Наливной полимерный пол

Наливной полимерный пол

Содержание

Виды и классификация наливных полов

Самая основная классификация, это по составу, и так они подразделяются на:

  • Эпоксидные наливные полы – несмотря на хорошие показатели прочности и твердости, являются хрупкими напольными покрытиями.При большой нагрузке, возможно появление трещин. Обладают гладкой поверхностью, с обширной цветовой палитрой. В состав не входит растворитель, соответственно практически не имеет запаха.
  • Метилметакрилатные – очень прочное напольное покрытие, к повышенным динамическим нагрузкам. Залив пола лучше предоставить специалистам, так как очень быстро затвердевает, примерно в течение суток.

Одним из достоинств, можно проводить работы в холодное время, не восприимчив к низким температурам. Так же есть недостатки, плохая устойчивость к химически активным веществам, и высокая стоимость.

  • Полиуретановые полы – проявляет устойчивость к повседневным бытовым повреждениям. Используют в необычных случаях, когда на первое место выходит гибкость и эластичность с сочетанием прочности.

За счет эластичности способен выдерживать любые динамические воздействия, без растрескивания и деформации. Так же устойчив к повреждению химическими веществами.

  • На цементной основе – так же обладает повышенной прочностью. По сути, является стяжкой, не является финальным покрытием. Изготавливается из строительной смеси сухого вида. Устойчив к градиенту температур.

В промышленных зданиях обычно используют первые виды наливных полов. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

Следующий вид классификации по толщине слоя:

  • Тонкослойные – толщина слоя составляет 0.3-0.5 мм. Не смотря, на маленькую толщину, при массивном ударе не растрескается. Используется для благоустройства небольших автостоянок, гаражей, кладовых. Так сказать бюджетный вариант.
  • Средние – толщина слоя составляет 1-2 мм. Быстро и удобно монтировать. Большая цветовая гамма. Применяются в офисах, промышленных помещениях.
  • Толстослойные – толщина слоя 6-8 мм. Пол устойчив к динамическим, химическим и абразивным материалам. Часто используется на больших производствах, с повышенными факторами риска.

Так же существует классификация, в зависимости от свойств:

  • Цементно-полиуретановые – толщина слоя составляет 5-8 мм. Применяют для помещений, требующих идеальной чистоты (лаборатория, столовая и др.). Устойчивы к перепадам температуры, рабочий диапазон от – 45, до +1100 C.
  • Антистатические – само название говорит за себя, широко используют на предприятиях где изготавливают электрооборудование, электронику.
  • Морозостойкие – используются в не отапливаемых помещениях, или в зданиях с повышенной влажностью. Обычно заливаются небольшим слоем.
  • Высоконаполненные – в их состав входит кварцевая крошка, гранитная крошка, что позволяет напольному накрытию выдерживать максимальные нагрузки, как ударные, так и динамические. Толщина слоя максимальная для таких видов покрытий 8-10 мм.
  • Дезактивируемые – специальные напольные покрытия, используется на атомных электростанциях, или в помещениях, где расположены ядерные реакторы.

Достоинства и недостатки наливного пола

Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

  1. Большая цветовая гамма, возможность создание декоративных изображений, а в последнее время возможность построение 3d изображений на поверхности пола.
  2. Высока адгезия, практически к любому черновому покрытию.
  3. Экономия времени, так как легко и просто монтируется. Возможна заливка своими руками.
  4. Соответствие всем экологическим требованиям, возможно использование в детских помещениях.
  5. Долговечность, а так же простота уборки, возможно использование чистящих и моющих средств.
  6. Высокие показатели твердости, влагостойкости, прочности, некоторые виды полов обладают сверх эластичностью.
  7. Возможность использовать полимерный пол, совместно с технологией теплые полы.

Но, так же как и у всех материалов, есть свои недостатки:

  1. Очень высокая стоимость
  2. Благодаря всем своим свойствам положительным, демонтировать наливной чистовой полимерный пол очень трудно, потребуется применение специализированной техники.

Подготовка под заливку полимерного наливного пола

Как и при работе с любым напольным покрытие, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

Начинаем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Проводим визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.

Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола. Ждем пока, все высохнет.

Затем обязательно грунтуем, что позволяет создать слой с хорошими сцепляющими свойствами.

Специалисты рекомендуют грунтовать в 2-3 слоя, а так же поверхность зашкурить наждачной бумагой, что увеличить адгезию поверхности.

Для создания температурного шва используют деревянные бруски, которые устанавливают по периметру помещения.

После подготовки поверхности, подготавливаем инструменты. Нам потребуется:

  • 30 литровая емкость, для приготовления готового раствора.
  • Краскрступы, это специальная шипованная обувь, предназначенная для свободного передвижения по залитой поверхности.
  • Шпатели разных размеров и форм.
  • Миксер, или насадки на дрель, для равномерного перемешивание раствора.
  • Аэрационный валик, это специальный шипованный инструмент, предназначенный для удаления пузырьков воздуха с глубины слоя, только что уложенного слоя покрытия.

После подготовки поверхности, создание температурного шва, подготовки инструментов, приступаем к приготовлению полимерной смеси.

Все полимерные наливные полы в основном двухкомпонентные смеси. В комплекте идут две банки (мешки), обычно некомпетентные люди переливают компонент из одной банки в другую. Но это не правильно требуется отдельная емкость, в которой происходит перемешивание компонентов.

В процессе смешения происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательными и аккуратными. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

Технология заливки полимерного пола

Процесс заливки состоит из трех этапов:

  1. Этап – Предварительный или базовый слой.
  2. Этап – Финишный слой.
  3. Этап – Лаковое покрытие.

И так начинаем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше всего производить вдвоем, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.

В большинстве случаев в качестве чернового пола используют эпоксидную полимерную смесь, с добавлением кварцевого песка или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуют заливку по полосам.

Для идеально ровной поверхности возможно использование маяков, которые предварительно выставляются с помощью уровня. Готовый раствор выливают на подготовленную поверхность, правилом или металлическим шпателем равномерно распределяют.

После аэрационным валиком удаляют пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Так же возможно заливка по веревке. Толщина данного слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания примерно одни сутки.

После того как черновое покрытие полностью высохнет, можно приступать к чистовой заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивания.

По вашему усмотрению возможно использование элементов декора. В качестве элементов, могут выступать монетки разного наминала, пуговицы разных форм и размеров, небольшие речные камешки, морские ракушек и многое другое.

Так же возможно использование трафаретов, пейзажи и рисунки нарисованные красками. А в последнее время использование 3д пленок. Процесс заливки чистового слоя ни чем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

После того как чистовое покрытие высохнет окончательно, наносят специальный лак. Вот и все пол готов, после того как высохнет лак. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи, не благоприятно влияют на процесс высыхание залитого пола.

А так же требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками, рекомендуем вам просмотреть видео уроки как правильно проводить монтаж полимерного наливного пола.

Цены на полимерные наливные полы

Цена будет влиять от производителя, марки, региона и места покупки.

Сейчас мы рассмотрим в среднем стоимость одного килограмма смеси:

  • Полиуретановая смесь – 230-260 руб.
  • Эпоксидная смесь – 250-280 руб.
  • Метилметакрилатная смесь – 340-380 руб.
  • Смесь на цементной основе – 310-340 руб.

Важно знать, что цена за квадратный метр полимерного наливного пола, складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, и если требуется цены декоративных элементов и лака. А так же на стоимость влияет и толщина слоя.

В среднем цена за 1 кв.м. и толщина слоя 1-2 мм. материала составляет:

  • Эпоксидный наливной пол – 800-850 руб.
  • Полиуретановый пол – 700-800 руб.
  • Зd полы на основе эпоксидного компонента – 1900-2000 руб.

В зависимости от сложности, количества декорирующих элементов, объемов работы, использование 3d пленок – и варьируется цена работы за 1 кв.м.

>Полимерные лаки финишные

Финишные полиуретановые лаки. Область применения.

Среди широкого многообразия материалов для наливных полов (грунтовки, шпатлевки, непосредственно наливные полы) существует отдельная категория материалов – финишные полиуретановые лаки. Это лаки, которые используют для финишной отделки эпоксидных и полиуретановых наливных полов с целью предания им дополнительных характеристик (повышенная износоустойчивость, дополнительная химстойкость, различная степень блеска и др.)

Рассмотрим несколько самых распространенных ситуаций, когда при устройстве наливных полов в качестве последнего, финишного слоя, применяются финишные лаки:

  • Например, при декорировании наливных полов цветными флоками или «чипсами», существует необходимость нанесения 1-2 слоев финишного лака в качестве «запечатывающего» слоя. Это делается для того, чтобы декоративные элементы надолго сохранили свой привлекательный внешний вид, а само наливное покрытие не утратило своих основных эксплуатационных качеств и характеристик.
  • Следующая ситуация, когда заказчик требует добиться матовой степени блеска наливного покрытия. Дело в том, что наливные полы ПОЛИМЕРДЕКОР ПЛЮС и ЭПОДЕКОР ПЛЮС образуют глянцевую поверхность, а матовый АКВАПОЛИМЕРДЕКОР ПЛЮС (эпоксидный наливной пол на водной основе) имеет ограниченную сферу применения. Именно для подобных ситуаций был разработан матовый полиуретановый лак ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА. Теперь без особых проблем полиуретановый наливной пол можно сделать матовым или полуматовым со степенью блеска 10,15, 20 или даже 25%.
  • Финишный лак применяется в качестве запечатывающего слоя при устройстве декоративных антискользящих покрытий. Эффект противоскольжения достигается при помощи сплошной засыпки цветным кварцевым песком. А для того, чтобы сохранить цвет песка, применяется прозрачный матовый или глянцевый лак.
  • Еще один вариант – когда необходимо повысить стойкость наливного пола к воздействию интенсивных механических нагрузок (в том числе абразивных) и защитить покрытие от разрушения под воздействием химически агрессивных веществ. В зависимости от желаемой степени блеска, в данной ситуации применяют либо ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ (глянцевый), либо ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА (матовый). Лак рекомендуется наносить в 2 слоя.
  • Финишные лаки часто применяются при устройстве 3D наливных полов. Их наносят в качестве дополнительной защиты от абразивного износа и помутнения прозрачного наливного пола. Ведь 3D пол – дорогое удовольствие, и 1-2 слоя финишного лака уже сильно не повлияют на окончательную стоимость квадратного метра покрытия. Зато в значительной степени смогут продлить срок эксплуатации наливного пола и сохранить его первоначальный лоск и блеск.

Преимущества финишных лаков от компании «ЛКМ ПОЛИМЕР»

Высочайшая износостойкость – полиуретановые лаки ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ и ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА выдерживает интенсивные механические и абразивные нагрузки (пешеходные нагрузки, движение гидравлических тележек, погрузчиков и автотранспорта).

Химстойкость и водостойкость – полиуретановые лаки эффективно противостоят воздействию кислот, солей, щелочей, моющих средств и воды. 1-2 слоя финишного лака может в значительной степени продлить срок эксплуатации наливного пола и сэкономить Ваши средства.

Стойкость к УФ излучению – полиуретановые лаки ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ и ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА являются материалами, стойким к воздействию ультрафиолетового излучения и создают дополнительный защитный слой, предотвращая пожелтение самого наливного пола под воздействием УФ-лучей.

Различная степень блеска – мы предлагаем нашим клиентам как глянцевый, так и матовый полиуретановый лак. Любые требования заказчика будут реализованы без каких либо затруднений.

100% прозрачность – важный показатель. Ведь не секрет, что однокомпонентные полиуретановые лаки часто имеют желтоватый оттенок и выгорают на солнце. Двухкомпонентные полиуретановые лаки ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ и ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА – совсем другое дело. 100% прозрачность = отличная декоративность!

Первоклассная рецептура – для изготовления двухкомпонентных полиуретановых лаков мы используем только проверенное высококачественное сырье от Bayer – ведущего немецкого концерна по производству профессиональной химии. Конечно, использование немецкого сырья не может не сказаться на конечной стоимости продукта. Но мы даем гарантию, что ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ и ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА – это лучшее качество по разумной цене на рынке ЛКМ.

Универсальнось – применение двухкомпонентных полиуретановых лаков не ограничивается финишной отделкой наливных полов. Мы рекомендуем обратить внимание на данную категорию материалов при отделке минеральных поверхностей (бетон, плитка, натуральный и искусственный камень и т.д.) Лаки ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ и ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА с одинаковым успехом могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ.

Нанесение финишных полимерных покрытий – ответственное мероприятие. Обратите внимание на раздел «устройство полимерных полов». Мы выполняем весь комплекс услуг, начиная от шлифовки и подготовки бетонного основания, заканчивая нанесением наливных полимерных полов и финишных лаков.

Любые вопросы относительно реализуемой продукции, условий заказа, покупки и доставки можно задать по телефонам: Москва: 8 (495) 767-45-80; регионы России: 8 (800) 500-92-40 (бесплатно). В качестве удобной альтернативы Вы можете заполнить форму на сайте прямо сейчас, заказав звонок.

Стяжки и наливные полы. Основные отличия

Все самовыравнивающиеся жидкие смеси можно подразделить на две основные группы:

• наливные стяжки для черновой отделки пола перед настилом плитки, линолеума, ламината, финишных наливных полов и пр.; изготавливаются на обычной цементной основе с добавлением для предохранения от растрескивания пластификаторов; используются для выравнивания значительных перепадов высот и устранения крупных дефектов пола;


Черновая отделка пола наливной стяжкой

• гипсовые наливные полы для создания основы перед финишной отделкой; наносятся тонким слоем до 30 мм; менее влагоустойчивы; без дополнительного покрытия, особенно в помещениях с повышенной влажностью, их использовать не рекомендуется;

• полупрозрачные, прозрачные и цветные финишные полимерные смеси.



Финишные наливные полы

Наиболее распространенными финишными наливными полами являются:

• эпоксидные смеси: их блестящая поверхность напоминает стекло; внешне привлекательные и очень прочные;

• высокопрочные и эластичные смеси на основе полиуретана;

• наливные 3D-полы: имитирующие объемные поверхности.

Подготовка поверхности

Требование к основанию для наливных полов указываются на упаковке. Оно должно быть прочным, сухим, чистым и не иметь значительных дефектов (трещин и сколов), которые могут быть видны сквозь покрытие. Во избежание вздутия и отслаивания полимерной поверхности не допускается также наличие пыли, жирных пятен и загрязнений химическими веществами.

Бетонное основание перед заливкой наливной смеси при необходимости реставрируется. При наличии небольших дефектов их следует расширить болгаркой или любым другим подходящим инструментом, очистить от мелкого мусора и загладить раствором. Слишком большие бугры на цементном полу лучше разбить перфоратором. При нанесении слишком толстых слоев их можно упрочить с помощью металлической сетки.


Подготовка бетонного основания

Не допускается производить работы на влажном бетоне. Заливка финишного покрытия должны производиться не ранее чем через 4 недели с момента нанесения черновой песчано-цементной смеси.

Бетонное основание тщательно очищается от пыли с помощью строительного пылесоса или моется водой. После промывки оно должно быть тщательно высушено. Перед заливкой финишного покрытия бетонное основание для закрытия всех пор дважды обрабатывается двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой.

С деревянного пола удаляются все плинтусы. Старая краска или лак снимаются с помощью шлифмашинки или скребка. Жирные пятна удаляются растворителем. Любые трещины требуется максимально раскрыть и для лучшего сцепления со смесью обработать наждачной бумагой или щеткой с железными зубьями, а затем залить строительной смесью или клеевым составом.


Подготовка деревянного пола

При заливке смеси на керамическую плитку проверяется надежность ее крепления. Плохо закрепленные элементы удаляют, а образовавшиеся пустоты заливают бетоном или заделывают шпаклевкой. Швы между плиткой следует обезжирить растворителем и для закрытия пор дважды прогрунтовать.

Расстановка маячков

Определить требуемое количество раствора наливного пола «на глазок» достаточно сложно, поэтому для этих целей лучше использовать маяки:

1. Для разметки линии будущего пола с помощью уровня на произвольном расстоянии от пола с помощью строительного уровня по стенам вначале проводится первая горизонтальная линия. Параллельно ей с помощью промеров от первой линии (см. фото) проводится вторая линия, по которой будет заливаться наливной пол.


Определение уровня чистого пола

2. Расстановка маячков производится по нижней второй линии. Первым выставляется маячок в самой высокой точке основания.

3. Маяки, выполненные из обычных саморезов. вкручивают в пол на необходимую глубину через каждый метр. Расстояние между таким маяком и стеной 20-30 мм. Между саморезами протягивают шнур или леску, по которой и ориентируются при заливке. После обработки части пола их следует выкрутить, не дожидаясь высыхания смеси.

4. Штыревые маяки (реперы). имеющие вид небольшой треноги со штырем по центру и резьбой, снабжаются миллиметровой шкалой. Расставляют их в шахматном порядке или по одной линии. Для относительно ровных поверхностей можно также использовать пластиковые маяки с клейкой лентой по низу для крепления к полу.


Регулировка горизонтальности поверхности с помощью штыревых реперов

Основные этапы заливки наливного пола

1. Для компенсации расширения и предотвращения появления трещин в будущем полу вдоль стен необходимо закрепить самоклеящуюся демпферную ленту. Соседние полосы стыкуются внахлест сантиметров 15-20.



Установка демпферной ленты

2. При приготовлении смеси следует строго следовать инструкции производителя. Слишком густой раствор не будет свободно растекаться по поверхности, а избыток жидкости приведет к отслаиванию «молочка», оседанию наполнителей на дно залитого пола, и, как следствие, растрескиванию после высыхания.

3. Заливка начинается поэтапно, небольшими порциями. Чтобы не пришлось лишний раз наступать на быстро подсыхающий пол, ее начинают от стены, противоположной выходу.


Заливка наливного пола

4. В небольшой комнате заливку можно произвести за один заход. Помещения большей площади делятся на сектора, разделенные досками.

5. Толщина самовыравнивающейся смеси может варьироваться от 1 до 10 мм и зависит от кривизны поверхности. Самой оптимальной толщиной принято считать 1,5-2 мм.

Совет. Использовать больший слой не слишком практично: это потребует лишних затрат. Поэтому при слишком большом наклоне полов или наличии множества дефектов полы выравнивают вначале обычным бетоном.

6. Толщина покрытия регулируется с помощью широкого шпателя (ракли) или правила. Чем больше надавливание инструмента на поверхность пола, тем покрытие тоньше. Для удобства можно воспользоваться специальной обувью с игольчатой подошвой .

7. Пузырьки воздуха могут негативным образом сказаться на прочности будущих полов. Для их удаления можно воспользоваться щеткой или строительным игольчатым валиком .



Разравнивание наливных полов с помощью игольчатого валика и щетки

Совет. Наливной пол сохнет достаточно быстро. Поэтому не следует возвращаться к уже обработанным поверхностям и пытаться прокатать их валиком еще раз: подсыхающая смесь начнет подниматься буграми.

8. Расход наливной смеси на 1 кв. м зависит от вида покрытия и выбранной марки. В среднем на квадратный метр ее понадобится 1,3-1,7 кг.

9. Время высыхания наливных полов зависит от их толщины, температуры и влажности помещения и может варьироваться от 2 часов до суток. В процессе высыхание покрытие не должно подвергаться воздействию прямых лучей солнца и слишком резким перепадам температур.

Совет. Если с течением времени на поверхности наливных полов появились небольшие трещины, его можно легко и быстро обновить. Единственное условие: при выборе состава для работ следует учесть совместимость смеси со старым составом. Перед нанесением нового покрытия полы для придания шероховатости и увеличения сцепления обрабатывают абразивным диском или наждачкой.

Нюансы заливки наливных полов

К наливным полам, которые еще именуют самовыравнивающимися смесями, очень часто относят такие растворы:

  • Новые пластичные ровнители, которыми делают черновую стяжку. Толщина такого слоя, как правило, составляет от 1 см. Очень редко, вследствие его большой стоимости, слой может увеличиваться до 30 см.
  • Финишные смеси, используемые для выравнивания тонким слоем, обычно, не превышающим 2,5 см.

Эти смеси, хоть и предназначены для создания стяжек, однако, они не обладают самовыравнивающимися свойствами.

Наливные полы не просто так именуются самовосстанавливающимися. Их еще называют жидким линолеумом. Наливные полы можно применять для выравнивания оснований с большими дефектами, тем не менее, не каждый может себе позволить такие смеси из-за их огромной стоимости. Жидкий состав, в который входят пластификаторы, придает смеси свойства, благодаря которым она формирует ровное основание под действием силы притяжения. Это значит, что не нужно оборудовать будущий пол маяками и отбивать уровень.

Некоторые преимущества наливных полов:

  • легкость нанесения, выполнение работ в максимально короткие сроки;
  • гигиеничность, простой уход, отсутствие швов, являющихся причиной размножения колоний бактерий;
  • долговечность, практически полное отсутствие износа, прочность на сжатие достигает 30 мПа;
  • множество декоративных решений.

Особенности применения финишных смесей

Наливные смеси можно наносить практически на любое основание. Однако при покупке, перед тем как самому сделать наливной пол, следует правильно подобрать ту или иную смесь для полной совместимости с имеющейся основой. Приоритетом все же является основа из бетона. Так как самовыравнивающиеся смеси больше всего используют для заливки слоев до 5 мм, то значительные изъяны основания лучше устранить.

Изначально на рынке можно было встретить лишь серые оттенки таких составов. Сейчас же на выбор домашних мастеров, определяющихся с тем, как делать наливной пол, имеются самые разные раскраски. Кроме того, профессионалы могут создавать 3D рисунки, которые сверху покрываются эпоксидным прозрачным слоем.

Касаемо 3D пола стоит отметить, что рекомендуется заблаговременно определиться с количеством полимерного состава для финишного покрытия. Запомните, что его толщина определяет оптическую глубину изображения, но если вы не профессионал, то вам вряд ли удастся нанести слишком толстый слой. Допустимым вариантом для заливки без помощи специалиста является толщина прозрачного слоя в 3 мм. Такая толщина потребует использования 4 кг смеси на 1 м 2 площади.

О чем говорит информация о составе

Независимо от того, будут использоваться наливные полы в качестве чернового или чистового покрытия, все они имеют одинаковый состав:

  • вяжущие компоненты в виде цемента, гипса и иных полимерных составляющих;
  • заполнители – как правило, это песок или крошка известняка с размерами фракций в 1,2 мм;
  • модификаторы. добавляемые в смесь для придания ей достаточной текучести, пластичности и адгезии.

Роль связующих элементов в наливных смесях выполняют полимеры, которые определяют некоторые характеристики. Чем выше эти показатели, тем дороже выходит готовая смесь.

В состав сухих смесей также добавляют красители для придания будущему полу какого-либо оттенка. Чтобы в процессе твердения наливных смесей не образовывались трещины, в них добавляют микроволокна. В результате состав затвердевает более равномерно и становится прочнее.

Определяющим элементом, влияющим на выбор той или иной смеси, является ее основа. Мастера, которые еще определяются с тем, как правильно сделать наливной пол, должны разобраться в этом вопросе подробнее.

Можно выделить такие основы для наливных смесей:

  • на основе цемента – идеально подходят для заливки в кухнях, ванных комнатах и других комнатах, где довольно часто требуется проводить влажную уборку, или в помещениях с повышенной влажностью;
  • гипсовая основа – такие смеси подходят для выравнивания полов в сухих помещениях.

Для обустройства системы теплых полов понадобится самовыравнивающаяся смесь с повышенными характеристиками эластичности. Если нужно выполнить работы в сжатые сроки, то можно обратить внимание на быстросохнущие разновидности продукции. Также существуют смеси с особой прочностью, которые можно использовать в местах, где предварительно не были проведены работы по укреплению основы.

Методы создания заливных полов

То, какой материал будет выбран для заливки полов, как правило, зависит от выбранной толщины заливки, от состояния основания и от его материала.

Можно выделить такие три типа заливки:

  • Тонким чистовым слоем, не превышающим 0,5 см. Для улучшения сцепляемости черновой пол покрывается слоем грунтовки, после этого самовыравнивающаяся смесь накрепко соединится с основанием. В качестве дополнительных мер по улучшению сцепляемости с бетонным полом перед грунтовкой применяют шлифование крупным абразивом. Читайте также: “Наливной пол на наливной пол – можно ли так делать слоями и почему “.
  • Установка наливного пола поверх слоя промасленной бумаги, которая укладывается внахлест. Как правило, стяжка в данном случае имеет толщину 1-2 см. Дополнительно поверхность пропитывают влагоотталкивающей смесью. В результате заливной пол не контактирует с черновым основанием. Благодаря этому колебания дощатого пола не приведут к разрушению готовой стяжки, а в случае цементной стяжки, она не будет впитывать всю влагу из наливных полов, тем самым провоцируя возникновение в структуре заливной стяжки раковин и иных дефектов. По такому принципу создаются и 3D полы, с той лишь разницей, что в роли промежуточного слоя выступает баннер с рисунком.
  • Выполнение плавающих наливных полов. Такой тип стяжки может потребоваться в случае последующего монтажа ламината, линолеума, паркета, то есть таких напольных покрытий, которые могут менять свою форму вследствие изменения микроклимата в помещении. В данном случае такой тип наливных полов актуален еще и по причине возможности заливки слоя в 2,5 см и более. В качестве промежуточного слоя используется полиэтилен, либо рулонная влагоизоляция или пергамент, который стелют полосами с перекрытием в 8-10 см. Следует предусмотреть нахлест на стены в 10-15 см. По всему периметру помещения у стен укладывается компенсационная демпферная лента.

Выше перечислены лишь основные методы устройства наливных полов, которые в той или иной ситуации нужно дорабатывать. На самом же деле таких методов существует значительно больше. Читайте также: “Из чего сделать пол для автосервиса “.

Как правильно заливать наливные полы

В помещении, где будет заливаться стяжка из самовыравнивающейся смеси, на момент заливки не должно быть сквозняков, то есть, все должно быть закрыто. Раствор должен сам терять влагу в процессе затвердевания. При этом температура в помещении должна превышать 5 о С при относительной влажности воздуха 60 %.

Допустим, что черновое основание в виде цементной стяжки, кафеля или деревянного пола у нас уже есть.

Далее следует подготовить имеющееся основание:

  • Если это бетонное основание, то на нем следует найти все трещины, увеличиваем их до сантиметровой ширины и заделываем цементным раствором или смесью, которой предполагается заливка финишного слоя. Все значительные выступы, а также ненадежные части стяжки следует удалить. Получившиеся углубления также заполняются раствором. В итоге должно получиться ровное основание.
  • Если ровнять предстоит напольную плитку, то следует проверить прочность ее сцепления с основанием. Те плитки, что плохо держатся, стоит удалить, а получившиеся пустоты вместе со швами заливаются раствором.
  • В деревянном полу понадобится заменить все сомнительные доски, подтянуть крепежи, а все щели заполнить монтажной пеной, либо заполнить опилками вместе со столярным клеем.

Если где-то на полу были обнаружены жировые пятна, масляная краска или остатки от моющих средств, их можно удалить при помощи растворителей. После этого оставшиеся загрязнения и пыль нужно убрать влажной тряпкой, а после – пропылесосить.

Исходя из того, какой тип заливки был выбран, черновое покрытие грунтуется или укладывается слой гидроизоляции. Если в планах создать плавающий пол, то по периметру крепится демпферная лента.

Пошаговая инструкция по заливке наливного пола

Приготовление раствора должно происходить строго по инструкции изготовителя. Отклонения от таких рекомендаций, как правило, приводят к ухудшению технологических свойств и эксплуатационных качеств (прочитайте также: “Заливаем наливной пол на бетонную стяжку – инструкция “).

Стоит отметить, что время затвердевания по большому счету происходит в течение 35-40 минут после приготовления. У каждой смеси такие показатели могут несколько разниться, точные же данные указаны производителем на упаковке.

По причине того, что наливная стяжка очень быстро застывает, не стоит пытаться осуществить этап заливки без помощника. Лучше, если вам будут помогать два человека. Один работник приготавливает раствор, второй производит заливку, а третий распределяет самовыравнивающуюся смесь при помощи шпателя или утюжка.

Осталось выполнить такие шаги в строгой последовательности:

  • Дверной проем следует перекрыть ограничительной рейкой, куском гипсокартона или иным профилем. Такое же действие потребуется выполнить, если за один прием нужно залить очень большую площадь, или в планах оборудовать помещение комбинированными полами (прочитайте также: “Как залить наливной пол своими руками – правила заливки “).
  • Готовую самовыравнивающуюся смесь заливаем полосами, ширина которых не должна превышать 0,5 м. Первая полоса заливается вдоль противоположной от входа стены.
  • Не делая перерывов, заливаем следующую полосу, при этом проводим распределение смеси шпателем или утюжком. Такие операции нужно повторять, пока не будет залита вся требуемая площадь помещения.
  • Далее накрываем стяжку пленкой из полиэтилена и оставляем в таком состоянии на срок, рекомендуемый производителем смеси, как достаточный для полного застывания самовыравнивающейся смеси.

Если требуется, чтобы будущее основание приобрело антискользящие свойства, поверх залитой смеси рассыпают промытый песок, или не стараются максимально избавиться от воздуха с поверхности, используя аэрационный валик. Образованные от лопнувших пузырьков впадины придадут стяжке шероховатость, что будет препятствовать скольжению.

Разобраться в том, как правильно делать наливные полы, не так уж и сложно. Главное, хоть немного разбираться в строительном деле, запастись терпением, учесть все возможные нюансы и придерживаться технологии и инструкций по созданию стяжки. И при всем этом не стоит отказываться от помощи нескольких дополнительных рук.

Подготовка основания

Наливные полы своими руками начинают выполнять с подготовки основы пола. Различие подготовительных работ зависит от типа основания.

Деревянное основание

Надо выполнить следующие этапы работ, чтобы подготовить деревянную основу пола:

  1. Демонтировать старые плинтуса и хорошо зачистить поверхность от краски, лака. На данном этапе можно использовать инструменты: металлическую щетку, шпатель или шлифовальную машину;
  2. С помощью наждачной бумаги произвести зачистку поверхности – это обеспечит наибольшее сцепление пола со смесью;
  3. Удалить все загрязнения, пыль и мусор;
  4. При помощи чистящего порошка обезжирить поверхность;
  5. Заделать все щели, применив строительный раствор.

Дощатый пол перед заливкой должен быть отремонтирован. Старые или гнилые элементы следует заменить, усилить крепеж, поверхность очистить и обезжирить, щели заполнить герметиком или столярным клеем, смешанным с тем же объемом опилок

При подготовке деревянного основания, следует учитывать, что его влажность должна быть не более 10%.

Бетонное основание

Перед подготовкой бетонной поверхности, надо проверить уровень ее влажности. Он должен быть не более 4 %. Если производилась укладка нового основания, то монтировать наливные полы на него, можно только по истечении 28 суток. Если же бетонная поверхность старая, выполняют следующие подготовительные работы:

  1. Демонтировать предыдущее покрытие;
  2. Произвести удаление остатков краски, клея, мастики и др.;
  3. Очистить поверхность от загрязнений;
  4. Имеющиеся щели, сколы и трещины заделать. Использовать для устранения мелких повреждений можно клеевой раствор, а для более существенных – строительный с добавлением смолы;
  5. Небольшие неровности удалить, помощью шлифовальной машины;
  6. Используя рейку-уровень (2 м), проверить горизонтальность.

Следующее видео окажется очень полезным, т.к. покажет все этапы подготовки основания и заливки наливного пола наглядно:

Рекомендуется перед проведением работ проверить прочность бетонного основания на сжатие. Для этого необходим молоток Шмидта и прибор типа Дина. Показатель должен быть – не менее 20 МПа, а проверка на отрывную прочность соответствовать минимум 1,5 МПа.

Керамическая плитка

Для подготовки пола, покрытого керамической плиткой, надо выполнить следующие работы:

  1. Проверить все плитки на прочность крепления;
  2. Плохо закрепленные плитки удалить, пустоты зашпаклевать;
  3. Удалить весь мусор и грязь с поверхности плиток;
  4. С помощью растворителя, необходимо обезжирить поверхность плиток.

Приготовление раствора наливного пола

Раствор готовится строго в соответствии с инструкцией на упаковке смеси

Пошаговая инструкция о том, как монтировать наливной пол своими руками содержит четкие рекомендации о приготовлении раствора. Чтобы приготовить раствор необходимой консистенции самостоятельно, надо следовать технологии:

  1. Залить в подготовленную емкость воду;
  2. После чего засыпать туда сухую смесь;
  3. Тщательно перемешивать раствор 10-15 минут. Для этого подойдет дрель со специальной насадкой или строительный миксер.

Пропорции воды и сухой смеси можно узнать из инструкции по приготовлению и применению, прилагаемой производителем.

Чтобы проверить правильность пропорции, необходимо установить на ровную поверхность, например, стекло пластиковое кольцо 5 см в диаметре и столько же по высоте (из подручных материалов). В него надо залить раствор. После чего кольцо приподнимется, а сам раствор начнет растекаться. Необходимо измерить диаметр растекшегося раствора. Он не должен превышать более 18 см и быть не менее 16 см. Если показатель меньше, то необходимо добавить немного воды, если же больше, то увеличить расход сухой смеси.

Очень важно соблюдать правильные пропорции при самостоятельном приготовлении смеси для наливного пола. При избытке воды – наливной пол будет менее прочным, а при недостатке – смесь будет плохо распределяться.

Этапы монтажа наливного пола

Инструменты для приготовления и распределения смеси наливного пола

Для работы понадобятся инструменты и материалы:

  1. Игольчатый валик;
  2. Ракель;
  3. Широкий шпатель;
  4. Полиэтиленовая пленка;
  5. Растворитель.

Начинать заливку следует от стены, которая находится максимально далеко от входа в помещение.

Инструкция по самостоятельному монтажу наливного пола содержит следующие этапы работ:

  • Раствор вылить на основание пола и распределить. Для этого использовать шпатель;
  • Последующую порцию смеси залить рядом с предыдущей, и таким же образом распределить ее;
  • С помощью ракеля регулировать необходимую толщину заливки;
  • Каждую залитую порцию необходимо разглаживать, выравнивать и прокатывать, пока не будет заполнено все основание пола;
  • После выполнения работ, накрыть поверхность пленкой из полиэтилена, для предотвращения загрязнений.

При проведении работ, в помещении надо соблюдать температуру в пределах 15-25 градусов Цельсия. Влажность воздуха – не более 80%. Это обеспечит достижение отличного результата ровности пола и поможет избежать скопления конденсата на его поверхности.

Надо учитывать, что приготовленный раствор необходимо залить в течение 40 минут. После истечения этого времени он теряет свойства текучести. Интервал между заливками следует делать не более 10 минут для исключения неровностей и перепадов наливного пола.

Сразу после распределения смеси поверхность следует прокатать аэрационным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха

Для придания наиболее привлекательного внешнего вида, можно покрыть наливной пол лаком. Специализированные технологии позволяют также выполнять наливные полы с рисунком или с использованием декоративных украшений.

Можно сделать вывод, что эта инструкция о том, как правильно сделать наливной пол самостоятельно поможет достичь желаемого результата. Все этапы работ несложные, что позволяет сделать наливной пол самому в домашних условиях, без привлечения специалистов.

Однако стоит все же обзавестись помощником для быстрого приготовления смеси и ее распределения, чтобы не получилось как в следующем видео. Пол высыхал раньше, чем очередная порция была приготовлена и распределена по поверхности, в итоге основание вышло не идеальным, смотрите:

И напоследок, пара полезных видеоматериалов от профессионалов:

Оставляйте комментарии к статье и делитесь своим опытом в заливке наливных полов!

Материалы По Теме:

Наливной пол быстротвердеющий – виды, расчёт смеси и процесс заливки

Разбираемся сколько стоят наливные полы и работы по их монтажу

Как самому залить полимерные наливные полы – пошаговое руководство

Заливные (наливные) полы: как сделать самостоятельно (включая полимерные и 3D)

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

  • Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.

    Грубые — первичные ровнители

  • Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

    Составы для финишного выравнивания

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

  • Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
  • Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
  • Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
  • По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
  • Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
  • При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
  • Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

    Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

  • Емкость для замеса — не менее 20 литров.
  • Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
  • Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
  • Правило длиной 2 м.
  • Широкий шпатель с зубчиками.
  • Пластиковый валик с иголками.
  • Грунтовка.
  • Краскоступы.

    Инструмент для изготовления наливных полов

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим)))

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

  • Боларс — недорогой, но работать сложно.
  • ‘Старатели — отзывы разные.
  • Пирамида — мало опыта.
  • CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
  • IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
  • BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
  • Горизонт Универсал — работать сложно.
  • Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
  • Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
  • Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
  • Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
  • Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

  1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
  2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
  3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
  4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

    Еще вариант пола с объемным рисунком

  5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху. Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
  6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
  7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

  • Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
  • Этал и Этал УФ — эпоксиды
  • Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
  • Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
  • Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
  • Ультрафлор — полиуретаны
  • Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
  • Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
  • Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

admin