Нить для прошивки обуви

Нить для прошивки обуви

6. Швейные нитки и ниточные крепления

§ 1. Швейные нитки

Для скрепления деталей заготовок обычно применяются хлопчатобумажные, а для модельной обуви – шелковые нитки. Различают швейные нитки, изготовленные в три, четыре, шесть и девять сложений.

         Для пошивки заготовок применяют только нитки, выработанные в шесть и девять сложений, аппретированные и неаппретированные, белые и окрашенные.

         Толщина нитки определяется номером: чем больше номер, тем тоньше нитка. В обувном производстве применяют нитки № 00, 0, 1, 10 для скрепления ответственных деталей заготовок обуви тяжелых типов; №20, 30,40 – для обычной и 50, 60 – для модельной обуви.

         Нитки, применяемые для пошивки заготовок, должны:

         1) иметь устойчивую и равномерную крутку для предотвращения образования узлов, раскручивания и обрывов;

         2)иметь хорошую отделку для лучшего скольжения в направляющих машин, ушке и желобках иглы, чем уменьшается ослабление ниток при образовании стежков;

         3) быть намотаны ровными рядами на бумажные или деревянные патроны и катушки.

         Белые нитки не должны желтеть.

 

§ 2. Виды ниточного крепления

         Взаимное расположение скрепляемых деталей заготовки различно. В зависимости от этого различают швы следующих видов:

         Настрочный шов (рис. 61, а), скрепляющий две детали, наложенные одна на другую так, что бахтарма верхней детали соприкасается с лицевой стороной нижней. Этот наиболее распространенный тип шва может быть из одной, двух, трех и четырех строчек.

         Тачной тугой шов  (рис. 61, б), скрепляющий две детали, наложенные одна на другую лицевыми или бахтармяными сторонами. Скрепление нитками делается параллельно краю деталей.

после скрепления детали разворачивают на две стороны. Образуется утолщение краев в виде рубца, который надо разгладить. Тачной шов применяют для скрепления берцев и задинок ботинок и полуботинок, голенищ, для втачивания прошвы в голенища и пр.

         Тачной выворотной шов (Рис. 61, в) применяется при скреплении верха заготовки с подкладкой. Для образования этого шва детали заготовки накладывают одну на другую лицевыми сторонами внутрь и сшивают по верхнему краю тачным швом. Затем детали разворачивают и вновь складывают, но уже бахтармяными сторонами внутрь.

         По способу стежка различают, в зависимости от класса применяемых машин, швы: строчечный, тамбурный, переметочный зигзагообразный, обметочный.

         На машинах 4 и 5-го класса получается строчечный шов (рис. 62).

 

 

§ 3. Прочность и внешний вид строчки

Чтобы получить прочный и красивый шов, необходимо соблюдать определенные требования:

         1. Накладывая одна на другую скрепляемые детали, следует руководствоваться наколками или отметками на деталях. Невыполнение этого требования обычно вызывает перекос настрачиваемой детали (что ухудшает внешний вид заготовки, несимметричное расположение частей однородных деталей в полупаре, стянутость отдельных деталей.

Белый — сроки за мемы, Версус, Поперечный / вДудь

уменьшение или увеличение размера заготовки (что создает затруднения при соединении ее с деталями низа обуви) и пр.

         2. Строчка, ближайшая к краю детали, должна на всем протяжении проходить на одинаковом от него расстоянии. Если детали пристрачиваются двумя или тремя строчками, то последние должны быть расположены взаимно параллельно. Непараллельное расположение строчек ухудшает внешний вид заготовки и понижает прочность скрепления деталей.

         3. Нитки должны быть равномерно и хорошо утянуты и плотно заполнять образуемые иглой проколы в скрепляемых деталях. Если нитки плохо утянуты и неплотно заполняют проколы, то во время формирования заготовки на колодке строчка вытягивается и шов часто разрывается по линии строчки. Если и удается избежать разрыва на затяжных операциях, то при носке обуви такой шов быстрее разрушается вследствие неравномерности напряжений, передаваемых шву стопой, и потому что в плохо заполненные проколы попадает влага и пыль, которые оказывают разрушительное действие.

         4. На всем протяжении строчки не должно быть пропусков стежков и разрывов нитки. Помимо ухудшения внешнего вида обуви, эти дефекты понижают прочность крепления, ослабляют шов.

         Частота строчки. Сопротивление строчки разрыву зависит от количества стежков, приходящихся на 1 см ее длины. Если стежки слишком часты (более часты, чем указано в технических условиях), то при сшивании, например, кожаных деталей проколы иглы чрезмерно ослабляют кожу. Если стежки слишком редки, строчка приобретает некрасивый внешний вид.

         Наилучшим (оптимальным ) является такое количество стежков в строчке, при котором сопротивление кожи прорыву строчкой равно сопротивлению стежков на разрыв.

         Частота строчки зависит от ее назначения, от характера скрепляемых материалов и толщины применяемых ниток.

         При скреплении более грубых и толстых материалов стежки делаются реже; более редкими стежками скрепляются также внутренние детали заготовки, где внешний вид строчки не играет роли; наконец, детали из слабых на разрыв материалов тоже скрепляются менее частой строчкой.

         наиболее частые стежки применяются для декоративных строчек.

         В табл. 4 приведены нормативы частоты строчки в зависимости от рода скрепляемых материалов, номеров игл и ниток.

Таблица 4

Нормативы частоты строчки при скреплении различны материалов

Тип материала

Характер строчки

Номер иглы

Номер нитки

Частота строчки (число стежков на 1 см шва)

Хромовый выросток и полукожник…………….

Строчка для скрепления деталей носков, союзок, задинок

13 — 14

30 — 40

6 — 7

Хромовый опоек,  шевро, росшевро……………….

То же

10 — 14

40 — 50

8 – 9

Текстильный верх……….

То же

13 — 14

40 — 50

6 – 7

Подкладка кожаная…………

Строчка для скрепления деталей подкладки

13 — 14

30 — 40

5 – 6

Текстильная подкладка

То же

13 — 14

30 — 40

4- 5

Выросток полукожник

Декоративная строчка

13 — 14

30 — 40

7 – 8

Опоек,  шевро,  росшевро

То же

9 — 10

50 — 60

9 – 10

Атлас………………………

Строчка деталей верха

7-8

70 — 90

9,5 – 10,5

 

         Расстояние строчки от края  на деталях верха из хромового выростка и хромового полукожника  — 0,8 мм, из хромового опойка, шевро, росшевро – 0, 75 мм, на деталях приклада 1 – 1, 5 мм.

         Расстояние между строчками  должно быть равно 1 мм; при перфорации в зависимости от ее размеров – от 3 до 6 мм.

         Утяжка строчки должна быть плотной, при оттягивании одной детали от другой не должно быть видно ниток шва.

Дом и семья

Как прошивать обувь своими руками?

19 декабря 2016

Успех любой прогулки или путешествия во многом зависит от прочности и надежности обуви. К примеру, отправляясь в поход, нужно быть полностью уверенным, что кроссовки или ботинки, кажущиеся на вид крепкими, в самый ответственный или неподходящий момент не развалятся.

К большому сожалению, в продаже имеется не так уж много качественной и прочной обуви, и поэтому перед прогулкой или путешествием будет лучше ее прошить. О том, как прошивать обувь, мы поговорим далее.

Стоит ли?

Прошить обувь под силу, как правило, практически каждому мужчине и даже женщинам. Но иногда это просто нецелесообразно. На современной обуви за счет невысокого качества резины нередко бывает так, что простой прошивки подошвы бывает недостаточно, а требуется полная ее замена. Для того чтобы понять, есть ли в данной операции смысл, следует предварительно сделать оценку степени износа подошвы. Если самостоятельно сделать это не получается, то можно попробовать проконсультироваться у мастера по ремонту обуви, попросить предварительно оценить объем работы и стоимость. Как правило, мастер оговаривает предстоящие операции и честно предупреждает клиентов, что подошву необходимо заменить или будет достаточно прошивки.

Как прошить обувь своими руками?

Чтобы починить обувь, совсем не обязательно ее нести к мастеру в обувную мастерскую, нужно просто знать, как это сделать самостоятельно. Даже не имея специальных навыков, можно самому выполнить мелкий ремонт изделий. Итак, рассмотрим, как прошить обувь шилом и крючком и что для этого нужно?

Видео по теме

Что понадобится?

Для того чтобы прошить подошву качественно, необходимо приобрести специализированный крючок, резиновый клей и капроновые нитки подходящей толщины. Производитель и марка резинового клея не имеют особого значения, а вот толщина ниток должна быть подобрана правильно, поскольку слишком тонкие прорежут материал, а толстые будут смотреться очень некрасиво и грубо. Наиболее оптимальной будет средняя толщина. Цвет ниток нужно выбирать такой же, как и цвет самой подошвы либо же подобрать контрастный оттенок, в случае если прошивка будет выполнять также и декоративную роль.

Купить сапожный крючок тоже не проблема, но при необходимости его можно сделать своими руками.

Также необходимо обязательно запастись шилом, для того чтобы проделывать дырки в местах, где крючком это сделать тяжело. Кроме того, рекомендуется подготовить небольшой кусочек мела или мыла, которым будет отмечена линия прошивки. Строчка тогда получится ровной и красивой.

Подготовительные работы

Перед тем как прошивать обувь, сначала необходимо ее почистить и приклеить отвалившуюся подошву при помощи специального резинового клея. Делается это для того, чтобы обувь через места прошивки не набирала воду. Клей после далеко убирать не нужно, так как им нужно будет промазывать нитку в местах прошивки, дополнительно герметизируя обувь и шов.

Далее на подошве необходимо нарисовать будущую линию шва, отступив от места соединения примерно на одну треть бока подошвы. На некоторой обуви имеется на подошве специальный желобок, облегчающий получение ровного шва. В этом случае рисовать линию не нужно.

Можно начинать шить. Как правильно прошивать обувь, мы рассмотрим далее. Помните, что шов лучше начинать около пятки.

Прошивка

Итак, рассмотрим, как прошить обувь крючком.

В левую руку нужно поместить подметку, правой рукой взять шило. Проделать отверстие в том месте, где будет начинаться шов. Шило необходимо загонять под углом примерно 45 градусов. Чтобы избежать травм при прокалывании, руку с линии хода шила нужно убирать осторожно.

Затем необходимо подготовленную нить для прошивания сложить пополам. Соединить концы так, чтобы они совпали. С внутренней стороны обуви через отверстие нужно провести крючок, накинуть на него образовавшуюся из ниток петельку и протащить ее таким образом, чтобы концы остались снаружи. Приблизительно через 5 мм следует сделать аналогичное отверстие и протянуть через него свободные концы нити. Петельку вытащить наружу и продеть наружный конец нитки, оставшийся от предыдущего стежка. Затянуть петлю снаружи. Сделать 3-е отверстие и повторить вышеуказанные действия. В завершение процесса для закрепления шва сделать пару обратных стежков. Завязать капрон и обрезать лишнее.

Итак, мы рассмотрели, как прошивать обувь. Используя этот нехитрый способ, можно подшить практически любую обувь.

Нитки для обуви

А это хоть и небольшая, но все же экономия.

Как сделать крючок своими руками?

  1. Делаем ручку и просверливаем в ней отверстие глубиной, равной высоте 8 мм болта.
  2. Подготавливаем болт, который будет служить в качестве насадки для разных стержней. Для этого 2,5 мм сверлом высверливаем в его шляпке 2 отверстия – первое глубиной около 2-3 см направлено вглубь болта, второе — сбоку в шляпке.
  3. Болт крепим на ручку. Чем он засядет плотнее, тем лучше.
  4. Резьба. Метчиком в боковом отверстии под трехмиллиметровый болт нарезаем резьбу.
  5. Готовим стержень. Для этого берем велосипедную спицу, обрезаем на нужную длину. Молотком расплющиваем конец, выпиливаем выемку для нитки посредине расплющенного участка. Канавку можно сделать небольшой болгаркой с алмазным диском или надфилем. Выемку нужно делать под углом и направленную к острию, чтобы было удобно захватывать нитку. После того как выемка будет сделана, обточите острие. Для избавления от мелких заусенцев, которые при работе будут мешать, возьмите капроновую нить, смажьте шлифовальной пастой, смешанной с капелькой машинного масла. Зажмите стержень в тисках кверху острием и зацепите нить за выемку. Водите нить из стороны в сторону примерно 20 минут. Канавка приобретет идеально ровную поверхность.

Крючок готов. Как прошивать обувь, описано выше.

Комментарии

Похожие материалы

Мода
Как выбрать детские кеды. Спортивная обувь своими руками крючком

Современные производители выпускают одежду и обувь не только для взрослых, но и для наших малышей. Современная детская обувь полностью повторяет взрослые модели. Это касается кроссовок и кедов. Их выпускают для малень…

Мода
Как сделать противоскользящие накладки на обувь своими руками

Зима – это довольно травмоопасный период, особенно во время гололедов. Несмотря на то что коммунальные службы посыпают тротуары песком или солью, в такие периоды пешеходам следует быть очень осторожными. Скользк…

Домашний уют
Как сделать подставку под обувь своими руками

Довольно важным вопросом для семьи из нескольких человек является расположение обуви в прихожей. Начинается все с того, что домашние стараются ставить свои ботинки в линеечку, однако это ничем не заканчивается, и в кв…

Автомобили
Притирка клапанов своими руками. Как притереть клапаны своими руками без инструмента?

При ремонте двигателя нередко требуется притирка клапанов. Это ответственная работа, для выполнения которой необходимо иметь под рукой соответствующий инструмент. Конечно, можно обойтись и без него. Итак, как осуществ…

Автомобили
"Лада-Нива" 4х4 — тюнинг от производителя. Несколько советов, как улучшить авто своими руками

Трудно представить, но родиной внедорожника считается именно Россия. Еще в далеких 70-х годах появились первые «Нивы». Как бы это странно ни звучало, но эта модель даже в наше время мало чем изменилась вне…

Автомобили
Как покрасить машину своими руками: полезные советы

В процессе эксплуатации автомобиля его внешний вид со временем теряет былой блеск. Это обусловлено как осадками (дождь, снег), так и попаданием грязи на кузов. В серьезных случаях может возникнуть необходимость в полн…

Автомобили
Что такое корч? Как построить корч своими руками

В последнее время всё чаще при виде тюнинговых машин мы можем слышать слово «корч». Но здесь оно не совсем уместно. Прежде необходимо разобраться, что это такое.Наиболее распространённым ответом на …

Автомобили
Как занизить "Приору" своими руками? Как уменьшить клиренс на "Приоре"?

На данный момент очень много российских автолюбителей задаются вопросом о том, как занизить подвеску. Это касается и владельцев отечественной «Приоры». Несмотря на то что многие водители стараются «в…

Автомобили
Как устанавливать ксенон своими руками?

Ксенон имеет хорошую светоотдачу, если сравнивать с обычными галогеновыми фарами. Такая оптика светит в 2,5 раза ярче стандартной. К тому же ксенон потребляет намного меньше энергии, а сам автомобиль тратит меньше топ…

Автомобили
Как подключить ДХО своими руками?

Уже более 3 лет на территории России действуют новые правила дорожного движения, в которых имеется пункт об обязательном включении фар ближнего света или установке ходовых огней на все автомобильные транспортные средс…

Ремонт обуви

   

Гвозди и нитки

Укрепительные, тонкие гвозди (рис. 133, а) предназначены для крепления кожаных подошв. Часть стержня гвоздя рифленая, а кончик имеет своеобразную форму. Гвоздь с одной стороны прямой, с другой же несколько заострен к концу. Острие имеет такую форму, которая позволяет ремонтировщику быть уверенным, что гвоздь пойдет именно в том направлении, которое он ему придает. Такая форма гвоздя предотвращает возможность поворота его в противоположную сторону, что может повлечь за собой порчу верха.

Когда крепится подошва, гвозди следует держать таким образом, чтобы прямая сторона была обращена к центру обуви, т. е. в направлении, в котором будут забиваться гвозди. Гвозди должны на полразмера превосходить толщину мате¬ риала, в который они будут вбиваться, так как острие гвоздя, выступающее над материалом, должно быть расклепано или загнуто.

Гвозди для крепления резиновых подошв (рис. 133,б) аналогичны гвоздям, которыми крепят кожаные подошвы. Однако они немного тяжелее и их головки несколько шире.

Рис. 133. Гвозди:
а — укрепительные; б — для крепления резиновой подошвы; в — для крепления резиновых каблуков; г — для крепления кожаных каблуков; д — для крепления деревянных каблуков; е — для крепления пластмассовых каблуков; ж — шпильки; з — обувные тексы

Гвозди для крепления резиновых каблуков (рис. 133, в) изготовляются различными способами. Все они крупные, с большими головками.

Гвозди для крепления кожаных каблуков (рис. 133, г) известны как шведские гвозди. Это прямоугольные гвозди, без головок, суженные к низу, имеют тупой кончик. Гвозди для крепления деревянных каблуков (рис. 133,5) имеют вид шпильки. От шпилек эти гвозди отличаются тем, что имеют плоскую головку и стержень их полностью рифленый. Изготовляются они небольших размеров различной длины.

Гвозди для крепления пластмассовых каблуков (рис. 133, е) по размерам и по форме головок похожи на гвозди для крепления деревянных каблуков. Однако у этих гвоздей на стержне имеются спиральные желобки, которые придают им свойства винтов.

Шпильки (рис. 133, ж) используются обычно для крепления кожаных фликов. Они похожи на гвозди, употребляемые при столярных работах, но отличаются от них тем, что имеют более острые кончики.

Обувные тексы (рис. 133,з) представляет собой гвозди, которые имеют очень острые концы и плоские головки. Используются для различных целей, например, для крепления мягких кож к более жестким при затяжке обуви.

Обувные нитки разделяются на две группы. Одна группа ниток предназначена для скрепления деталей верха, другая — для более грубых операций, таких, как крепление деталей низа. Выбор ниток для ремонта должен производиться тщательно, так, как это делается во время промышленного изготовления обуви. Выбор ниток зависит от того, какие швы и какой вид кожи должен прошиваться.

Поскольку сейчас пошивочные работы редко выполняются вручную, следовательно, во время шитья на машине на нитку ложится дополнительная нагрузка.

Чтобы нитки отвечали предъявляемым к ним требованиям, они должны обладать прочностью, способностью сопротивляться трению, достаточной эластичностью, растяжимостью, качественной отделкой.

Нитки для крепления деталей верха изготовляются из нейлонового волокна, шелка-сырца, льняной и хлопчатобумажной пряжи. Для стачных работ и затяжки применяются в основном нейлоновые и шелковые нитки.

Для машинных работ требуются более грубые или челночные нитки. Если применяют нитки в два сложения, они не обязательно должны быть одинакового качества. Например, льняные или хлопчатобумажные нитки (предпочтительно льняные) могут быть использованы как челночные в комбинации с нейлоновой или шелковой нитками.

Нитки для крепления низа обуви должны быть более или менее эластичными, чтобы из них получился прочный шов. Так как швы подвергаются более быстрому износу, они должны быть выполнены из качественной льняной нитки, изготовляемой из льна лучшего качества.

Для большинства креплений, выполняемых однониточным швом или любым швом, являющимся поддержкой для других закрепок, необходимо употреблять качественную хлопчатобумажную нитку.

Вощеные нитки используют для пришивки плотных кож, при перешивке и креплении рантов. Шов, применяемый при пришивке, нельзя сделать иглой. Поэтому ее заменяют свиной щетиной. Так как щетина, используемая в качестве иглы, не имеет ушка, ее скрепляют ниткой.

Затем проверяют, чтобы концы нитки, прикрепленной к щетине, не были толще ее середины, иначе нитка застрянет в коже, а щетина соскользнет с нитки. Нитку можно сделать по желанию любой длины, нарастив ее. Для работы нитки необходимо подготовить следующим образом.

Определить длину и прочность нитки, которую будут использовать. Если ведущий конец нитки новый, или уже был срезан или поломан, нитку следует размотать на небольшую длину, а затем крутить до тех пор, пока не покажутся волокна и, оторвав нитку, распушить конец. Если нитка имеет уже распушенный конец, следует сразу переходить к следующей операции.

Размотать нитку на желаемую длину. Раскручивать нитку до тех пор, пока не появятся волокна. Быстрым и резким движением разорвать нитку. Получится нитка с распушенным концом.

Повторить операцию с каждой ниткой, которая будет добавляться. Число сложений будет зависеть от крепости, которую хотят придать нитке. Каждое последующее сложение должно быть короче предыдущего на 50,8 мм.

Разместить нитки так, чтобы их центры были расположены в один ряд. Тогда каждая нитка будет расположена так, что на 25,3 мм будет короче более длинной.

Переплести плотно вместе концы ниток, скрутить их движением руки, затем на нитку нанести воск, который сделает конец ее пригодным для соединения с волосом щетины.

Сложить нитку так, чтобы образовалась петля, оба конца которой были бы равными. Зацепить петлю за какой-либо предмет. Затем сделать так, чтобы один конец нитки не мешал другому, в то время как их будут вращать. Концы ниток вращать в одном направлении.

Взять оба конца нитки в одну руку так, чтобы один палец отделял две нитки, и хорошо их навощить. Быстро протереть навощенную нитку куском материала или обрезком кожи, чтобы воск равномерно распределился по всей поверхности нитки. Таким образом будет получена навощенная нитка с заостренными концами.

Взять свиную щетину в руку между большим и указательным пальцами, верхним концом книзу. Верхний конец имеет форму луковицы, а нижний обычно расщеплен. Отметить центр расщепления, и, продолжая расщепление, довести его до половины длины щетины или до места, находящегося между большим и указательным пальцами.

Обернуть половину расщепленной щетины вокруг указательного пальца, задержав ее между указательным и средним пальцами. Вставить конец волосоподобного кончика навощенной нитки в открытое отверстие щетины. Освободить конец щетины, который удерживается между указательным и средним пальцем, и вкрутить его в нитку. Вращать нитки таким образом, чтобы они, не перекрывая друг друга, ложились рядом. В противном случае нитка станет слишком толстая и это приведет к тому, что во время пошива щетина соскользнет с нитки.

Крученая просмоленная или навощенная нитка, используемая крестьянами для шитья обуви

Проколоть отверстие в скрученной нитке недалеко от конца щетины, вставить кончик щетины в это отверстие и протянуть его.

Повторить всю операцию подготовки щетины с другого конца так, как описано выше.

Во время пошива проколоть отверстие и ввести нитку одновременно с двух сторон, не пересекая их. Одновременно надо протащить щетину, направляя ее в противоположную сторону, иначе нитки могут соскользнуть со щетины.

Если во время работы одна нитка проходит свободно, а другая застревает, не следует применять силу, чтобы протянуть ее. Необходимо частично протянуть свободно проходящую нитку, затем протащить ее обратно, захватив застрявшую нитку, и протягивать их вместе.

НИТКИ КАПРОНОВЫЕ ШВЕЙНЫЕ (К) — выпускаются из высокопрочных полиамидных комплексных нитей.

НИТКИ КАПРОНОВЫЕ ШВЕЙНЫЕ (КМ) – прозрачные капроновые мононити способные принимать цвет обрабатываемого материала.

Состав ниток (К), (КМ) – 100% полиамид (капрон)

Температура плавления – 100С

Химические свойства – устойчивы к большинству слабых щелочей, оптической отбелки, химической и мокрой стирке, влажность 2%.

Условное обозначение

Назначение

Линейная

плотность,

текс

Разрывная

нагрузка,

кгс, не менее

Длина нити на бобине,

метров

50К

Для полиграфических работ, бисероплетения

2,0

Для пошива обуви (бортопрошивные), кожгалантереи, спецснаряжения, для специального и технического назначения, для плетения рыболовных сетей

11,5

коническая

бобина

400К

19,47

коническая

бобина

500К

32,2

коническая

бобина

800К

807,0

39,0

коническая

бобина

37КМ

Для пошива обуви, кожгалантереи, мягких игрушек, штор.

37,7

1,96

НИТКИ ЛАВСАНОВЫЕ ШВЕЙНЫЕ (Л) – отличаются высокой прочностью и малым удлинением, вырабатываются из высокопрочных малоусадочных полиэфирных комплексных нитей. Обладают высокими пошивочными свойствами, устойчивы к разнопеременным многократным нагрузкам, что делает их незаменимыми.

Состав ниток (Л) – 100% полиэфир (полиэстер)

Температура плавления – 260С

Химические свойства – устойчивы к кислоте, большинству слабых щелочей, отбелке, микроорганизмам и плесени, химической и мокрой стирке, влажность 1%.

41Л

Для изготовления шлангов

44,0

2,6

70Л

Для пошива обуви, сумок, кожгалантереи, спецамуниции, спецснаряжения, тентов, чехлов, оверлока ковровых покрытий, для изготовления мягкой мебели, автомобильных кресел, ремней безопасности, строп.

70,5

4,34

86Л

87,7

5,48

130Л

130,0

7,0

170Л

185,0

10,5

270Л

275,0

15,5

350Л

365,0

18,21

коническая

бобина

НИТКИ ПОЛИЭФИРНЫЕ ШТАПЕЛЬНЫЕ (ЛШ) – производятся из высококачественного штапельного волокна.

Нить для Прошивки Обуви 6 Букв Сканворд

Благодаря гладкой и однородной структуре нитки обладают отличными пошивочными свойствами.

Состав ниток (ЛШ) – 100% штапельный полиэфир (полиэстер)

Температура плавления – 250-260С

Химические свойство — устойчивы к кислоте, большинства слабых щелочей, отбелке, микроорганизмам и плесени, химической и мокрой стирке, влажность 1%.

210ЛШ

Пошив тарных мешков в пищевой и прочих отраслях. Пошив технических изделий.

207,0

7,26

НИТКИ АРМИРОВАННЫЕ С ПОЛИЭФИРНОЙ ОПЛЕТКОЙ (ЛЛ) – позволяют сшивать любые ткани, независимо от их состава и пригодных для всех технологических операций, гарантируют высокую прочность соединения деталей.

Состав ниток (ЛЛ) – 100% полиэфир (полиэстер)

Температура плавления – 250-260С

Химическое свойство – устойчивы к кислоте, щелочам, органическим растворителям, отбелке, микроорганизмам и плесени, химической и мокрой стирке, влажность 1%

35ЛЛ

Для пошива изделий из тонких и средних тканей и трикотажных изделий

34,5

1,47

45ЛЛ

Для пошива изделий из пальтовых и костюмных тканей, обуви

43,5

1,75

70ЛЛ

Для пошива обуви, мягкой мебели, изделий из кожи и кожзаменителей, джинсовой ткани

65,0

2,55

100ЛЛ

Для пошива обуви, чехлов для автомобилей, мягкой мебели, изделий из кожи и кожзаменителей, спортивного снаряжения, ремней безопасности, для вязки колбас, ковроткачество

108,0

3,9

130ЛЛ

129,0

6,55

150ЛЛ

155,0

7,2

200ЛЛ

211,0

7,8

НИТКИ АРМИРОВАННЫЕ С ХЛОПКОВОЙ ОПЛЁТКОЙ (ЛХ) – хлопчатобумажная оплетка придает хорошие гигиенические и пошивочные свойства. Нитки обувные армированные с хлопковой оплеткой обладают высокой прочностью, устойчивостью к истиранию.

Состав ниток (ЛХ) – 44% хлопка + 56%полиэфир (полиэстер)

Температура плавления – 250-260С

Химическое свойство – устойчивы к кислоте, щелочи, отбелке, органическим растворителям, микроорганизмам и плесени, химической и мокрой стирке, влажность 3,6%

44ЛХ

Отделочные и стачные швы: одежда для отдыха, обмундирование и спецодежда, домашний текстиль. Пошив плотных тканей с пропиткой, кожгалантереи.

45,00

1,7

65ЛХ

Для пошива обуви, отделка обуви, мягкой мебели, изделий из кожзаменителей и кожи, джинсовых тканей, чехлов для автомобилей, спортивного снаряжения, ремней безопасности, вязка колбас, ковроткачество.

68,50

2,26

100ЛХ

108,0

3,41

150ЛХ

158,0

5,39

200ЛХ

215,0

7,36

Карта цветов:

admin