Напильник драчевый

Напильник драчевый

Напильник — режущий инструмент для обработки материалов методом послойного срезания (опиливания). Представляет собой полосу (полотно) закаленной высокоуглеродистой (углерода 1,1—1,25%) стали различного поперечного сечения, на рабочих поверхностях которой создана “насечка” — режущие элементы (острые зубья). На конусообразном хвостовике напильника закреплена ручка.

От напильников требуется большая твёрдость, поэтому после закалки они не подвергаются отпуску.

Напильники бывают различной формы и различных размеров, и, кроме того, они различаются родом насечки.

По размерам напильники могут сильно отличаться друг от друга, начиная с самых мелких, длиной в 50 мм, и кончая крупными, длиной в 450—500 мм. При определении длины напильника измеряется только насечённая его часть.

Длина напильника — его рабочая часть без учета хвостовика. Размерный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.

Длинные напильники имеют более крупную насечку, чем короткие. Во всех случаях, когда надо снять большой слой материала, пользуются напильниками с крупной насечкой. При этом поверхность получается грубая, покрытая царапинами и неточная. Если же требуется получить гладкую и более точную поверхность, то применяют напильники с более мелкой насечкой. Поэтому, когда надо снять большой слой металла и получить гладкую поверхность, то сначала опиливают напильником с крупной насечкой, а затем отделывают напильником с мелкой насечкой.

Категории напильников

Ручные напильники делятся на четыре основные категории:

  • Cлесарные напильники;
  • Надфили;
  • Заточные напильники;
  • Грубые напильники (рашпили).

Надфили – это небольшие напильники, применяются для лекальных, граверных, ювелирных работ, а также для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля и др.).

Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, древесина, пластические массы), когда обычные напильники непригодны.

Формы напильников

  • Плоские напильники (остроносые и тупоносые; с овальными ребрами) — опиливание легко доступных плоских и выпуклых поверхностей, а также для пропиливания шлицев и канавок; опиливание галтелей и различных других закруглений и плоских шлицев с овальными переходами;
  • Квадратные напильники — распиливание квадратных и прямоугольных отверстий, узких плоских поверхностей, не доступных для работы широким плоским напильником;
  • Круглые напильники — круглый напильник служит для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей, не доступных для полукруглого напильника;
  • Треугольные (трехгранные) напильники — опиливание внутренних углов и трехгранных отверстий, плоскостей в труднодоступных для плоского напильника местах;
  • Полукруглые напильники (остроносые и тупоносые) — плоской стороной опиливание плоскости, полукруглой стороной — опиливание вогнутых поверхностей (полукруглые выемки);
  • Ромбовидные напильники;
  • Напильники специальной формы;

На рисунке ниже проиллюстрированы способы применения напильников различной формы.

Насечка напильников

Виды насечек:

  • Одинарная насечка — наносится под углом 70° к продольной оси напильника, иногда — под 45°. Она снимает широкую стружку с обрабатываемого материала и предназначена для получения поверхности с небольшой шероховатостью;
  • Двойная (перекрестная) насечка — представляет собой комбинацию одинарной насечки и менее глубокой вспомогательной, сделанной под углом к одинарной. Точки пересечений этих насечек разламывают образующуюся стружку в процессе опиливания. Такая насечка основная для слесарных напильников;
  • Двойная ("oberg") — с более редкой (в 2—3 раза) вспомогательной насечкой. Занимает промежуточное положение между одинарной и двойной насечками по эффективности и чистоте обработки поверхности;
  • Рашпильная (точечная) насечка — применяют для обработки очень мягких металлов и неметаллических материалов – кожи, резины и др. Рашпильная (точечная) насечка получается вдавливанием металла специальными зубилами;
  • Дуговая насечка — напильники с дуговой насечкой применяют при обработке мягких металлов. Дуговую насечку получают фрезерованием; она имеет большие впадины между зубьями и дугообразную форму, обеспечивающую высокую производительность и повышенное качество обрабатываемых поверхностей.

В зависимости от обрабатываемого материала пользуются той или другой формой насечки напильника. При обработке мягких металлов, которые имеют сравнительно небольшое сопротивление резанию, применяют напильники с крупной однорядной насечкой. Для обработки алюминия или меди применяют напильники специального назначения для обработки цветных сплавов, которые, в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют другие, более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку, что обеспечивает высокую производительность и стойкость напильников. Для обработки же более или менее твёрдых металлов (сталь и чугун), с большим сопротивлением резанию, применяют напильники с двойной, перекрёстной насечкой. Пилить их широкими зубьями было бы очень трудно.

Размер насечки — это количество зубьев на 1 см длины полотна напильника.

По числу насечек (зубьев), приходящихся на 1 cм длины, напильники подразделяются на шесть классов, а насечки имеют номера 0, 1, 2, 3, 4, и 5.

  • Драчевые напильники (насечка 0 и 1) — самая грубая насечка, имеет малое число зубьев на 1 см;
  • Личные напильники (насечка 2 и 3) — средняя насечка, число зубьев на 1 см больше предыдущей;
  • Бархатные напильники (насечка 4 и 5) — мелкая насечка, самое большое число зубьев на 1 см.

В основном, чем грубее насечка, тем выше скорость удаления материала.

Длинные напильники имеют более крупную насечку, чем короткие. Во всех случаях, когда надо снять большой слой материала, пользуются напильниками с крупной насечкой. При этом поверхность получается грубая, покрытая царапинами и неточная. Если же требуется получить гладкую и более точную поверхность, то применяют напильники с более мелкой насечкой. Поэтому, когда надо снять большой слой металла и получить гладкую поверхность, то сначала опиливают напильником с крупной насечкой, а затем отделывают напильником с мелкой насечкой.

Одно и то же количество зубьев на 1 см, но на напильниках разной длины будет относиться к разным размерам насечки. Например: 20 зубьев на 1 см при длине напильника 200 мм — личная насечка, столько же зубьев на 1 см на напильнике 300 мм — бархатная.

Как выбрать напильник?

  • Напильник должен иметь правильную форму, хорошую насечку, быть хорошо закалённым и не иметь трещин.
  • Напильники осматривают снаружи и проверяют на звук. При ударе о наковальню или о другой металлический предмет хороший напильник должен издавать чистый звук.

    Драчевый напильник – 8 секретов ухода, тонкости выбора и использования

    Дребезжащий звук указывает на наличие в напильнике трещин.

  • Напильник не должен быть погнут, что может случиться при закалке. Зубья его должны быть острыми, с уклоном в сторону носа напильника, а насечка ровной, без пропусков. Поверхность напильника должна быть чистой, без ржавых пятен.
  • Напильник должен иметь равномерный серый цвет всей поверхности, без разводов (свидетельствующих о нарушении режимов термообработки), следов ржавчины, масла и прочих загрязнений.
  • Напильник должен иметь плотно насаженную на хвостовик (без видимых дефектов) ручку, если напильник ею укомплектован.

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страницаОглавление книгиСледующая страница>>

Виды напильников. Назначение напильников.

В зависимости от величины зуба, насечки и числа зубьев, приходящихся на 1 см длины напильника, насечкам присвоены соответствующие номера:

№ 1-драчевые напильники, у которых на 1 см длины приходится 5-13 зубьев (крупная насечка);

№ 2- личные напильники, у которых на 1 см длины приходится 13-25 зубьев (средняя насечка);

№ 3, 4, 5 и 6 — бархатные напильники с числом зубьев на 1 см длины 25-80 (самая мелкая насечка).

Напильники могут иметь одинарную или двойную (перекрестную) насечку.

Применение напильников того или иного класса зависит от характера выполняемой работы, т. е. от толщины снимаемого слоя металла и от требуемой точности обработки.

Драчевые напильники №1 применяют при грубой обработке, когда требуется снять большой слой металла (не менее 0,25 мм). Припуск металла, подлежащего опиливанию драчевым напильником, 0,5-1 мм в зависимости от характера обрабатываемой поверхности.

Напильник с драчевой насечкой за один ход снимает слой металла толщиной 0,08-0,15 мм и дает точность обработки 0,1-0,15 мм.

Личные напильники №2 применяют после того, как основной слой металла, подлежащий опиливанию, уже снят с детали при помощи драчевого напильника. На долю обработки личным напильником обычно оставляется припуск не более 0,15-0,35 мм. Личный напильник снимает слой металла толщиной 0,02-0,08 мм, при этом достигается довольно высокая точность обработки 0,025-0,05 мм. После опиливания личным напильником на обработанной поверхности остаются настолько мелкие штрихи, что эта поверхность кажется шлифованной.

Бархатные напильники № 3, 4, 5 и 6 применяются только для самой точной отделки, подгонки, доводки деталей и шлифования поверхностей. Поверхность, обработанная этим напильником, не имеет никаких видимых глазом или ощутимых пальцами руки штрихов.

Напильники с бархатной насечкой снимают очень небольшой слой металла толщиной 0,025-0,05 мм и дают высокую точность обработки 0,01-0,005 мм.

Назначение напильников. Напильники различаются между собой не только видами насечек, но и формой поперечного сечения, т.

Виды, классификация и назначение напильников, ГОСТ

е. профилем.

Необходимость применения различных профилей напильников вызвана большим разнообразием форм обрабатываемых деталей. Поэтому в зависимости от формы обрабатываемой детали применяются и разные профили напильников.

Плоские напильники используют для обработки плоских наружных и внутренних, а также наружных выпуклых поверхностей (рис. 106, а).

Квадратными напильниками (рис. 106, б) опиливают плоскости квадратных и прямоугольных отверстий и различных пазов. Квадратные напильники большой длины (350- 500 мм) называют брусовками и применяют при грубом (обдирочном) опиливании изделия, когда требуется снять слой металла не менее 1 мм.

Трехгранные напильники (рис. 106, в) служат главным образом для опиливания внутренних углов.

Круглые напильники (рис. 106, г) применяют для опиливания закругленных углублений и отверстий в изделиях.

Полукруглыми напильниками (рис. 106, д) опиливают вогнутые поверхности.

Рис 106 Формы сечения напильников:

а — плоские, б — квадратные, в — трехгранные г — круглые, д — полукруглые, е- ромбовидные, ж — ножевидные.

К специальной группе напильников относятся ножевидные (рис. 106, ж), ромбовидные (рис. 106, е), овальные напильники- диски с насечками, нанесенными по окружности и на боковых сторонах. Ими опиливают углы и наклонные плоскости.

Перейти вверх к навигации

Драчевый напильник – 8 секретов ухода, тонкости выбора и использования

Драчевый напильник обладает самой крупной насечкой (4-12 зубьев на 10 мм длины). Он применяется для грубой обработки, за один рабочий ход позволяет снять до 0,1 мм металла. Это производительный инструмент, без которого не обойтись в самых разнообразных ситуациях.

Такой напильник не годится для маникюра

Это я хорошо запомнил со школьных лет, когда мы проходили слесарное дело. Нам раздали детали и задания. Нужно было довести заготовки до определенного размера, с помощью измерительных приборов выяснить, на какую величину должна деталь "похудеть". А главное, правильно назвать и выбрать инструмент. Одна девчонка прогуливала труд, пришла, ничего не понимает. Учитель ее спросил, если она потеряет маникюрный набор, можно ли будет использовать напильник? Она ответила: "Да", он говорит: "Ну, попробуй" – и дал ей самый большой напильник, с полметра длиной, она его еле в руках удержала.

Каждый умелец отлично знает всю гамму этих простых, можно сказать дедовских, но необходимых инструментов – напильников. Особенно часто они используются при работе с металлом, в гараже или на даче, при ремонте квартиры. Подгонка деталей по размеру, зачистка от ржавчины, окалины, заусенцев, наконец, шлифование до зеркального блеска, – все эти операции мы выполняем с помощью напильников.

Тонкости выбора инструмента

В зависимости от задачи, которую предстоит выполнить, выбирается и размер напильника, и особенности насечек, и форма, и длина. Так, например, для опиливания меди, бронзы, латуни, алюминия, других мягких металлов и дерева следует выбирать инструменты с одинарной насечкой. Использовать для таких работ личные или бархатные напильники не рекомендуется – их зубья слишком быстро забиваются стружкой и перестают резать. Выбирая номер насечки, стоит исходить из толщины снимаемого слоя и точности обработки.

Давайте разберемся в этом. Напильники с номером насечки 0 или 1 используют в том случае, когда опилить следует 5-10 мм, а точность обработки колеблется от 0,1 до 0,2 мм. При этом нужно учитывать, что за один ход такой напильник может снять 0,05-0,1 мм. Поверхность материала в результате такой обработки будет достаточно шероховатая, поэтому их чаще всего применяют для черновой обработки. Определиться с длиной инструмента достаточно просто: чем больше размер опиливаемой поверхности, тем больше должен быть напильник. Либо можно воспользоваться такой формулой:

Длина рабочей поверхности напильника = длина опиливаемой поверхности + 15 см. При этом стоит учитывать, что при опиливании желательно использовать всю рабочую поверхность.

Всевозможные формы напильников – зачем они нужны?

Перед началом работ важно также правильно выбрать форму (это зависит от размеров и расположения обрабатываемой поверхности). Сегодня на рынке представлено достаточно много различных форм, рассмотрим основные.

  • Плоские идеально подходят для опиливания внутренних и наружных плоских поверхностей.
  • Полукруглые используются для опиливания изогнутых поверхностей большой кривизны, а плоской стороной такого напильника удобно работать и с плоскими поверхностями. Кроме того, ими удобно выпиливать острые углы до 60° и закругления в углах.
  • Круглые позволяют распиливать круглые и овальные отверстия, а также нужны для работы с  поверхностями, недоступными для полукруглых напильников.
  • Квадратные используются для распиливания отверстий с прямыми углами. Также такой напильник удобен для работы с узкими плоскими поверхностями, недоступными для работы широким плоским напильником.
  • Треугольные (или трехгранные) применяются для выпиливания острых углов (более 60°) как с внешней стороны детали, так и на внутренних частях.
  • Ножовочные позволяют выпиливать острые углы до 10°, клиновидные канавки, узкие пазы.
  • Ромбические служат для опиливания зубьев, шестерен, звездочек, а также для снятия заусенцев с этих деталей.

Безопасность прежде всего!

"Какая ерунда!" – может подумать читатель этой статьи.

Напильники по металлу

– "Разве может в этой работе быть что-то небезопасное?". На самом деле, да, может. Например, не стоит доводить напильник до удара рукояткой о деталь (особенно, если рукоятка съемная) – это может привести к соскакиванию рукоятки и травме.

Опасно также поджимать пальцы под напильник – можно пораниться об острые края детали. Удаление металлической стружки руками может привести к неприятным последствиям (стружка врезается в кожу), а сдувать ее гораздо опаснее: полетит в глаза. Как же тогда быть? Все просто – удалить стружку можно с помощью щетки или тряпки, главное – сильно ими не размахивать.

8 секретов ухода за напильниками

Несмотря на свою внешность, напильники – весьма хрупкие инструменты. Поэтому обращаться с ними следует бережно. Давайте поговорим о том, как следует ухаживать за этими инструментами, чтобы они служили вам долго.

  1. Нельзя ударять напильником о твердые предметы. Это правило следует соблюдать не только во время работы, но и при хранении. Поэтому сваливать все инструменты в один ящик – не вариант. Идеальным местом для их хранения станет ящик с гнездами (тогда они будут одновременно под рукой и храниться изолированно друг от друга).
  2. Запрещается класть напильники на металлические предметы. Из-за такого обращения ваш инструмент может лишиться части зубов. Поэтому перед началом работы следует приготовить деревянную подставку, куда можно будет положить напильник.
  3. Следует беречь инструменты от влаги, она может вызвать коррозию.
  4. Необходимо беречь напильники и от любых смазочных материалов, они уменьшают режущую способность инструментов. Именно поэтому не следует проверять руками качество опиливаемой поверхности (жир, выделяемый кожей, попадет на рабочую поверхность инструмента).
  5. Не стоит снимать окалину напильником. Если не соблюдать это правило, инструмент очень быстро затупится и придет в негодность. В случае, если ничего кроме нескольких напильников под рукой нет, выбирайте старый инструмент, который не так жалко.
  6. Чтобы увеличить срок службы своего инструмента, не стоит новому напильнику сразу выдавать тяжелую работу в виде твердых металлов или сплавов. Лучше начать с более мягких, а затем (после того как инструмент немного затупился) перейти на твердые.
  7. Перед опиливанием мягких металлов инструмент следует натереть мелом, это не позволит стружке забиваться между зубьями. Перед работой с алюминием инструмент необходимо натереть стеарином.
  8. Замасленный напильник поможет очистить древесный уголь. Для начала следует натереть им инструмент вдоль насечек, затем воспользоваться щеткой со стальной щетиной (движения щеткой также выполняются вдоль насечек).

Какой драчевый напильник – круглый или плоский – пригодится дома?

Вы только начали собирать свой набор домашних инструментов и не знаете, какой инструмент выбрать из многообразия, представленного в магазинах? В таком случае для начала нужно определиться с задачами. Так, например, если вы на пороге большого ремонта в квартире или на даче, под рукой лучше иметь хороший набор напильников, а не несколько разрозненных. Если же вы хотите сделать ребенку экологически чистый конструктор (кубики) из упавшего на даче дерева, вам следует приглядеться к рашпилям по дереву и плоским напильникам.

Древесину сначала нужно обработать рашпилем, он меньше забивается, а затем уже браться за напильник. И в конце не забудьте хорошенько обработать детали наждачной бумагой для безопасной игры! Прямые линии вам не интересны, в вашем конструкторе должны быть окошки, цилиндры, арки? Тогда помимо плоских инструментов возьмите круглый напильник и рашпиль такой же формы. Наждачная бумага тут, естественно, тоже пригодится.

Чем точил шпиль Растропович?

Мы начали статью с детских воспоминаний. Закончить тоже хочется историей из жизни. Девочка занималась в музыкальной школе, их оркестр собирался на международный конкурс в Португалию. По этому случаю ребенку купили новый инструмент. Начала будущая звезда репетировать, а ничего не выходит. Едет виолончель, скользит по полу. Шпиль у нее тупой оказался.

На счастье, в доме нашелся старый ржавый плоский драчевый напильник без ручки, с острым хвостовиком. Родительница принялась за дело, только стружки полетели. Гуманитарная женщина за полчаса справилась. У этой виолончели оказался самый острый шпиль из всей группы. И ребенок стал лауреатом… Интересно, а как решал данную проблему Растропович? Такой инструмент нужен всегда. Не знаешь заранее, какое тебя ждет испытание.

admin