Насадка для размешивания раствора

Насадка для размешивания раствора

Раствор для кирпичной кладки

Пропорции кладочного раствора

Для кладки кирпича используются растворы марок М25, М50 и М75.
Пропорции песок к цементу: М25 — 5:1; М50 — 4:1; М75 — 3:1.
• Количество воды сильно зависит от влажности песка, поэтому "до нужной вязкости"
• Обычно, в частном строительстве ни кто точно эти пропорции не отмеряет, всё на глаз.
• Для улучшения пластичности раствора "спецы из народа" рекомендуют добавлять моющие средства от 50 до 100 г жидкого мыла или порошка на 5-6 вёдер раствора. → Но я не добавлял, непонятно было, как эта добавка проявит себя в дальнейшем.

Сухие смеси, продаваемые в строительных магазинах лучше только тем, что не требуют дополнительного размешивания. По стоимости раствор из таких смесей получается в два-три раза дороже самодельного состава — песок плюс цемент. К тому же если пересчитать его на количество мешков, то перемещать их придётся в четыре раза больше по весу, чем того же цемента. Песок же может привезтись самосвалом.

Песок для раствора надо просеивать в обязательном порядке. Причём использовать для этого сетку от панцирной кровати не лучший вариант из-за большого размера ячеек.

Строительный миксер для бетона

Если требуется кладка со швами в один и менее сантиметров камушки большей величины создают проблемы при укладке, не давая выровнять кирпич на растворе.

Я использовал сетку из металлических проволок с ячейкой в 8 мм, натянув её на деревянную раму. Рама ставилась наклонно, и песок прокидывался через неё. До этого пробовал на эту же раму натягивать сетку из стеклонити, увы она растянулась и порвалась после первой тачки песка.


Моя бетономешалка

Пропорция цемента к песку бралась примерно 1:4. Вода добавлялась на глаз с таким расчётом, чтобы раствор получался не жидкий, то есть не растекался на ровной поверхности и при этом был достаточно пластичен, позволяя выровнять укладываемый кирпич.

Замешивался раствор в двадцатилитровом ведре от битумной мастики, при помощи дрели и специальной насадки. Бетономешалки на тот момент у нас не было и для приготовления небольшого количества кладочного раствора она не совсем подходит. Если на раз требуется ведро или два, то бетономешалкой больше проблем, чем эффективности, её ведь надо мыть после использования.

При замесе раствора насадкой для дрели то же не всё гладко. Ни дрель, ни перфоратор не рассчитаны на такую нагрузку. Быстро греются и гораздо быстрее выходят из строя, но попробовав мешать песок с цементом подобным образом, к лопате возвращаться совсем не хочется. Всё-таки насадка на дрель взбивает смесь гораздо лучше, и при замешивании совсем не устаёшь.

При использовании насадок для размешивания раствора надо быть готовым к тому, что довольно быстро это изделие сломается. За сезон у нас в двух насадках стёрлись и развалились венчики и ещё в двух отломались крепления в кулачёк SDS. Стоят они не дорого и учитывая, что работают они в песке как в наждачке это не так и страшно. Больше расстроила сгоревшая, в конце концов, китайская дрель, хотя "тёсу" за строительство мы ей конечно дали. Несколько более живучим показался перфоратор DVT 750 Вт, хотя и в нём пришлось поменять подшипник и щётки.

В конце концов, нашёл некоторый компромисс, используя насадки с небольшим диаметром. Пускай мешают они дольше, но нагрузка на дрель не такая большая, есть вероятность, что оставшийся в живых перфоратор дотянет до конца строительства.

Из темы ⇒
Вывод кирпичом нулевого уровня башни

⇐ Из темы
Подъём линии фундамента кирпичом

Во время осуществления ремонтных работ очень часто требуется использовать самые разнообразные ручные, автоматические или полуавтоматические операции: долбление, сверление, полировку, шлифовку, резку, сварку и т. д. Известно, что для каждой ремонтной операции существует свой специализированный инструмент.

Не всегда требуется выполнять эти операции одинаково часто: иногда бывает так, что какая-либо ремонтная операция встречается относительно редко или вообще единожды. Что тогда делать? Бежать и покупать нужный строительный инструмент ради одноразового применения? Брать у соседей, знакомых или друзей "на пару дней"? Разумеется, существует желание использовать уже имеющийся в работе инструмент для замены им недостающего.

Наиболее распространенным инструментом, применяемым в ремонтно-строительных работах, является перфоратор. Этот электроинструмент имеется практически у каждого, кто хоть раз в жизни сталкивался с ремонтом. С другой стороны, одним из самых редкоприменяемых на сегодняшний день инструментов является строительный миксер, предназначенный для перемешивания различных строительно-ремонтных растворов. Причина его редкого применения при ремонте — небольшое, как правило, количество размешиваемого за один раз раствора (лака, клея и т. д.), при котором вполне можно обойтись и без механизации: размешать ручным способом.

Тем не менее, бывают случаи, когда применить электромеханическое размешивание просто необходимо: очень вязкая среда, большой объем, вредность среды, большая масса одного замеса, специфичность ведения процесса (равномерность, очень быстрые или очень медленные обороты вращения вала, их комбинация), короткие сроки, требующие высокой производительности и т.

Строительный миксер – как сделать смесь качественно?

д.

Во всех вышеперечисленных способах именно перфоратором пытаются заменить миксер при перемешивании. Насколько это оправдано? Способен ли перфоратор выполнять не свойственную его основному применению функцию? Постараемся ответить на все эти вопросы в данной статье.

Как известно, современные перфораторы способны работать по крайней мере в двух режимах: сверление и сверление с ударом. Также известно, что для проведения сверления в стандартный патрон типа SDS+ вставляется адаптер (дополнительный патрон) под сверла. Поэтому насадку для перемешивания от миксера не составит большого труда вставить. Далее. Довольно много перфораторов имеют встроенный механический редуктор, который позволяет работать на разных скоростях. Тогда, очевидно, вся соль выполнения новой функции для перфоратора сосредоточена в его приводе.

Все ручные перфораторы,
также как и миксеры, оборудованы универсальным коллекторным двигателем, обороты вращения вала которого управляются посредством уменьшения или увеличения питающего напряжения. Тогда вопрос сводится к характеристикам этих двигателей, основными из которых являются максимальное число оборотов вала двигателя, мощность на валу и крутящий момент на валу.

Рассмотрим работу перфоратора
отдельно для двух видов перемешиваемых сред: слабовязких и сильновязких. Для размешивания слабовязкого раствора требуется небольшой крутящий момент и разная скорость оборотов вала. Известно, что односкоростные перфораторы управляются силой нажатия на курок, расположенный обычно в ручке электроинструмента. Применяя разную силу нажатия на курок мы плавно меняем обороты вала (шпинделя): при слабом нажатии — низкие обороты, а при сильном — высокие вплоть до максимума.

Проблема заключается в том, что фиксатор скорости, как правило, срабатывает только при полном нажатии на курок, то есть на максимальных оборотах двигателя. При перемешивании это очень неудобно. Выход, очевидно, состоит в работе такого инструмента через понижающий трансформатор (можно использовать ЛАТР), мощность которого должна превышать или быть равной потребляемой мощности перфоратора. В этом случае работа перфоратора в качестве мешалки имеет все шансы на успех.

Кроме того, в настоящее время существуют модели перфораторов с устанавливаемым управлением скорости, которые тоже можно использовать в качестве мешалок. Всегда следует помнить, что чем ниже напряжение питания двигателя перфоратора, тем ниже КПД такого двигателя.

Сложнее обстоит дело с сильновязкими средами. Для их перемешивания, как правило, требуются низкие обороты и большой крутящий момент. Если скорость можно настроить с помощью подключения к перфоратору понижающего трансформатора (как в вышеописанном случае работы со слабовязкими средами), то с крутящим моментом это не пройдет, поскольку при понижении питающего от трансформатора напряжения крутящий момент на валу падает вместе с оборотами вала (плавная характеристика).

Отсюда следует, что работать через трансформатор (на низких напряжениях) выгодно только в случае, когда крутящий момент перфоратора превосходит требуемый крутящий момент для перемешивания среды, а такое встречается не так уж часто. В противном случае перфоратор будет нуждаться в дополнительном охлаждении (особенно на низких оборотах вала, при которых встроенный в двигатель вентилятор не создает более-менее нормального воздушного потока к коллектору такого двигателя), поскольку иначе сработает защита от перегрева (датчик температуры двигателя отключит питание перфоратора).

Кроме дополнительного охлаждения можно использовать некоторые другие приемы: уменьшение диаметра рабочей части насадки (Это один из самых эффективных способов понижения требуемого крутящего момента!), уменьшение диаметра емкости и/или высоты перемешиваемого слоя. Идеальным вариантом является многоскоростной перфоратор. С помощью него можно работать с вязкими растворами на первой скорости на низких оборотах вала и на второй — со слабовязкими на высоких.

Рассмотрим работу перфоратора применительно к скоростному перемешиванию для получения пенистых растворов или тонкодисперсных суспензий и/или эмульсий. Стандартная максимальная работа перфоратора равна примерно 1000 — 2000 об./мин., чего вполне хватит для большинства перемешиваний в нормальном режиме.

Однако получить большие обороты с помощью таких перфораторов без использования внешних механических редукторов невозможно, поскольку работа двигателя ограничена питающим напряжением (220 В). Для перфораторов со встроенным редуктором максимальные обороты вала будут равняться самой высокой передачи редуктора и на максимальном напряжении питания.

Таким образом, перфоратор вполне можно использовать как миксер. Для слабовязких сред может потребоваться дополнительный понижающий трансформатор, хотя это и необязательно. Для сильновязких сред может потребоваться дополнительное охлаждение двигателя или более частые, чем обычно паузы во время перемешивания, требуемые для охлаждения двигателя. При скоростном (очень быстром) перемешивании, превышающим максимальные обороты вала перфоратора, может потребоваться дополнительный внешний механический редуктор

Преимущества использования дрели-миксера для строительных работ

Для приготовления цемента, краски, клея и других строительных смесей в большом объеме лучше всего подойдут насадки на дрель для перемешивания раствора. Они представляют собой металлический стержень, на котором закреплена крыльчатка — изогнутый металлический или пластиковый пруток (венчик).

Прежде чем выбрать миксер для дрели, нужно определиться с его важными параметрами, которые зависят от специфики запланированных работ.

Основные характеристики

  • На тип хвостовика следует обращать внимание в первую очередь. От этой характеристики зависит, подойдет ли выбранный вами товар к вашей модели дрели. Наиболее популярным типом миксер-насадки для дрели является тип М14, как у мешалки Sparky 161475. Его главным преимуществом является довольно простая смена насадки при работе с быстросохнущими или особо клейкими смесями.

    Чем размешивать строительные смеси?

    Однако следует помнить, что для замены насадки необходим ключ подходящего размера. В то время как другой тип хвостовика – шестигранный — может зажиматься обычным трехкулачковым патроном.

  • Материал изготовления крыльчатки влияет на то, какие вещества можно смешивать с помощью того или иного миксера-насадки. Мешалки, крыльчатка которых сделана из прочной стали, как, например, у Metabo 631963000, рекомендуются для работы с тяжелыми строительными растворами: цементом, шпатлевкой, изоляционными материалами и пр. Миксеры с крыльчаткой, выполненной из пластмассы, такие как, отлично справятся с приготовлением более легких растворов, например красок. Кроме того, пластик не повредит и не поцарапает стенки емкости, в которой происходит смешивание.
  • Длина мешалки влияет на глубину раствора, который будут перемешивать с помощью определенной насадки. Производители выпускают оснастку разной длины. Однако стандартными размерами считаются 400 мм, например Энкор 27406, и 600 мм, как у ). А вот Профи для дрелей FIT IT 04260 имеет длину 600 мм и подходит для значительных объемов смесей.
  • Диаметр — от него зависит время обработки всего объема: чем больше диаметр, тем быстрее будет размешиваться смесь. На нашем сайте представлен широкий ассортимент моделей с диаметром венчика для дрели от 60 мм, как у Энкора 27414, до 220 мм, как у насадки "ЭКСПЕРТ" для миксеров Зубр ЗМРН-2-220.

Сделал Сам сайт о самоделках. На нашем сайте вы найдёте самоделки, чёткая инструкция поможет без проблем собрать и использовать в быту или на работе выбранную вами самоделку.

Дрель из миксера своими руками

И миксер, и электродрель являются предметами далеко не первой необходимости. Держать дома и то, и другое может позволить себе не каждый. Но даже если вы и можете похвастаться наличием дома электродрели, чаще всего это мощнейший киловаттный аппарат, которым удобно бурить стены. Но ведь высверливать с его помощью радиоплаты или ремонтировать обувь будет тяжеловато, не так ли? Поэтому и появилась у меня мысль сделать к миксеру специальную насадку, при помощи которой теперь можно не только омлет приготовить, но и отверстие в труднодоступном месте просверлить.

Переходник на дрель вставляется в гнездо насадки «быстроходный нож». Если у вас резиновый узел сочленения между миксером и насадкой, придется переделывать и его. Ибо усилия, которое он способен передать, недостаточно даже для работы кофемолки. Лучше всего для соединения подходит квадрат, но годится и шестигранник.

На чертеже даны размеры деталей насадки для миксера «МР-2Е» производства Минского завода электроаппаратуры, но из-за схожести всех моделей миксеров коррекция будет совсем незначительной. Патрон я взял от ручной дрели. На сверла диаметром более 5 мм рассчитывать не стоит даже при сверлении дерева (все-таки мощность электродвигателя миксера не превышает 100 Вт), так что при возможности выбора патрон следует выбирать возможно меньших размеров.

Схема изготовления дрели из миксера своими руками

Детали 3 и 4 требуют изготовления на токарном станке; при отсутствии головки нужного размера для детали 3 паз под шестигранник придется фрезеровать. В случае полного изготовления детали 3 можно сделать небольшое улучшение, которое заключается в следующем. Чтобы исключить дополнительную поверхность трения между 3 и 4, выборку под шестигранник сделайте с уклоном 5-6 градусов относительно горизонтальной оси. Это нужно для того, чтобы головка, садясь на шестигранник, сцеплялась с ним при продвижении и заклинивалась силами трения. Между головкой и втулкой в этом случае будет небольшой зазор, который предотвратит дополнительный нагрев узла и связанную с ним потерю мощности.

Деталь 4 можно изготовить из любой конструкционной стали, но если сможете найти кусок полиэтилена подходящих размеров, конструкция только выиграет. Если применена конструкционная сталь, следует предусмотреть сквозное отверстие во втулке для смазки вала; полиэтиленовую же втулку следует смазывать солидолом. Обычно закалка вала патрона поверхностная, и резьба Мб должна нарезаться легко. Насадка собирается следующим образом. На вал патрона одевается втулка, затем прикручивается головка.

Выбираем дрель-миксер

Насадка в сборе по резьбе МЗО прикручивается к миксеру.

В пользу применения насадки говорит и тот факт, что миксер, в отличие от большинства электродрелей, имеет плавную регулировку частоты вращения, что создает дополнительные удобства при работе. Кстати, возможно у вас завалялся старый фотоувеличитель? В условиях победного наступления «Кодака» едва ли он вам уже понадобится, а его штатив можно приспособить под сверлильный станок. Особенно удобен штатив с зубчатой рейкой от фотоувеличителя «Упа». Маховиком регулировки сверло подается так же плавно, как и на сверлильном станке. Если располагаете маломощной дрелью «Мастер», на штативе можно разместить и ее.

Видео инструкция — как из миксера сделать дрель

  • Самодельный картофелекопатель
  • Самодельный-универсальный
  • Гирлянда из зажигалок
  • Тиски-дрель
  • Станок для изготовления искусственной вощины
  • Раздел: Разные самоделки        Дата публикации: 17-03-2012, 18:49        Автор: solotaia

    admin