Отзывы о технониколь

Отзывы о технониколь

Звукоизоляция стен

Здравствуйте, уважаемые форумчане и Владислав… Очень заинтересовал ваш отзыв и решил прокомментировать его, а то надоело уже «манагерскую абсурдопедею» читать, которую пишут, и пишут, и пишут… В том числе и вы, Владислав, кстати… Начнем, пожалуй! Наша компания на рынке звукоизоляционных материалов уже более 10 лет. Начинали изначально работать с компанией Акустик Групп и со всей товарной группой этой компании, включая Вашу любимую ЗИПС, Владислав. Сейчас мы продолжаем работать с этой компанией и с этими материалами, но добавили еще современные, которые вы так невзлюбили по понятной мне и, думаю большинству адекватных людей, причине… Все-таки конкуренты, которые отнимают у Вас монополию в данном сегменте рынка. Я постараюсь максимально коротко, хотя это сложно. Итак, начнем по порядку. 1) Ваша оценка тоже далеко не объективная и я постараюсь далее объяснить почему. 2) То, что Тексаунд испытывался в каком-то общественном туалете – это Вы напрасно… Посмотрите ссылку на сайт поставщика — … По-моему тоже сертификат НИИСФ… И новенький, кстати!.. Быть может, это мне просто кажется или снится???=)) 3) Что касается сравнения ЗИПС с Тексаундом … И «каши из топора»!.. Ну, здесь вообще беда! Прям стыдно мне за вас товарищ, хоть и цитируете Вы глубокоуважаемого г-на А. Боганика! Как же можно вводить в заблуждение людей, которые читают эту вашу «истину»? Я так понимаю, Вы, когда говорили про 13 см, имели в виду ЗИПС Синема?… Негоже сравнивать собственную звукоизоляцию материала с индексом прироста звукоизоляции? Да, ещё, если эти показатели получены в разных системах стандартов (ГОСТ и ISO) и разными методиками. Это же нонсенс… Вы бы еще сравнили учшения изоляции от ударного шума. 4) Теперь самое интересное – сравнение с конструкциями КНАУФ… Здесь вы опять показываете свою безграмотность. Ну, или, скорее, просто не показываете свою грамотность, умышленно путая людей для того, чтобы принизить другие материалы. А) Для четкости подробно рассмотрим Ваш пример: • Разделительная перегородка Текса PM-1: индекс – 56 дБ при толщине – 144 мм. • Перегородка КНАУФ С-365: индекс – до 59 дБ, даже не 58 дБ, как Вы утверждаете…. Вот ссылка: . А с толщиной не так всё просто и однозначно! Обратите внимание на самое главное! На предлог «ДО». «Велик и могуч русский язык»! Предлагаю более тщательно ознакомиться с таблицей «Технические характеристики». Раз выбирается максимальное значение индекса звукоизоляции, т.е. до 59 дБ, то логично выбрать при этом и максимальное значение толщины этой перегородки. А это – 250 мм! Как же Вы, такой грамотный человек, так опростоволосились? Сравниваете эти две конструкции, противопоставляя 250 мм против 144 мм? У вас страдает логика сравнения, хотя, наверняка, Вы себя к манагерам не относите?!. Подумайте об этом на досуге… Б) В отличие от Вас (пункт «А»), я предлагаю сравнить перегородки КНАУФ С-111 и Текса PL-4. Вот ссылка на сайт КНАУФ — . Если вы пройдете по этой ссылке и откроете вкладку технические характеристики, вы увидите, что там показатель тоже «ДО 50 дБ». В открытых источниках НИИСФ есть сертификат испытания перегородки КНАУФ С-111 с профилем 50/50 мм и с шагом стоек 600 мм. Звукоизолирующая способность такой конструкции перегородки равна 38 дб. Кстати, 38 дБ тоже входит в ряд «ДО 50 дБ»!=)) Так что – никакого обмана…=) Если из показателя 48 дБ вычесть 38 дБ … (надеюсь, не нужно объяснять откуда эти цифры)… мы получим индекс прироста изоляции в. Тексаунда в 10 дБ… Однако, я не рекомендую так делать! Ведь испытания проводились в разных лабораториях. И, что самое главное, по разным методикам, которые предусмотрены ГОСТ и ISO. Но, по крайней мере, понятно, что применение материала Тексаунд даёт весьма ощутимый и вполне реальный прирост индекса звукоизоляции в.) Теперь насчет того, что 3-мя мм не отделаешься! Ну, наконец-то, я с вами соглашусь… Конечно, не отделаешься, т.к., все равно, потребуется сборка каркаса с использованием нескольких материалов, в том числе того же Тексаунда. Но при этом мы получим перегородку гораздо тоньше и более эффективную, чем перегородку с применением ЗИПС. 6) Теперь насчет альтернативы панелям ЗИПС. Давайте непредвзято разберёмся по существу, что такое ЗИПС? Это минвата, приклеенная к гипсокартону… И не более того … Единственный плюс, который я всегда видел в этих панелях, это то, что им не требуется каркас… Можно лепить прямо на стенку… Главное выровнять ее… Так что тут плюсик панелям ЗИПС однозначный. Других «плюсиков» я не вижу… Платить 1715 рублей за 1 м2 композита «минвата +2ГКЛ» – это, мне кажется, перебор!… В общем, как то так… Прошу на меня не обижаться за этот монолог, если он Вас задел! Просто, правда, надоело, что весь Интернет завален бредом от «не манагеров» Акустики… Если Вы, все-таки, решитесь подискутировать со мной, буду только рад! Ведь, как известно «в спорах рождается истина». И как это у Е. Евтушенко: «И покуда на свете, на белом, где никто не безгрешен…», давайте делать это в личной переписке, чтобы не разводить демагогию и «манагерскую абсурдопедею» в Интернете. Правда, оговорюсь сразу же! Только при условии, что Вы перестанете скрывать свою образованность …=)

>ТЕПЛОРОЛЛ

Описание

ТЕПЛОРОЛЛ – это базальтовый огнезащитный рулонный материал, предназначенный для применения в гражданском и промышленном строительстве в качестве тепло-, звукоизоляции, огнезащиты воздуховодов, а так же изоляции высоко температурного оборудования и оборудования сложной геометрической формы, трубопроводов, паропроводов, газоходов, электрофильтров. Применяется утеплитель ТЕПЛОРОЛЛ при температуре изолируемых поверхностей до +750 С.
Сертифицирован в качестве огнезащитного покрытия для воздуховодов.
Описание материала
ТЕПЛОРОЛЛ ТехноНИКОЛЬ— это негорючий утеплитель, звуко и тепло изоляционный прошивной мат из минеральной ваты, в основе какого лежит базальтовое волокно. С одной стороны мат покрывается гальванизированной, стальной или оцинкованной сеткой и прошивается металлической проволокой, которые придают жесткость изоляции и облегчают монтаж.
Может так же выпускаться с однобокой обкладкой неармированной или армированной алюминиевой фольгой.

Область применения

Маты ТЕПЛОРОЛЛ предназанчены для тепло- и звукоизоляции следующих строительных конструкций:

  • мансарды,
  • скатные кровли,
  • полы и межэтажные перекрытия по лагам.

Хранение
Рулон ТехноНИКОЛЬ должен храниться в крытых складах. Допускается хранение под навесом, защищающим маты от воздействия атмосферных осадков. Маты при хранении должны быть уложены в специальные контейнеры (сетки) или в штабеля на поддоны или подкладки.

Огнестойкость

Утеплитель ТЕПЛОРОЛЛ является не горючим материалом. Температура плавления волокон 1000°С.

Геометрические размеры:

Длина: 1000-14000 мм

Ширина: 500, 600, 1000, 1200 мм

Толщина: 40-200 мм

Физико-механические свойства (в виде таблицы)

Наименование показателя

Ед.
измерения

ТЕПЛОРОЛЛ

Сжимаемость, не более % 55
Горючесть степень НГ
Теплопроводность λ10 Вт/м·С 0,036

λ25

0,038

λ А

0,040

λ Б

0,041
Паропроницаемость, не менее мг/(м·ч·Па) 0,3
Влажность по массе, не более % 2,0
Содержание органических веществ, не более % 2,0
Плотность кг/м3 25-35

Только у нас наиболее выгодные цены на ТЕПЛОРОЛЛ утеплитель в Ростове-на-Дону. Если у вас есть сложности при выборе товара, то мы рекомендуем их решить, прибегнув к помощи наших менеджеров:

  • По телефону;
  • Через электронное общение;
  • При личной встрече в офисе.

Так же вы можете ознакомиться с мнением наших клиентов в разделе ТЕПЛОРОЛЛ отзывы и ознакомиться с характеристиками каменной ваты в описании.

Что представляет собой вспененный полистирол

Пеноплекс производится одноименной фирмой по своей оригинальной технологии и представляет собой вспененный под давлением, экструдированный полистирол. Примерно те же данные можно узнать из открытых источников об утеплителе техноплекс, производства компании Технониколь. Подробностей технологического процесса фирмами Технониколь и Пеноплекс не сообщается, но по отрывочным данным можно сделать следующий вывод:

  • Гранулированное сырье – полистирол высокой очистки смешивают с газификатором, нагревают до высокой температуры и продавливают через калиброванные микроотверстия;
  • При прохождении насадки с несколькими сотнями микроотверстий основной поток полистирола разбивается на микронити, молекулы полимера вытягиваются, образуют между собой связи и одновременно упрочняются давлением;
  • В момент выхода из фильер полипропилен дозированно вспенивается и превращается в пористый материал из миллионов мельчайших застывших пузырьков.

Общая картина производства техноплекса и пеноплекса одинакова, но есть небольшие отличия в составе материалов и прочностных характеристиках. По заявлениям компании Технониколь, в состав техноплекса входит небольшое количество аморфного углерода или графита, для того чтобы прокатным валкам было лучше формировать лист необходимой толщины.

К сведению! В наиболее дешевых и простых технологиях производства в качестве порообразующих газов применяют легкие фреоны в смеси с углекислотой. Современные методы производства предусматривают использование порошковых и жидких газообразующих агентов.

Сравниваем техноплекс и пеноплекс

На самом деле состав техноплекса и пеноплекса значительно сложнее, в него входят стабилизаторы, антипирены, антиокислители и вещества, замедляющие вторичную полимеризацию. Отличие может быть в температуре, давлении и использовании газообразующего агента.

Чем отличаются вспененные полистиролы

В чем разница? Порошковый или жидкостный газообразующий агент можно лучше перемешать и распределить по объему гранул полистирола, поэтому такие материалы для утепления обладают более стабильными теплоизоляционными характеристиками.

Но это не единственная причина, по которой в современном производстве техноплекса и пеноплекса отказываются от использования фреона:

  • В запечатанных ячейках нового, еще не использованного материала какое-то время остается газ фреон, который формально считается безопасным, но на практике лучше от него избавляться, так как нередко он приводит к проблемам с легкими, особенно у детей;
  • С течением времени газ вытесняется воздухом и водяными парами. Если для производства пенополистирола использовалось не самое чистое сырье с остатками стирола, то постепенно часть содержимого ячеек техноплекса будет выдавливаться в окружающую среду.

Для «технических» марок ЭППС, например, пенофола, подобные процессы не имеют особого значения. По заявлениям производителя, пенофол лучше использовать для утепления фундаментов, цокольных частей здания, для использования при строительстве автострад, поэтому для его производства используют смесь фреона и углекислого газа. Контактная прочность на сжатие пенофола примерно равна прочностной характеристике техноплекса.

Зачастую фирмы подрядчики рекомендуют застройщикам использовать утепление из пенопласта, мотивируя свое предложение низкой ценой. Чтобы понять, что лучше, пеноплекс или пенополистирол, стоит вспомнить технологию производства.

Использование процесса экструзии позволяет получить линейно-ориентированную структуру и очень плотные вытянутые поры. В результате экструдированный пенополистирол значительно лучше сопротивляется воде и водяным парам, обладает более высокой прочностью на изгиб и сжатие. Поэтому все экструдированные пенополимеры, используемые для утепления – пенофол, техноплекс, пеноплекс, обладают наилучшими прочностными характеристиками, чем отличаются от пенополистирола, или по-другому — пенопласта.

Основные характеристики техноплекса и пеноплекса

Наиболее надежный способ определить, какой из утеплителей лучше, – сравнить их основные характеристики. Наиболее важный параметр – теплопроводность, для пеноплекса коэффициент равен 0,029-0,030 Вт/м∙К, для техноплекса – 0,030 Вт/м∙К. Разница мизерная, поэтому оба материала одинаково хорошо сохраняют тепло.

Вторая характеристика касается прочности. По отзывам, пеноплекс лучше режется и меньше деформируется при укладке. Прочность техноплекса на изгиб почти в два раза ниже, чем у пеноплекса, но его производитель изначально заявляет, что его продукцию лучше использовать для внутренней теплоизоляции, а пеноплекс лучше выдерживает давление от пучения грунта и массы бетонного фундамента.

Третья характеристика касается водопоглощения. В этой части пеноплекс лучше противостоит воде, чем продукция компании Технониколь, почти в два раза – 0.1% против 0.2%. Но оба показателя значительно лучше, чем у пенопласта -0,5% и минеральной ваты — почти 10%. Кроме того, экструдированные пенополистиролы практически не меняют характеристик даже после тысячи циклов замораживания-размораживания.

Последним фактором является цена на утеплитель, в этом случае лучше выглядит техноплекс, у которого стоимость за квадрат на 10-15% ниже конкурента.

Сравнение пенополистирола с другими видами утепления

Главным конкурентом вспененных пенополистиролов являются минеральные войлоки и волоконные маты. На вопрос, что лучше, пеноплекс или минвата, можно утверждать, что для частных одно-двухэтажных зданий лучше использовать пеноплэкс, как наиболее эффективный теплоизолятор. Для наружной отделки высотных зданий лучше использовать минвату, по одной причине – абсолютной пожарной безопасности. Пенополистирол, даже с добавками антипирена, при высокотемпературном нагреве может выделять большое количество токсичных газов, поэтому для высоток лучше избегать неоправданного риска.

С другой стороны, минвату лучше не использовать для сырых цокольных и полуподвальных помещений, так как волокно мгновенно поглощает воду. Кроме того, при производстве отдельных марок минеральной или базальтовой ваты используется фенолформальдегидная смола, которая обладает высокой токсичностью и канцерогенностью. Такие марки лучше, вообще, для утепления жилых помещений не применять.

Одним из конкурентов для техноплекса является изолон — материал на основе вспененного и модифицированного полиэтилена. Изолон, из всех перечисленных материалов, лучше всего подойдет для утепления стен и перекрытий внутри жилых помещений. Коэффициент теплопроводности и водопоглощения у пенополиэтилена марки ППЭ практически равен аналогичным характеристикам техноплекса. Слой ППЭ выдерживает длительный нагрев до 80оС в течение 24 часов. Изолон ППЭ имеет хорошие звуко и шумоизоляцию, и главное преимущество — экологичность и безопасность такой теплоизоляции лучше, чем у самых дорогих марок ЭППС.

Пенополиэтилен даже при сильном нагреве не выделяет токсичных продуктов разложения. Главный недостаток материала заключается в его чрезмерной гибкости и мягкости. Уложенный на стену изолон требует дополнительной отделки жесткими плитами, например, гипсокартоном или МДФ. По изолону нельзя положить слой штукатурки или наклеить обои, поэтому его лучше использовать в паре с наружной изоляцией из ЭППС.

Попытка сравнить по характеристикам, какой утеплитель лучше, пеноплекс или техноплекс, может быть принята только в качестве предварительной оценки материалов. Большая часть вспененных полистиролов имеет очень схожие характеристики, поэтому для того, что получить полную картину, нужно учесть отзывы о практическом использовании разных марок утеплителя.

  • Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
  • Как сделать цветной раствор для кирпича
  • Размер и вес белого силикатного кирпича
  • Кирпич облицовочный силикатный

Особенности утеплителя и его сфера применения

Роклайт относится к универсальным видам утеплителя, поэтому широко применяется в гражданском и промышленном строительстве. Производятся они из природного и экологически чистого сырья. В нем не содержатся вредные примеси и ее в процессе производства подвергают высоким температурам. В расплавленном виде горная порода вытягивается в тонкие волокна. Именно они помогают сформировать плиты с добавлением связующего компонента.

В готовом виде плиты ваты содержат 98% воздуха. Он неравномерно перемещается между волокнами. Роклайт обладает высокими эксплуатационными свойствами, что обеспечивает ему долговечность. Благодаря своим свойствам его активно применяют в разных сферах строительства:

  • для отделки сайдингом;
  • наружные и внутренние стены;
  • теплоизоляция пола;
  • перегородки;
  • жилые чердаки;
  • стены мансард;
  • утепление потолка.

Роклайт можно использовать для утепления горизонтальных и вертикальных поверхностей. Материал экономный в строительстве, что также немаловажно в проведении различных утеплительных работ.

Роклайт каменная вата Технониколь: технические характеристики

Негорючие плиты выпускают толщиной 50 мм, 75 мм и 100 мм. Материал производится из тонких нитей горных пород. Наиболее ходовым и универсальным считается утеплитель Технониколь Роклайт 1200х600х50 мм. Базальтовые плиты обладают определенными свойствами:

  • теплопроводность — 0,039 Вт /м*С;
  • плотность — 30–37кг/м3;
  • паропроницаемость — 0,3 Мг/м ч Па;
  • максимальная сжимаемость не более 30%;
  • степень огнеопасности — НГ.

Одно из привлекательных качеств — утеплитель в плитах Роклайт, не дает усадки спустя несколько лет после эксплуатации. Они довольно плотные, поэтому после закрепления не оседают и не провисают. При правильном выполнении работ материал не задерживает влагу, а пропускает ее через себя наружу. Это позволяет не накапливаться на поверхности конденсату, что очень важно при утеплении металлических конструкций. Они долгое время не будут ржаветь. Такая базальтовая основа не привлекает грызунов. После утепления на поверхности не образуется плесень или грибы.

Основные недостатки

Главным минусом в таком утеплителе является способность частично впитывать в себя влагу, попадающую на поверхность. По этой причине рекомендуется выполнять работы по утеплению с использованием гидро- или пароизоляции. К недостаткам относят невысокую прочность и плотность. Такие свойства делают его очень хорошим материалом для использования в каркасных конструкциях. В таких вариантах он не будет подвергаться большим нагрузкам.

Высокая стоимость — еще один недостаток утеплителя Технониколь. Многие другие материалы обойдутся дешевле.

По сравнению с утеплителем Роквул Технониколь немного проигрывает в качестве. Компания Роквул специализируется на выпуске небольшого ассортимента продукции. Европейский производитель выпускает только каменную и минеральную вату. Она производится с применением самых передовых технологий. Вся линейка продукции абсолютно безопасна и не наносит вреда здоровью людей или окружающей среде.

Технониколь Роклайт: отзывы

Благодаря отзывам покупателей, применявших в строительстве утеплители Технониколь можно иметь представление об их характеристиках и оценить качество продукции.

Мне материал очень понравился. Мы покупали его для утепления наружных стен и кровли. Универсальный утеплитель и особенно хорош в работе с кровлей. Все выполнялось легко и просто. Плиты легко укладывать между стропилами. После установки они сами расширяются и занимают необходимое положение. С таким материалом было приятно работать.

Марк, Харьков

Несколько лет назад купили свой дом. После очень холодной зимы стены покрылись сыростью, а затем и плесенью. Сразу с приходом весны стали задумываться над утеплением. Среди большого разнообразия утеплителей было трудно сориентироваться в выборе. Остановили свой выбор на Роклайте и не пожалели потом. Через время пришлось заменить финишное покрытие на одной из стен. После разборки стены утеплитель находился в прекрасном состоянии через несколько лет эксплуатации.

Михаил, Ярославль

Утепляли крышу скатного типа после чего пришел к выводу, что Роклайт для этих работ самый идеальный вариант. Процедура установки занимает совсем немного времени и сил. Плотные плиты шириной 50 и 100 мм не деформируются и не сползают, что очень важно при выполнении работ. Рекомендую всем использовать такой утеплитель при утеплении крыш скатного типа.

Сергей, Омск

admin