Отверстие под саморез

Отверстие под саморез

Содержание

Как подобрать сверло под саморез

Диаметр сверла под саморез

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Выбор сверла под саморез по металлу — блог СамЭлектрик.ру

Ситуации бывают такие, когда приходится сверлить отверстия в металле под саморез по металлу. Имеется ввиду саморез с прессшайбой по металлу острый, изображенный на фото слева.

Отверстие в металле под саморез

Диаметр такого самореза 4,2 мм, и электрики его часто применяют, например, для монтажа дин-реек или светильников на металлическое основание.

И если толщина металла (например, профнастила или профиля) не более 0,5 мм, то проблем с вворачиванием такого самореза вообще нет. Если металл толще 0,7 мм, необходимо просверлить предварительно отверстие под такой саморез. Я на опыте убедился, что диаметр этого отверстия напрямую зависит от толщины металла. И если правильно подобрать сверло под саморез, то он зайдет легко, закрутить его можно будет даже ручной отверткой, и держаться будет основательно.

Давно хотел опубликовать справочную информацию по выбору диаметра сверла по металлу.

Итак, информация по выбору сверла под саморез, полученная опытным путем и применяемая мною на практике:

толщина металла, мм 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
диаметр сверла, мм 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Самый ходовой диаметр сверла для этой цели – 3,3 и 3,4 мм. Другие диаметры применяются гораздо реже.

Для саморезов с прессшайбой со сверлом ситуация примерно та же начиная с толщины металла 1,5 мм, где сверло на саморезе практически бесполезно.

Для саморезов черных острых по металлу справочная таблица будет выглядеть так:

толщина металла, мм 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
диаметр сверла, мм 2,5 2,7 2,9 3,0 3,1

Однако, такие саморезы я считаю не такими удобными и надежными для крепления важных вещей, таких как дин-рейки, электрощитки, светильники, и т.д.

Значения, приведенные в справочных таблицах, могут меняться от следующих факторов:

  • качества металла поверхности
  • качества металла самореза
  • мощности вашего шуруповерта
  • требуемой надежности крепления (если требуется большая надежность, диаметр отверстия можно уменьшить)

Рекомендую ещё:

(2 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка…

Отверстие в металле под саморез

Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?

Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.

Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом. Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.

Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм.

При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.

Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.

Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:

   Толщина металла, мм      0,5     0,7     1,0     1,5     2,0     3,0     4,0  
   Диаметр сверла, мм    —  3,3  3,4  3,5  3,6  3,7  3,8

Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:

    Толщина металла, мм       0,5     0,7     1,0     1,5     2,0     3,0     4,0  
    Диаметр сверла, мм      —     —   2,5   2,7   2,9   3,0   3,1

Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.

1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.

2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.

3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.

4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.

Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.

Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться таблицой соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.

      Диаметр     самореза,            мм        Диаметр       сверла,         мм
              4,0     2,5 — 3,0
                 4,5     3,0 — 3,5
                 5,0     3,5 — 4,0
                 6,0          4,5

Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.

Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу

Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.

Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала. Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
диаметр сверла, мм 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Как правильно вкрутить саморез по металлу

Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.

Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:

  1. Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.
  2. Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.
  3. Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.
  4. При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.

Основная информация для начинающих строителей, как правильно нужно использовать саморезы кровельные оцинкованные при креплении металлических профилей и листов. Без такого крепежа не обойтись при монтаже профнастила или металлочерепицы. Какие саморезы со сверлом лучше подходят для такой работы?

Кровельные саморезы по металлу

Общепринятые размеры саморезов для кровли по металлу и их вес:

Размер Вес (1000 шт) Размер Вес (1000 шт)
4,8*16 2,58 5,5*38 7,84
4,8*19 2,94 5,5*51 9,45
4,8*25 3,45 5,5*76 12,27
4,8*29 5,23 6,3*19 7,42
4,8*32 4,06 6,3*25 8,40
4,8*35 5,77 6,3*32 9,50
4,8*38 6,00 6,3*38 10,40
4,8*50 7,07 6,3*51 12,60
4,8*60 8,00 6,3*60 14,00
4,8*65 8,54 6,3*70 15,75

Согласно требованиям ГОСТа, у саморезов по металлу резьба чаще, чем по дереву.

В чем еще особенность такого крепежа: помимо проходящей резьбы, на конце самореза расположено вертикальное лезвие – оно облегчает процесс ввинчивания, нет необходимости предварительно сверлить металл, чтобы разместить крепеж. Кроме того, использование правильных саморезов предотвратит деформацию металла и не допустит появления трещин в местах сверления.

Помимо самого самореза в комплект к нему также идет металлическая шайба, а также прокладка из прессованной атмосферостойкой резины. Установка таких креплений с шестигранной круглой шляпкой осуществляется битой под кровельный саморез.

Используются они для того, чтобы закреплять обрешетку к стропам, либо кровлю к обрешетке, а также в монтаже всего, что только можно разместить на крыше. Изготавливаются, как правило, из нержавеющей или углеродистой стали, не разрушаются под воздействием атмосферных явлений.

Саморезы с пресс-шайбой по металлу

Саморез кровельный оцинкованный с пресс-шайбой, которая располагается сразу под шляпкой – это и есть тот самый описанный выше крепеж с наконечником, который позволяет крепить любую металлическую кровлю к металлу без предварительного сверления в стальных листах. Толщина материала при использовании такого крепежа может составлять до 2 мм.

Такие саморезы кровельные оцинкованные отличаются прочной структурой, их назначение – выдерживать повышенные нагрузки и не наносить вреда металлу. Вкручиваясь в него, саморез кровельный оцинкованный не оставляет сколов или царапин, что в дальнейшем не даст конструкции разрушаться от коррозии. К слову, сам крепеж также устойчив к появлению ржавчины и не опасен для кровли даже в самых дождливых регионах, так как дополнительно покрыт цинкованием или фосфатированием. Резьба нанесена по всей длине вплоть до самой шляпки, благодаря чему они ввинчиваются максимально глубоко и дают наиболее надежное крепление. А благодаря тому, что у резьбы редкий шаг, вкручивать его становится легче.

Саморез кровельный с пресс-шайбой дает возможность не только плотно скреплять между собой материалы, но еще и придает конструкции эстетичный внешний вид, что тоже немаловажно в строительстве.

Кровельные саморезы для металлических профилей: как выбрать сверло

Если металлический лист толще 2 мм, перед установкой самореза с пресс-шайбой либо черного самореза понадобится предварительно рассверлить покрытие. Для метизов с острым наконечником такой порог еще меньше – шурупы могу завинчиваться без сверления в материал толщиной не более 0,9 мм.

Чтобы приготовить отверстие, требуется использовать специальные сверла, созданные для работы с металлом. Необходимо рассверливать не только верхний материал, но и нижний слой, к которому планируется крепить верхний. Разместите их в нужном положении и зафиксируйте.Чтобы увеличить прижимную силу, в верхнем слое сделайте прорезь чуть большего диаметра, чем в нижнем.

От чего зависит размер сверла? Чем больше толщина металла, чем шире должно быть отверстие и, соответственно, больше диаметр сверла. Каждые 0,5 мм толщины покрытия должны добавлять 0,1 мм к диаметру сверла, если речь идет о саморезах по металлу и с пресс-шайбой и острым концом. Если же вы используете черные саморезы, то к каждым 0,5 мм толщина металла добавляет 0,2 мм к диаметру сверла.

Что бы вы ни монтировали, помните правило: глубина прорези всегда должна быть чуть больше длины ввинчиваемого кровельного самореза.

Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу

Перед тем как разместить крепеж, удалите пыль и стружку, а также смажьте маслом. Вводить кровельный саморез со сверлом в готовое отверстие можно при помощи шуруповерта или обычной отвертки. Не забывайте прокладки — шайбы.

Кровельный саморезный винт с шестигранной головкой

Он же шестигранный саморез. Выглядит как болт, но у него есть отличительные черты:

  • У изделия нечастая резьба, иногда не по всей длине;
  • Конец немного заострен, но не сильно.

Главная задача элемента крепления с шестигранной головкой – это фиксация достаточно крупных предметов и деталей. Он хорошо подходит для работы с металлом, однако при достаточном умении его можно размещать еще и в дерево, а если воспользоваться дюбелями, то такой саморез можно вкрутить и в бетонную поверхность.

Обратите внимание: если вы хотите применять дюбеля, то учитывайте, что их диаметр должен быть строго больше на 2 размера, чем саморез с шестигранной головкой.

Для монтажа такого крепления обычно используются ключи на 10, 13 и 17 миллиметров – зависит от размера шляпки. Если вы планируете фиксировать ими кровлю, а не другие изделия и покрытия, кладите под шуруп резиновую шайбу, которая не только изолирует металл от попадания влаги, но еще и дает дополнительный эластичный уплотняющий слой.

Как подобрать сверло под саморез

Загрузка. Пожалуйста, подождите…

Как соединить алюминиевый профиль

Как соединить алюминиевый профиль и типы соединений.

Диаметр сверла под саморез

Использование закладных элементов позволяет собрать конструкцию любой конфигурации, при этом максимально скрыть места их соединений.

Закладные элементы можно изготовить из листа алюминия толщиной 3…5 (мм) и прямоугольной алюминиевой трубы 50 х 100 х 3…5 (мм).

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ.

Угловое– с использованием соединительных пластин (углов).


Соединительная пластина (угол) изготавливается из листового алюминия по чертежу, соответствующего размера.
На боковых поверхностях заготовок наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.
Профили крепятся к соединительной пластине (углу) саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504K.

Торцевое – с использованием подпятников.

Подпятник изготавливается из алюминиевой прямоугольной трубы 50 х 100 х 3…5 (мм) по чертежу, соответствующего размера.
На заготовках наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.
Подпятник крепится к конструкции, профиль крепится к подпятнику саморез шурупами
с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – без закладных.

Наносится разметка, и сверлятся отверстия как показано на рисунке.
Квадратный профиль крепится к П-образному четырьмя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – с использованием уголков.

Два алюминиевых уголка 24 х 50 х 3…5 (мм), соответствующего размера.
На деталях наносится разметка, и сверлятся отверстия под крепежные элементы, как показано на рисунке.
Уголки крепятся к торцу первого профиля заклепками вытяжными распорными.
Второй профиль крепится к уголкам саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Преобразование П-образных сечений в прямоугольное.

На рисунке изображено, как из двух П-образных сечений получается одно прямоугольное сечение.

Комбинированное.

Скрепляем между собой П-образный и С-образный профиль двумя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K – образуем сборочный узел конструкции.
Фиксируем подпятник к цоколю фундамента или полу, двумя анкерными болтами с гайкой 8х65.
Крепим к подпятнику левый узел конструкции.
Крепим к подпятнику правый узел конструкции.
Скрепляем П-образные профили в прямоугольное сечение.

Конструктивные элементы соединений.

Благодаря закладным элементам, можно собрать металлоконструкции любой сложности, что наглядно проиллюстрировано на страницах нашего сайта.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

admin