана

Полиуретановый утеплитель своими изоляционными свойствами превосходит многие популярные материалы. Его ячеистая структура обеспечивает коэффициент теплопроводности в пределах 0,019-0,035 Вт/м*К. Для сопоставления аналогичный показатель пенопласта0,037-0,043 Вт/м*К, минеральной ваты — 0,045-0,055 Вт/м*К. Пористая структура обеспечивает блокировку акустических сигналов.

Водопоглощение материала зависит от его плотности, но все жесткие пенополиуретаны с закрытыми ячейками отличаются низкой впитывающей способностью, составляющей около 3% от объема.

Высокая адгезия с различными поверхностями — одна из особенностей ППУ. Его напыляют на металл, бетон, дерево, кирпич. В результате образуется монолитный слой толщиной в 5-7 см, не имеющий швов и стыков.

Низкая огнестойкость является одним из недостатков полимерного изолятора. Повысить сопротивление пламени можно добавкой в состав антипиренов, например, фосфора и галогенов.

Самоотвердевающий состав обладает существенной прочностью, его способность к расширению обеспечивает заполнение всех щелей и отверстий. Приготовление пенополиуретана происходит на строительной площадке. В специальном оборудовании выполняется смешивание ингредиентов в точной пропорции. Готовый состав подается на утепляемую поверхность из пистолета.

Плотность полимера контролирует оператор, для кирпичных стен она составляет 70-75 кг/м3, а для деревянных достаточно 50-60 кг/м3. Отвердение происходит через 15-20 сек, полученный материал выдерживает резкие колебания температуры, гарантированно служит 30 лет, является экологически безопасным. ППУ не привлекает грызунов, не является средой для роста плесени и грибков.

Изготовление теплоизоляционных изделий методом заливки

Производство пенополиуретана осуществляется двумя способами:

  • напыление;
  • заливка.

Первый метод используется при выполнении теплоизоляции здания, а второй — для изготовления форматированного материала: плиты, декоративные элементы интерьера, скорлупа для труб, сэндвич панели. Заливка происходит в разъемные формы с замкнутым контуром. Плиты ППУ имеют гладкую поверхность, они устойчивы к гниению, агрессивной и влажной среде.

Для повышения эффективности на полиуретановый утеплитель наносится фольга или стеклопластик. Материал применяют при теплоизоляции лоджии, фасада, фундамента, стен и пола. Толщина плит составляет 20-180 мм, их монтаж снижает потери энергии на 40%. Фиксация утеплителя происходит на клей или битумную мастику, прочность крепления увеличивает использование пластиковых дюбелей. Пенополиуретан образует надежное основание, на которое наносится штукатурка. Перекрывание стыков при установке панелей происходит монтажной пеной.

Методом заливки производится скорлупа для труб. Эти изделия применяются для тепло и гидроизоляции магистралей холодного и горячего водоснабжения, отопительных сетей, нефтегазопроводов. Скорлупа изготавливается без покрытия и с нанесением стеклопластика, пергамина, фольги. Изделия устойчивы к низким температурам и химическому воздействию, могут использоваться повторно.

Плюсы и минусы использования ППУ для изоляции зданий

Среди преимуществ пенополиуретанового утепления:

  1. Отсутствие необходимости использовать крепеж при нанесении напыляемой изоляции.
  2. Создание монолитного слоя без швов и возможного возникновения мостиков холода.
  3. Высокая адгезия с поверхностью любой формы и материала.
  4. Влагостойкость ППУ позволяет использовать его в качестве гидроизоляции.
  5. Материал устойчив к химическим веществам, гниению, радиации и коррозии.
  6. Малый вес вспененной теплоизоляции не нагружает конструкцию.
  7. После застывания покрытие эксплуатируется в температурном диапазоне от −150º до +150º C.

Недостатки материала:

  • разрушается при воздействии ультрафиолета;
  • полная паронепроницаемость слоя утеплителя требует установки дополнительной вентиляции;
  • производство пенополиуретана является вредным и опасным;
  • ППУ относится к легковоспламеняемым материалам, чтобы снизить пожарную опасность в его состав добавляются антипирены;
  • высокая стоимость услуг по напылению утеплителя;
  • при нарушении технологии или использовании некачественного сырья значительно ухудшаются свойства теплоизолятора.

Сфера применения пенополиуретановых утеплителей

Использование ППУ в различных отраслях оборачивается высоким экономическим эффектом, благодаря надежной теплоизоляции с долгим сроком эксплуатации. В зависимости от марки пенополиуретана в сферу его применения входят:

  1. Торговые и промышленные холодильные камеры.
  2. Изоляция магистральных трубопроводов.
  3. Выполнение шумоизоляции и защиты от коррозии корпусов автомобилей.
  4. Теплоизоляция внутренних и наружных конструкций жилых зданий, складов, промышленных помещений.
  5. Использование в качестве утеплителя при изготовлении сэндвич панелей из металлических листов.

Возможные области применения жесткого пенополиуретана и его характеристики. Химические чудеса света – как же их много стало в последнее время. Одним из таких чудес является изобретение нового, до этого не существовавшего вида полимера, который стал известен миру как жесткий пенополиуретан. Его делают из продуктов нефти при специальной химической обработке и переработке. У него ячейковая структура, в каждой из которой есть небольшие пузырьки газа.

Благодаря варьированию пропорций элементов в составе получается делать разные виды пенополиуретана с разными размерами ячеек. Они отличаются по толщине стенок ячеек. Так, в продаже можно встретить мягкие и жесткие пенополиуретаны, которые отличаются по прочности и эластичности.

Общие сведения

Разработка продукта

Благодарить за создание этого уникального элемента можно немецких ученых, а разработкой руководил Отто Байер. И ведь действительно, благодаря тому, что были созданы новые технические характеристики, материал имеет неоспоримое преимущество над другими по своим достоинствам, а его использование дает возможность использовать материал в разных областях.

Разновидности пенополиуретана

В целом есть следующая классификация, которая была основана по прочности ячеек:

  • Стандартный.
  • Повышенной жесткости.
  • Очень мягкий и мягкий.
  • Высокоэластичный и вязкоэластичный.

Жесткий пенополиуретан используют при строительстве, ремонте, при утеплении помещения и в других областях. За все время существования было проведено множество исследований характерных особенностей, в том числе и искусственное состаривание материала. Так, есть официальные данные, что минимальная продолжительность эксплуатации – 50 лет. Чтобы применение было успешным, следует избегать контактов с сильными минеральными кислотами и органическими растворителями. Материал признан устойчивым к действию нефтепродуктов и воды.

Интересно, что открытие полимера было произведено в 19370ом году, но свой настоящий триумфальный взлет, массовое распространение и применение было датировано примерно в середине 60-х годов. По характеристикам жесткий пенополиуретан был разделен на более 30-ти модификаций, которые отличаются по технологии и сферам применения.

Технические характеристики жесткого пенополиуретана

Среди подобных пенообразных полимеров достаточно сложно найти такой материал, который будет объединять в себе такое количество преимуществ:

  1. Высокий уровень шумопоглощения.
  2. Высокая способность к теплоизоляции.
  3. Низкий уровень влагопоглощения.
  4. Материал устойчив к негативному воздействию веществ.
  5. Обладает низким уровнем горючести.
  6. Материал экологичный и безопасный для здоровья человека.
  7. Большой срок эксплуатации.
  8. Возможность работы при температуре от -200 градусов до +200 градусов.

Теплопроводность как характеристика жесткого пенополиуретана зависит от того, какой размер у ячеек, из которого он состоит. Но тем не менее, по сравнению с другими видами теплоизоляторов ППУ – явный лидер по уровню теплопроводности, и в этом ему уступают даже виды минеральной ваты.

Толщина слоя изоляции определяет шумопоглощение, а также воздухопроницаемостью и эластичностью. Способность жесткого пенополиуретана к задержке звука во многом зависит от того, насколько материал жесткий и от частоты звуковых колебаний. Для лучшей защиты рекомендуют использовать полуэластичный тип ППУ.

Еще отметим, что материал устойчив к химическому воздействию, и поэтому смог превзойти в этом плане даже пенополистирол. Он может выдержать воздействие химического едкого пара в определенных концентрациях, не будет разрушен из-за воздействия спиртов, масел, бензина, устойчив к влиянию кетонов и эфиров, а также полуразбавленных кислот. Если на какой-то металл нанести слой жесткого пенополиуретана, это даст дополнительную защита. Она будет варьироваться в зависимости от модификации материала.

Высока и влагостойкость. Она тоже во многом зависит от рецептуры, по которой делают пенополиуретан. Прямая зависимость – чем выше плотность, тем меньше поглощение воды, и наоборот. Для повышения влагостойкости нужно добавить гидрофобизаторы. К примеру, если в состав пенополиуретана добавить касторовое масло, водопоглощение будет уменьшено в 4 раза!

Горючесть пенополиуретана

По этой характеристике материал можно отнести к веществам с низким уровнем горения. Благодаря использованию разных добавок получилось увеличить огнестойкость. По стоимости будет куда дороже изменять химическую формулу, а более подходящий вариант – добавки фосфорных соединений или галогенов в состав. Это дает возможность получить практически невозгораемый материал. Для повышения этой характеристики и при этом не увеличивая его стоимость, можно нанести поверх ППУ покрытия еще и дополнительное огнестойкое. Это хороший вариант для помещения, где риск возгорания высок, особенно это актуально в производственных помещениях.

Плотность жесткого пенополиуретана варьирует в зависимости от того, по какой технологии материал был изготовлен. Те материалы, которые имеют высокий показатель удельного веса, т.е. до 80кг/м3 немного дороже, а с меньшей плотностью дешевле.

Производитель дает гарантию срока службы до 30-ти лет, хотя настоящий срок службы намного больше. Японские и американские специалисты изучили все технические характеристики тех образцов, которые были использованы еще в 70-е годы прошлого века. Как вывод – характеристики материала со стен и крыш остались неизменными. Не пострадала и химическая устойчивость, а также теплоизолирующие свойства.

Использование пенополиуретана

По экологическим и техническим характеристикам пенополиуретан полностью безопасен для здоровья человека после застывания.

Обратите внимание, что при первых попытках использования нового в то время материала было запланировано использовать его для интерьера без особых перспектив.

К преимуществам технических характеристик материала в роли утеплителя для всевозможных конструкций можно отнести замечательную особенность материала «прилипать» абсолютно ко всем поверхностям в независимости от материала изготовления и способы покрытия. Благодаря особым характеристикам напыляемого пенополиуретана его можно нанести на любой материал: стекло, бетон, дерево, металл и неважно, горизонтально или де вертикально расположена конструкция. Отметим и то, что жесткий пенополиуретан имеет высокий уровень адгезии и достаточно удобен в применении, его не требуется закреплять на поверхности или обрабатывать каким-либо веществом перед тем, как нанести покрытие.

Благодаря небольшому весу ППУ никак не утяжеляет утепленную конструкцию, а это огромный плюс в строительстве. Еще за счет покрытия из пенополиуретана плотность конструкции становится выше. Он одинаково хорошо переносит и низкие/высокие температуры, что дает возможность использовать материал и снаружи, и внутри производственных и жилых помещений.

В отличие от других видов утепления пенополиуретан не создает щели или швы, которые требуется дополнительно заделать. Наоборот, все пространство вокруг утепляемой конструкции он заполняет, герметизирует различные труднодоступные для разных видов утепления места, и к тому же, не требует использование дополнительных средств для фиксирования к конструкции утепления.

Материал обойдется достаточно дешево при транспортировке и хранении за счет использования компактных исходных данных. Характеристики ППУ идеальны для мягкой мебели, часто его используют как упругий наполнитель в сидениях, подушках, креслах и диванах. Поролон смог вытеснить хлопковую набивку и вату их обихода, элементов интерьера и одежды. Поролон же используют для многих бытовых нужд, и мало какой полимер может стать заменителем по характеристикам.

Его используют также в качестве наполнителя при обивке мебели, для утепления обуви и одежды, в качестве мягкой упаковки, чтобы защитить ценные и хрупкие предметы от ударов при перевозке. Производство пенополиуретановых изделий смогло превысить производство полиэтилена и полиэтилентерефталата вместе.

ПОРОЛОН или полиуретан?

Поролон — пенополиуретан (сокращенно ППУ) — это разновидность пластмасс с ячеистой структурой, мягкая пена, которая в своём составе имеет 97% закрытых ячеек заполненных воздухом. И только 3% составляет материал, который и входит в состав стенок этих самых пор. Благодаря своей мелкоячеистой структуре ППУ обладает хорошими показателями воздухопроницаемости, эластичности и имеет наименьший коэффициент теплопроводности по сравнению с другими материалами. Он используется как смягчающий материал, для придания упругости изделиям, а также для тепло- и гидроизоляции в различных отраслях производства. Этот материал ценен ещё и тем, что имеет небольшой вес, отличную прочность, устойчив к агрессивной среде, не подвержен гниению и плесени. Также поролон сохраняет эластичные свойства при температуре от минус 15 °C до плюс 100 °C.

Ну, хорошо, — скажете вы, — такой замечательный продукт, ну а чем вызваны нарицания о его якобы опасных для здоровья свойствах? А вот производители поролона считают, что он является испытанным и безопасным материалом. И чтобы разобраться в этом вопросе для начала давайте заглянем на производство ППУ. Для его изготовления необходимы: изоцианат (в основном ТДИ или МДИ), полиол, пеностабилизаторы, катализаторы и вода. Некоторые из этих компонентов при испарении токсичны, но под действием влаги и воздуха они разлагаются на неопасные составляющие. Поэтому, ещё во время производства нейтрализуются вредные свойства некоторых компонентов и на выходе мы получаем безопасный для здоровья продукт. И использование ППУ в огромном количестве областей, среди которых: медицина (протезы, санитарные салфетки, ортопедическая обувь), мебельная промышленность (а как вы думаете, на чём вы сидите?), холодильное оборудование, — говорят больше, чем мы можем написать в этой статье по поводу безопасности применения ППУ.

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м3) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м3. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м3. Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

  • легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
  • закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб.

    Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем — коэффициент теплопроводности у них одинаков

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

  • На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
  • Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
  • Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
  • Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений.

    При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции

  • Отличное сцепление с любыми поверхностями и материалами кроме полиэтилена. Отличная адгезия (сцепление) в некоторых случаях может рассматриваться как недостаток — его ничем не отмыть, так как растворителя для ППУ не существует. Отчищается только механическим путем, часто с фрагментами поверхности, на которую был нанесен.
  • Длительный срок службы — до 25 лет с заявленными характеристиками, позже происходит замещение углекислого газа воздухом, теплопроводность повышается, но не катастрофически, напыляемая теплоизоляция продолжает работать.
  • Если в течение первого года никаких нареканий утепление полиуретаном не вызвало, следующие пару десятилетий их и не будет.
  • При использовании установок высокого давления напыление полиуретана занимает небольшой промежуток времени, причем без ущерба качеству.
  • Достаточно высокая паропроницаемость пенополиуретана — 0,05-0,06, позволяющая выводить излишнюю влажность через стены, как и до утепления (если стены паропроницаемые).
  • Не поддерживает горения (самозатухающий).

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

  • Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
  • Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии.

    Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке

  • Из-за использования высокотехнологичного оборудования утепление пенополиуретаном очень и очень сложно сделать своими руками. Есть выход — купить оборудование в складчину на несколько хозяев — в этом, учитывая цены, резон есть. Но остается вопрос наличия опыта — добиться нормальных показателей самостоятельно очень сложно.
  • Материал не горит, но при горении выделяет очень много едкого и вредного дыма.
  • Боязнь ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей пена сплавляется, белая поверхность становится темно-коричневой. Но пленка определенной толщины защищает нижележащие слои от дальнейшего разрушения, так что при достаточной толщине ППУ, его даже можно оставлять открытым. Но внешний вид поверхности, утепленной пенополиуретаном, далеко не лучший, так что все равно предполагается финишная отделка.

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

admin