Керамогранит вентилируемые фасады

Керамогранит вентилируемые фасады

Содержание

Достоинства и недостатки вентилируемого фасада из керамогранита

Плюсы связаны с особенностями устройства и техническими характеристиками материалов. К преимуществам относятся:

  1. Прочность и износостойкость.
  2. Эстетичность внешнего вида.
  3. Широкий цветовой ряд и несколько вариантов фактур.
  4. Пожаробезопасность (керамогранит не горит и не плавится).
  5. Экологичность — не выделяет вредных веществ (в том числе при нагревании).
  6. Звукоизоляция.
  7. Устойчивость к высоким и низким температурам (выдерживает от 100 циклов замерзания и оттаивания).
  8. И к воздействию осадков.
  9. Теплоизоляция.
  10. Снижение уровня шума.
  11. Вентиляция поверхности, благодаря чему стена не гниёт, в ней не заводится плесень.
  12. Быстрота монтажа.
  13. Удельный вес ниже, чем у натурального камня. Это снижает нагрузку на стены и фундамент.
  14. Возможность замены отдельных плит.
  15. Химическая устойчивость — материалу не страшны агрессивные химические соединения, городской смог и т. д.
  16. Отсутствие необходимости обновления или ухода за покрытием.
  17. Возможность скрыть неровности стен.
  18. Уменьшение общих расходов на эксплуатацию здания.
  19. Долгий срок службы — не менее 50 лет.

К минусам относят:

  1. Высокую цену.
  2. Вес заметно больше, чем у штукатурки, сайдинга и т. п.

Как правильно выбрать керамогранит

Имеют значение такие параметры:

  • длина;
  • ширина;
  • толщина;
  • структура поверхности;
  • цвет.

Также есть понятие калибра, которое обозначает, насколько конкретная плита из керамогранита может отличаться от заданных размеров. Показатель достигает 0,5 мм. Его обязательно нужно учитывать при расчёте материала.

Особенности: Выпускаются плитки монокалибра. Керамогранит дополнительно отбирается по размерам, и габариты значительно ближе к идеальным. Но такой материал дороже.

Подбирая высоту и ширину фасадной плитки, учитывают такие особенности:

  • чем больше габариты, тем сложнее монтаж;
  • при слишком маленьких размерах от фасада возникает впечатление «листа в клеточку»;
  • желательно подбирать так, чтобы не приходилось подрезать;
  • если облицовывать здание керамогранитом разного формата, сложно рассчитать и смонтировать направляющие.

Самым удобным и распространённым вариантом получается 60х60 см. Облицовочную плитку выбирают с минимальной толщиной, чтобы нагрузка на несущие конструкции была ниже.

По типу поверхности керамогранит делится на:

  • матовую (необработанную) — это самый дешёвый вариант;
  • полированную (глянцевую) — не собирает пыль, используется на зданиях класса люкс;
  • полуполированную (обрабатывается более крупной фракцией и не так долго) — дешевле предыдущего варианта, не так сильно выражен блеск;
  • сатинированную (перед обжигом обрабатывается минеральной солью, получается необычная текстура, возможны узоры разных цветов);
  • структурированную — имитирует натуральный камень или даже дерево.

Оттенков керамогранита выпускается множество — от белого до чёрного. Более яркие цвета (такие, как синий или красный) дороже. Тон и текстура выбираются в зависимости от стиля, бюджета и личных предпочтений. Интересно смотрится сочетание двух контрастных или дополняющих цветов.

Способы крепления керамогранита на фасад

При монтаже применяется один из двух вариантов:

  • видимое крепление;
  • скрытое.

В первом способе используются кляммеры, которые после монтажа остаются на виду. При втором — крепёж незаметен. Но этот вариант более сложный и дорогой. Иногда их сочетают: ставят кляммеры только на такой высоте, чтобы они не были заметны.

Скрытое крепление

Установка проходит в два этапа:

  1. В боковой части каждой плитки делают прорези (по всей длине или точечно).
  2. В отверстия вставляются защёлки, которые крепятся к профилю болтами или заклёпками.

Важно: Крепления, в которых используются саморезы, не подходят, так как слишком тонкие и не выдержат веса керамогранита.

Кляммеры

Монтаж проводят так:

  1. На направляющем профиле закрепляют нижние кляммеры.
  2. Ставится плита.
  3. Фиксируются два верхних крепежа.

Особенности: У каждого кляймера — по 2 «ушка». За счёт этого он удерживает пару соседних плиток. Автоматически выравнивается положение относительно друг друга. В результате если монтаж проведён правильно, вентфасад из керамогранита получается ровным.

Инструкция по монтажу навесного фасада

В процессе участвуют не меньше 2-3 человек, особенно если используется крупноформатные плиты. Перед началом работ огораживают необходимое пространство — три метра от здания. Отсюда убирают всё лишнее, привозят инструменты, материалы и комплектующие. Рядом с домом ставят строительные леса. Для многоэтажных зданий требуются подъёмники с люльками.

Внимание! При сильном ветре, дожде или морозе проводить монтаж фасада из керамогранита нельзя! Это опасно для строителей и случайных прохожих.

Работы включают несколько этапов:

  • создание чертежа вентилируемого фасада;
  • расчёт и закупка материалов и комплектующих в необходимом количестве;
  • разметка точек крепления;
  • монтаж кронштейнов;
  • утепление стены;
  • установка влагозащиты;
  • сборка направляющих;
  • крепление плит керамогранита.

Рассмотрим все шаги подробно.

Проектирование

Первым делом рисуют на бумаге или в компьютерной программе каждую стену. Отмечают расположение всех окон и дверей, мест входа и выхода инженерных коммуникаций.

Затем обозначают, где будут располагаться кронштейны. Предусматривают доступ к коммуникациям на случай аварии. При расчёте количества и размеров крепежа учитываются нагрузки от ветра, снега и льда.

Важно: Чертёж относится к обязательным документам, с которым сверяются при монтаже. В соответствии с ним подсчитывают необходимое количество комплектующих и материалов.

Во время разметки принимают во внимание такие требования:

  • минимальное расстояние от угла, оконного или дверного проёма — 10 см;
  • максимальный промежуток между вертикальными кронштейнами — 100 см;
  • а между горизонтальными — 80.

Необходимые инструменты и материалы

В работе потребуются:

  • лазерный или гидроуровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с победитовым сверлом;
  • электрическая дрель;
  • клепальный пистолет;
  • шуруповёрт или отвёртка;
  • отбивочный шнур (заменяется нитью, пропитанной синькой).



Материалы понадобятся такие:

  • прокладки из паронита (другие не подходят, так как недостаточно прочные);
  • листы минеральной ваты для утепления;
  • пароизоляция;
  • керамогранит.

Подготовка поверхности

Стену внимательно осматривают. Удаляют плохо держащиеся куски штукатурки, краски и т. п.

Затем переходят к предварительной разметке (при этом сверяются с чертежом):

  • Закрепляют два кронштейна в расположенных рядом верхних точках.
  • Опускают отвес и обозначают крайние нижние точки.
  • Отбивочным шнуром или верёвкой с синькой обозначают вертикальные линии.
  • Таким же образом размечают остальные участки.
  • На линии рядом с углом здания находят расположение остальных точек крепления и обозначают их.
  • С помощью нивелира и рулетки переносят метки на другие вертикальные линии.
  • Отбивают горизонтали.

В результате на поверхности должна появиться сетка. В узлах будут располагаться крепления.

Установка опорных и несущих кронштейнов

Монтаж проходит в таком порядке:

  1. В размеченных точках просверливают отверстия перфоратором.
  2. В них вставляется анкерный дюбель.
  3. Металлические детали, проходящие от внешней обшивки к стене, проводят тепло. Чтобы уменьшить потери, ставят прокладки из паронита.
  4. Крепится кронштейн.

Утепление стены

Для изоляции необходимо использовать материалы, которые не горят и не выделяют токсичных веществ при нагревании. К таким относится каменная вата. На фасаде она монтируется листами.

Процесс укладки начинается снизу:

  1. В тех местах, где проходят кронштейны, в мате делают небольшой надрез.
  2. Утеплитель плотно прижимается к фасаду.
  3. Затем фиксируется дюбелями-тарелками (с большими шляпками). Для надёжности требуется не меньше пяти на каждый мат.
  4. Следующие листы кладутся встык, без щелей и зазоров.

Важно: Каменная вата должна плотно прилегать к стене. Иначе теплоизолирующие свойства снижаются.

Необходимая толщина утепления рассчитывается в зависимости от таких параметров:

  • строительных норм;
  • климата;
  • материала, из которого изготовлена несущая стена (кирпич, газоблок, железобетон и т. д.);
  • толщины.

Иногда приходится укладывать каменную вату в два слоя. Тогда листы располагают в шахматном порядке, чтобы закрыть места стыков. Каждый ряд крепится отдельно. Если нужно подрезать вату, это делают ручной ножовкой (лучше с мелкими зубьями).

Монтаж мембраны

Если минеральная вата намокает, она хуже удерживает тепло. Например, при повышении влажности на 5% теплоизолирующие свойства ухудшаются на 50%. Для защиты вся поверхность закрывается влагоизоляцией.

Полосы мембраны укладываются внахлёст. Край одной из них должен заходить на другую не меньше, чем на 10 см. Влагозащиту тоже крепят тарельчатыми дюбелями.

Установка направляющих профилей

Это очень ответственный этап. От него зависит, будет ли навесной фасад из керамогранита ровным. Все части каркаса должны находиться в одной плоскости. Чем чаще проверять положение элементов крепежа, тем лучше получится итоговый результат.

Порядок работ следующий:

  1. В пазы двух крайних опорных кронштейнов вставляют вертикальные профили.
  2. С помощью уровня добиваются того, чтобы элементы каркаса располагались ровно и параллельно стене.
  3. Фиксируют заклёпками или болтами.
  4. Ориентируясь на установленные вертикальные рейки, монтируют остальные.
  5. Соседние направляющие крепятся друг к другу болтами.
  6. По той же схеме монтируют горизонтальные ряды.

Особенности: Перед установкой направляющих можно поставить на кронштейны компенсаторы, которые способны поворачиваться на 20º. Это до некоторой степени компенсирует неровности фиксации.

Монтаж плит

Финальный этап — облицовка фасада керамогранитом, в ходе работ обязательно сверяются с чертежом:

  1. Размечают в металлопрофиле места креплений.
  2. Дрелью сверлят отверстия.
  3. Вставляют к ним стартовые кляймеры и фиксируют саморезами.
  4. Устанавливают плиты скрытым или видимым способом. При этом используется подходящий тип основного кляммера.

Расчет вентилируемого фасада на прочность

1.Исходные данные

Объект расположен в городе Феодосия, в третьем ветровом районе.

Несущим основанием для фасада являются как торцы железобетонных перекрытий, толщиной 200 мм, так и кирпичная кладка из полнотелого кирпича толщиной 250 мм, расстояние между перекрытиями 3.3 м.

Пространство между перекрытиями заполнено кладкой из полнотелого кирпича.

Облицовочный материал – керамогранит 600х600х10 мм.

Высота облицовки составляет 78,4 м.

Для расчета выбран следующий участок фасада:

Рис. 1. Расчетный фрагмент фасада

2.Конструкция фасадной системы

Фасадная система крепежа имеет следующие особенности:

  • крепеж направляющего профиля на угловых участках фасада на высоте облицовки выше 40 м выполняется с шагом 0,6 м;
  • два верхних кронштейна является несущими и воспринимают нагрузку от веса облицовки, а также ветровую нагрузку;
  • остальные кронштейны воспринимают только ветровую нагрузку и служит для фиксации направляющего профиля в вертикальном положении, а также для компенсации температурных расширений.

Рис. 2. Сечение фасадной системы

3.Определение нагрузок

3.1 Ветровая нагрузка

В соответствии с ДБН В.1.2- 2 2006, Приложение Е нормативная ветровая нагрузка для г.Феодосия составляет:

Для здания, расположенного в 3 -м ветровом районе с типом местности В расчетная ветровая нагрузка на наветренную поверхность фасада на высоте 78.4 м для среднего участка фасада составляет 82.14кг/м2. При этом ветер прижимает облицовку к фасаду.

В нашем случаем наиболее невыгодное сочетание ветровой нагрузки и веса облицовки наблюдается в том случае, когда ветер «отрывает» облицовку. Это сочетание возникает на угловом участке фасада, при этом расчетная ветровая нагрузка на фасад составляет 149.5кг/м2.

Собираем ветровую нагрузку, которая передается на несущий профиль через кляммера как сосредоточенная сила

Рис. 3. Сбор ветровой нагрузки

3.2. Вес облицовки

Вес керамогранитной плитки 600х600х10 при плотности керамогранита 2.8 т/м3 составляет:

Данные нагрузки в виде сосредоточенных сил приложены на расстоянии 36 мм от профиля – заменим их моментами силы – 0,37 кг х м.

4. Расчет несущего профиля

Рис. 4. Расчетная схема

Рис. 5. Эпюра прогибов

Рис. 6. Эпюра углов поворота

Рис. 7. Эпюра изгибающих моментов

Рис. 8. Эпюра поперечных сил

Результаты расчёта:

Характеристики элемента:

Элемент: Уголок 55х55х1.2

Масса 1 м.п. = 1.6950 кг

Момент инерции, Jx = 6.5670 см4

Момент сопротивления, Wx = 1.6210 cм3

Статический момент полусечения, Sx = 1.6400 cм3

Марка стали — C235

Расчётное сопротивление стали, Ry = 230 МПа

Относительный прогиб — 1/250 пролёта

Модуль упругости, E = 206000 МПа

Напряжения в балке, без учета собственного веса:

— нормальное (от Mmax): 6.1641 МПа

— касательное: (от Qmax) 25.2462 МПа

Максимальный прогиб (с к-том надёжности) равен 0.0071 м-3, что составляет 1/84118 от максимального пролёта 0.6 м.

Сечение элемента проходит по условиям прочности и жесткости.

5. Расчет кронштейна

Рис. 9. Схем сил действующих на кронштейн

Геометрические характеристики:

толщина металла кронштейна t = 2 мм;

высота h = 55 мм;

длина L= 160 мм

Нагрузки, действующие на кронштейн:

ветровая нагрузка – 55.26 кг;

вес керамогранита – 30.3 кг;

собственный вес несущего профиля – 5.27 кг.

5.1 Проверка кронштейна на срез:

Крутящий момент:

Касательное напряжение:

Расчетное сопротивление стали на срез:

Для марки стали С235 по ГОСТ 27772-88:

Условие прочности материала при кручении:

Условие выполняется.

5.2 Проверка кронштейна на изгиб:

Изгибающий момент:

Напряжение от изгиба:

Условие прочности материала при изгибе:

Условие выполняется.

6.Свойства дюбеля

По расчётам максимальное вырывающее усилие, действующее на кронштейн, составляет 55.26 кг (см. рис.4).

Согласно данным компании Hilti для анкера HRD-UGS 10×100 при базовом материале полнотелый керамический кирпич с прочностью 12 Н/мм2 расчетная нагрузка на вырыв составляет 1.1кН = 112кг; при базовом материале бетон с прочностью 25 Н/мм2 расчетная нагрузка на вырыв составляет 2.5 кН = 255 кг.

Так как 55.26 < 112, то можно сказать что при данных нагрузках наблюдается значительный запас прочности соединения дюбель-бетон, что позволяет применять данный анкер и при более высоких нагрузках

7. Прочность кляммера

Из предыдущих расчетов известно, что наибольшая ветровая нагрузка, действующая на кляммер составляет 54.7 кг.

Исходя из того, что рядовой кляммер содержит 2-е пары лепестков, нагрузка на каждую пару составит 27 кг.

Согласно результатам испытаний пара лепестков кляммера выдерживает нагрузки не менее 60 кг, что дает возможность их применения при облицовке высотою до 78.4 м (при таких же исходных данных).

См. также теплотехнический расчет фасада.

>Онлайн расчет НВФ Standart Керамогранит

Категории товаров

  • Элементы для НВФ из алюминия (57)
    • Профиль (5)
    • Кронштейны (35)
      • Несущие кронштейны L-образные (13)
        • Несущие кронштейны большие (тип 1) (5)
        • Несущие кронштейны средние (тип 2) (3)
        • Несущие кронштейны малые (тип 3) (5)
      • Опорные кронштейны L-образные (13)
        • Опорные кронштейны большие (тип 1) (5)
        • Опорные кронштейны средние (тип 2) (3)
        • Опорные кронштейны малые (тип 3) (5)
      • Несущие кронштейны П-образные (6)
        • Несущие П- кронштейны большие (тип 1) (3)
        • Несущие П-кронштейны малые (тип 2) (3)
      • Опорные кронштейны П-образные (3)
    • Удлинители кронштейнов (3)
    • Комплектующие (6)
    • Терморазрывы (2)
    • Крепеж (6)
  • Элементы для НВФ из стали (нержавейка, оцинкованная сталь, холоднокатанная сталь) (125)
    • Комплектующие (9)
    • Крепление под фасадный керамогранит (кляммер) (0)
    • Кронштейн (78)
      • Кронштейн крепежный (КК) (40)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*120) (5)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*150) (5)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*180) (5)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*200) (5)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*250) (5)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*50) (5)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*70) (5)
        • Кронштейн крепежный (КК) (50*50*100) (5)
      • Кронштейн крепежный усиленный (ККУ) (25)
        • Кронштейн крепежный усиленный (ККУ) 120*80 (5)
        • Кронштейн крепежный усиленный (ККУ) 150*80 (5)
        • Кронштейн крепежный усиленный (ККУ) 180*80 (5)
        • Кронштейн крепежный усиленный (ККУ) 200*80 (5)
        • Кронштейн крепежный усиленный (ККУ) 90*80 (5)
      • Кронштейны для фасадного остекленения (0)
      • Кронштейны для фасадного остекления t=4мм (9)
    • Профили направляющие (37)
      • Г-образный профиль (4)
      • Профиль вертикальный межэтажный МП 100*50 3 метра (2)
      • Профиль вертикальный межэтажный МП 65*50 3 метра (2)
      • Профиль вертикальный межэтажный МП 80*50 3 метра (2)
      • Профиль шляпный ПШ 50 (4)
      • Профиль шляпный ПШ 60 (4)
      • Профиль шляпный ПШ 80 (4)
      • Профиль шляпный ПШ 90 (4)
      • Z — образный профиль 20*24*40 (4)
      • Z — образный профиль 27*20*27 (4)

Керамогранит фасадный

Хотя материал на строительном рынке существует несколько десятилетий, для некоторых застройщиков он до сих пор малоизвестен. Для того чтобы можно было осознанно делать выбор, нужно ознакомиться с керамогранитом более подробно.

Монтаж вентилируемого фасада

Технология изготовления и основные виды

Искусственный камень изготавливается из порошков методом прессования под большим давлением с последующим обжигом. Давление прессования до 500 кг/см 2 , температура обжига до +1300°С. В состав порошка входит кварцевый песок, глина, каолины, полевые шпаты и минеральные красители. Для придания оригинального внешнего вида могут применяться иные добавки. Вначале керамогранит применялся только как техническая плитка, в дальнейшем его стали использовать для изготовления половых покрытий, сантехнического оборудования. В последнее время керамогранитными плитками облицовывают фасады различных зданий и строений.

Керамогранитные плиты позволяют реализовывать сложные архитектурные проекты

Один из вариантов керамогранитной отделки

В отличие от половых покрытий, толщина керамогранитных плит для фасада не превышает десяти миллиметров. В противном случае большой вес конструкций оказывает негативное влияние на фундамент зданий. Кроме того, повышаются требования к несущим показателям фасадных стен, не все из них подходят под обшивку таким материалом. Стандартных габаритных размеров не существует, производители руководствуются собственными ТУ. Но для фасадов не рекомендуется применять слишком маленькие или большие плитки, размер должен быть не менее 40×40 см и не более 80×80 см.

Керамогранит для фасада

Облицовочная плитка из керамогранита

К сожалению, отечественные компании («Керабуд», «Estima» и другие) еще не могут выпускать для отделки фасадов качественные плитки больших размеров. Профессиональные строители настоятельно рекомендуют приобретать товары испанских или итальянских компаний: Alfa Ceramiche, AO Ceramicas Aparici и пр. С китайцами не стоит иметь дело, поверхность фасада из-за проблем с точностью плит будет неровной. Материал относится к категории дорогих, не нужно выбрасывать большие деньги и в итоге иметь кривые фасады, пусть и из модного керамогранита.

Таблица вариантов внешних поверхностей

Особенности керамогранитной плитки для фасадов

Компании производят мозаичный, глазурованный и иные виды керамогранитных плиток, но для отделки фасадов они не используются из-за очень высокой стоимости. Для того чтобы края искусственного камня имели идеальные размеры, во время изготовления они обрезаются высокоточными станками. Чем выше качество плитки и меньше отклонения от размеров, тем легче с ним работать. Но такой материал доступен не всем потребителям из-за высокой цены.

Физические характеристики керамогранита

Фасадный вентилируемый керамогранит с эффектом дерева

Преимущества керамогранитных фасадных плит

Относительно высокая стоимость облицовочного материала вполне оправдывается его отличными эксплуатационными характеристиками.

  1. Материал полностью не поддерживает горение, пожарными организациями рекомендуется для создания барьеров.

Материал абсолютно не горючий

Оригинальные фасадные решения

По всем показателям керамогранит для облицовки фасадов превосходит традиционные материалы. Единственная проблема – цена, но если учесть дополнительную экономию на обслуживание поверхностей и отличные дизайнерские показатели, то высокая стоимость оправдана.

Керамогранит для фасада на данный момент — самое прочное решение по облицовке зданий

Бело-черный экстерьер, отделка керамогранитом

Пошаговая инструкция по монтажу фасадных керамогранитных плит

Важно. Монтаж фасадных керамогранитных плит – очень ответственная работа. Если у вас нет никакого опыта – не беритесь. Некачественное исполнение приведет к потере значительных финансовых средств. Кроме того, упавшая с высоты плита может стать причиной серьезных травм. Беспрекословно выполняйте все рекомендации изготовителей, используйте только те крепежные элементы, которые рассчитаны на конкретный вес.

Облицовка стен плитами (вентилируемая фасадная система) состоит из нескольких конструктивных элементов:

  • несущей системы. В нее входят крепежные кронштейны, вертикальные и горизонтальные направляющие. Изготавливаются из толстолистовой оцинкованной стали, для регулировки пространственного положения предусмотрены специальные отверстия. Должны не только выдерживать вес керамогранитных плит, но и ветровую нагрузку;
  • слоя термоизоляции, если таковой планируется устанавливать. Все современные здания в обязательном порядке должны теплоизолироваться, это предусмотрено действующими нормативными постановлениями. На старых зданиях решение о дополнительном утеплении стен принимается каждым владельцем индивидуально;
  • облицовочных финишных плит. Размеры и внешний вид керамогранита подбирается с учетом планируемого дизайна фасадных стен.

Для производства работ потребуется электрическая дрель с перфоратором, устройство для установки заклепок (если несущий каркас собирается с их помощью), гаечные ключи, отвес и длинный точный уровень. Если есть лазерный уровень – отлично, разметка сделается намного быстрее и точнее. Если нет – придется пользоваться гидроуровнем.

Крепежи для монтажа керамогранита

Перед началом монтажа уберите возле стены, соберите леса, продумайте места складирования материалов. Обязательно работайте вдвоем, а лучше втроем. Конечное количество людей определяется с учетом размеров и веса плит. Желательно нарисовать на бумаге стену, указать ее размеры и предварительно продумать план размещения кронштейнов с учетом линейных размеров плит и способа их крепления. Определите места фиксации кронштейнов, рассчитайте их количество и погонные метры горизонтальных и вертикальных реек. С учетом веса выберите дюбели или анкера, чем тяжелее плиты, тем прочнее должны быть метизы.

Схема сборки элементов подконструкции и плит керамогранита. Вариант 1

Во время предварительного планирования подсчитайте количество оконных проемов и дверей, определите места входа/выхода инженерных коммуникаций. К ним должен быть доступ для оперативной ликвидации аварийных ситуаций.

Любой монтаж вентфасада нужно сначала правильно просчитать

Шаг 1. Разметка стены. Нужно сразу обозначить месторасположение кронштейнов на стене. Чертежи по размещению кронштейнов входят в став документации на вентилируемые фасады. По ним определите крайние контрольные точки.

Важно. Кронштейны должны быть на расстоянии не менее 10 см от угла здания, оконных и дверных проемов, в противном случае появляются риски нарушения прочности каркаса.

Закрепите два самых верхних кронштейна, от них опустите длинный отвес и обозначьте крайние нижние точки. Веревкой с синькой отбейте вертикальные линии.

Узел крепления кронштейна к стене здания

Шаг 2. С учетом размеров керамогранитных плит и инструкции производителя отбейте остальные вертикальные линии на рекомендуемом расстоянии. Для большинства случаев отделки фасадов керамогранитными плитами вертикальные расстояния между кронштейнами до 1000 мм, горизонтальные до 800 мм. Во время подсчета количества по всей стене округляйте полученные значения с учетом размеров фасадной стены.

Шаг 3. Лазерным или гидроуровнем сделайте горизонтальные метки по углам стены, веревкой с синькой отбейте параллельные линии. После разметки на стене дома должна появиться сетка с одинаковыми размерами ячеек. Проверьте их по всем параметрам, все нормально – начинайте сверлить отверстия. Имейте в виду, что по периметру оконных и дверных проемов также надо монтировать несущие кронштейны.

Шаг 4. Пользуйте перфоратором с победитовым сверлом. Глубина отверстий должна на несколько сантиметров превышать длину дюбелей или анкеров. Для керамогранитных плит рекомендуется пользоваться анкерами, они выдерживают значительные усилия. С дюбелями работать небезопасно.

Разметка и сверление отверстий

Шаг 5. В зоне досягаемости сразу устанавливайте кронштейны, внимательно проверяйте прочность фиксации. Для предупреждения появления мостиков холода можно между стеной и кронштейнами устанавливать прокладки. Используйте только паронитовые, они обладают большей прочностью и не деформируются под длительным воздействием нагрузок. Пластиковые могут прогибаться, что крайне негативно влияет на прочность всей конструкции. Конструкция кронштейнов имеет специальные отверстия для регулировки их точного положения.

Кронштейн Г-образной формы под установку направляющих

Шаг 6. После того как закреплены все кронштейны, приступайте к утеплению стен. Строительные нормы и правила позволяют пользоваться только негорючими материалами, разрешены только те пенопласты, которые не поддерживают открытого огня. Но и его лучше не применять, во время горения он выделяет смертельно ядовитые вещества. Для потери сознания достаточно всего несколько раз вдохнуть дым. Оптимальное решение – прессованная минеральная вата.

Принципиальная схема установки утеплителя

Принципиальная схема установки двухслойного утеплителя

Практический совет. Для утепления берите листы толщиной не менее 10 см, более тонкие дают незначительный эффект, а затраты труда такие же. Но окончательное решение зависит от показателей стены по теплопроводности.

Стекловата крепится специальными дюбелями с большими шляпками. Плотно прижимайте маты друг к другу, устанавливайте их в шахматном порядке, не допускайте образования щелей. Любые нарушения технологии приводят к значительному снижению эффективности теплосбережения. На один мат стандартного размера должно быть не менее пяти точек фиксации. Помните, что зазор между стекловатой и стеной в 2–3 см понижает эффективность теплосбережения минимум на 60%. В зазоре происходит конвекция воздуха за счет разности температур, теплый воздух уходит на улицу, а стена охлаждается поступающим холодным.

Последовательность фиксации плит

Крепление утеплителя дюбелями

Важно. Не вырезайте больших отверстий в местах расположения несущих кронштейнов, не создавайте дополнительных участков потери тепла. Прикиньте, в каком месте будет выходить кронштейн и только здесь разрежьте мат вдоль или крестообразно. Как конкретно резать зависит от особенностей кронштейна.

Минеральную вату следует надежно защитить от попадания воды. Закройте ее влагонепроницаемой тканью, их сегодня в продаже огромный выбор. Полиэтиленовую пленку не применяйте, под ней будет накапливаться влага, а зимой появляться конденсат. Минеральная вата увлажняется, при повышении показателей относительной влажности стремительно понижаются значения теплосбережения.

Схема установки ветрогидрозащитной мембраны

На этом первая часть монтажа плит из керамогранита закончена, можно приступать ко второму этапу.

Шаг 1. Начинайте установку вертикальных и горизонтальных профилей. Это очень ответственный момент, если все элементы не будут располагаться строго в одной плоскости, то во время фиксации плит возникнут большие трудности. Как правильно устанавливать элементы?

  1. Строго по уровню закрепите два крайних несущих профиля, отрегулируйте их положение по отношению к стене. Еще раз проверьте пространственное положение.
  2. Натяните между ними веревки и по ним монтируйте остальные вертикальные элементы. Мы уже упоминали, что фиксация может делаться заклепками или болтами. Никогда не покупайте элементы, которые крепятся саморезами, они изготовлены из тонкой стали и не рассчитаны на большие нагрузки.
  3. После того как выставлены вертикальные рейки, фиксируйте к ним горизонтальные. Чем чаще проверяете их положение, тем меньше разочарований ожидает во время монтажа керамогранитных плит.

Шаг 2. Монтируйте плиты. Они фиксируются при помощи металлических кляймеров.

Схема крепления керамогранита

Вот так выглядят кляммеры для монтажа керамогранита

Крепление стартовых кляммеров

Закрепите два нижних кляймера, поставьте на них плиту и зафиксируйте два верхних. Один кляймер имеет по два ушка, они должны удерживать две соседние плиты. За счет такой технологии автоматически регулируется их положение, грани будут лежать строго на одной линии.

Установка керамогранитной плиты

Установка плит керамогранита

Важно соблюдать зазоры между плитами

Расстояние между боковыми гранями плит контролируется визуально, но некоторые виды кляймеров имеют специальные упоры. С ними работать быстрее и легче, а внешний вид фасадной стены улучшается.

Узел крепления керамогранита в направляющей

Узел крепления керамогранита на внутреннем углу фасада

Узел крепления феода на наружном углу здания

Шаг 3. Если на стене есть выходы труб или электрических кабелей, то в этих местах в керамогранитных плитах следует делать технологические отверстия.

На правильно установленном каркасе работы выполняются быстро. Помните, что потерянное время на разметку и монтаж несущих элементов всегда возвращается во время монтажа.

Заключительные рекомендации профессионалов

Перед тем как выбрать конкретный способ установки керамогранитных плит, принимайте во внимание следующие факторы:

  • размеры дома;
  • климатические особенности – температурный фактор, преобладающее направление ветра, среднегодовое количество осадков;
  • дизайнерский вид и возможности личного бюджета.

Несущие элементы каркаса должны быть изготовленными из одного металла, в противном случае в местах контакта появятся токи, ускоряющие коррозию. Никогда не экономьте на прочности кронштейнов, всегда покупайте самые надежные. Керамогранит имеет большой вес, нужно постоянно помнить об этом.

Работайте только при хорошей погоде, если есть вероятность дождя – защищайте конструкции от попадания воды. Производители уверяют, что монтировать конструкции можно при температуре воздуха до -15°С, но мы не советуем прислушиваться к ним. Не потому, что конструкции не выдержат, а потому, что работать в таких условиях очень сложно. Как следствие – возможно нарушение технологии, ошибки во время разметки или фиксации элементов каркаса. Кроме того, снег, попавший на минеральную вату, обязательно когда-нибудь растает. А повышение влажности утеплителя всего на 5% повышает теплопроводность на 50%. Минеральная вата быстро намокает, но долго сохнет. Тем более, если она защищена фасадными мембранами.

Для керамогранитных плит обязательно устанавливайте вертикальные и горизонтальные несущие профили. Комбинированный каркас равномерно перераспределяет нагрузки на изгиб и кручение, сжатие и растяжение. Конструкция становится очень надежной и долговечной. В случае нарушения прочности фиксации вертикальных профилей нагрузку воспринимают горизонтальные и наоборот. Недостаток комбинированной системы – увеличение стоимости. Но на безопасности экономить не стоит.

Схема установки оконного обрамления

Узел примыкания фасада к оконному проему , нижний

Узел примыкания фасада к оконному проему , боковой

Узел примыкания фасада к оконному проему, верхний

Аккуратно делайте примыкания и обрамления, боковые торцы закрывайте только сплошными плитами. Особое внимание обращайте цоколю и местам примыкания к кровле. Исключите вероятность попадания влаги, но не закрывайте вентиляцию. По результатам инспектирования бракованных фасадов обнаружилось, что 55% проблем из-за неправильного монтажа керамогранитных плит, 40% из-за неправильной разметки и 5% из-за непрофессионального подбора несущих элементов.

Отделка фасада — фото

Так выглядит вентилируемый фасад из керамогранита

Керамогранит фасадный: технология монтажа пошагово
Узнай, что такое керамогранит фасадный. Виды и особенности, эксплуатационные характеристики. Пошаговая инструкция монтажа. Фото + видео.

Как приклеить плитку к металлу

Плитка глазурованная – сегодня остается одним из популярнейших отделочных материалов, с широким спектром применения.

Не редки случаи, когда возникает необходимость облицевать плиткой деревянные, металлические и даже пластиковые поверхности, т.е.

Как приклеить плитку на металлическую поверхность

материалы к которым обычный плиточный клей не подходит.

Есть несколько методов решения данного вопроса, а именно:

1.»Жидкие гвозди»

Этот метод заключается в приклеивании плитки к облицовываемой поверхности, с помощью клея строительного – «жидкие гвозди».

«Жидкие гвозди» сегодня незаменимы при строительных и отделочных работах.

Основой этого клея является синтетический каучук и полимеры, а в качестве наполнителя служит специальный вид глины.

Этот состав позволяет приклеивать материалы в разных сочетаниях и с высокими физическими нагрузками.

«Жидкие гвозди» широко представлены по назначению, в том числе для приклеивания керамической плитки к различным материалам.

Подойдет для приклеивания плитки к алюминию, пластикам, древесине, к строительным листовым материалам: ГКЛ, ГВЛ, КВЛ и т.д.

Если плитка легкая, то наносим клей точечно, если тяжелая, то полосками с шагом 3-4 см.

Данный метод не подходит для облицовки плиткой стальных поверхностей.

2.Сетка «рабица»

Такой способ подойдет в случаях с облицовкой металлических лестничных маршей, площадок, эстакад, металлических стен производственных помещений и т.д.

Последовательность работ:

Отматываем и отсоединяем от рулона необходимый отрезок сетки. Продеваем через ячейки полотна сетки, заранее выравненные отрезки проволоки диаметром 4-6 мм, по периметру полотна.

С помощью сварочного аппарата прихватываем продетую проволоку к металлической поверхности, контролируя натяжку полотна сетки.

Если полотно большого размера, то необходимо продеть проволоку в ячейки по ширине полотна с шагом 40-50 см и прихватить к металлической поверхности дополнительно.

Далее накидываем на смонтированную сетку, цементно-песчаную смесь, можно сказать — штукатурим. Если поверхность горизонтальная, то соответственно выполняем стяжку.

После высыхания оштукатуренной или стянутой поверхности, производим облицовку плиткой на обычном плиточном клее.

3.Гипсоволокнистый лист (ГВЛ), Гипсокартон (ГКЛ), Ксилитоволокнистый лист (КВЛ).

Этот метод заключается в предварительной обшивке нужного материала гипсокартонным, гипсоволокнистым или ксилитоволокнистым листом.

Технология достаточно проста, листовой материал монтируется с помощью самонарезающих винтов (саморезов), к поверхности, которую нужно облицевать. Саморезы вворачиваем почаще, т.к. плитка достаточно тяжелый материал.

После этого, производится облицовка поверхности плиткой на плиточном клее или на «жидкие гвозди».

Для облицовки лестничных маршей и эстакад, целесообразнее использовать подготовку с помощью ГВЛ. Гипсоволокнистый лист более прочен и влагостоек, поэтому незаменим в данном случае.

Читать еще… / Разделы сайта… / …

Для склеивания изделий из керамики применяют специальные клеи. Наверное, мало кто захочет склеивать кусочки разбившейся чашки, вазы или сантехнического устройства.

Но склеивание керамических деталей при ремонте устройств энергоснабжения происходит довольно часто.

А в строительстве керамические клеи широко используются для крепления керамической плитки.

Пожалуй, наиболее широко применяются керамические клеи в строительстве для крепления керамической облицовочной плитки к различным поверхностям – бетону, дереву, гипсокартону, кирпичу.

Различают несколько типов клеев для укладки керамической плитки – мастики, сухие смеси и эпоксидные клеи.

Мастики

В состав мастик входит клей и химические добавки.

Применяют мастики для крепления керамической плитки на ровную поверхность — фанеру, металл, дерево, гипсокартон.

Мастики не содержат воду, поэтому не портят поверхности, не переносящие влагу. Но их нельзя использовать для нагревающихся поверхностей – каминов, печей, плит.

В этом случае подойдут сухие клеевые смеси.

Сухие клеевые смеси

Все эти смеси состоят из цемента, песка и химических добавок. Цемент и песок входят в смесь примерно в одинаковых пропорциях, а добавки для каждой смеси свои.

Химические добавки придают смесям различные свойства – влагоустойчивость, морозоустойчивость, способность к адгезии, то есть сцеплению между поверхностью плитки и поверхностью, на которую она крепится. Перед использованием сухую смесь разбавляют водой. Подбирается смесь в зависимости от того, где будет наклеиваться плитка: в помещении или на улице.

Как облицевать плиткой металлическую, деревянную, пластиковую и другие поверхности

Нужно сказать, что такие смеси идеальны для неровных поверхностей, когда имеются отклонения от горизонтали или вертикали.

В этом случае с помощью клеевых смесей неровности легко устраняются.

Смеси используют и тогда, когда работу нужно выполнить срочно, так как схватываются они практически за несколько часов.

Эпоксидный клей

Эпоксидный клей состоит из смолы и отвердителя кислотного или основного типа.

При их смешивании образуется очень прочное соединение. Каждый из компонентов клея продаётся отдельно.

Клей, состоящий только из смолы и отвердителя, называется двухкомпонентным.

Но эпоксидный клей может состоять и из множества компонентов: отвердителей, наполнителей, порошков различных металлов, растворителей (ацетона или спирта), пластификаторов, полимеров, модификаторов.

Эпоксидный клей универсален. Он устойчив к влаге, кислоте и щелочам, эластичен. Приклеивает керамику практически к любой поверхности – металлу, стеклу, дереву, резине. Заполняют эпоксидным клеем и межплиточные швы.

Эпоксидные клеи применяют не только для склеивания керамической плитки. Используется они в энергоснабжающих устройствах для соединения керамики с металлом.

Многокомпонентные эпоксидные клеи в своей работе применяют реставраторы музейных керамических изделий.

Керамику можно склеивать и клеями БФ-2 и БФ-4. Эти клеи – хорошие электроизоляторы.

Они применяются для склеивания керамических деталей, изоляторов, трубок в электротехнике. Если клеевой шов должен быть устойчив к влаге и теплу, используют БФ-2.

А если хотят, чтобы шов был эластичным и устойчивым к морозу, применяют БФ-4.

Что делать, если, к примеру, откололся кусочек любимой керамической вазы, а расставаться с ней вы не хотите? В этом случае можно воспользоваться универсальным суперклеем на основе цианокриалата. Этот клей можно купить в любом хозяйственном магазине. И пользоваться им не сложно. Для этого нужно протереть склеиваемые керамические поверхности ацетоном или спиртом, чтобы обезжирить их. А затем, плотно прижав их друг к другу и подержав 30-50 секунд, можно будет убедиться в том, что они прочно склеились.

Чем приклеить керамогранит?

Деман

Монтаж вентилируемого фасада из керамогранита с использованием высокопрочного клея-герметика Merbenit XS55

Высокопрочный клей-герметик Merbenit XS55 предназначен для склеивания деталей с различными тепловыми коэффициентами линейного расширения и идеально подходит для монтажа вентилируемых фасадов из керамогранита.

Илл. 1. Облицовка фасада керамогранитными плитами

Керамогранит как отделочно-строительный материал набирает все большую популярность и пользуется особым спросом на рынке стройматериалов. Керамогранитные плиты изготавливаются методом прессования обыкновенной глины и ее обжига при очень высоких температурах. Путем введения различных добавок керамограниту придают определенную окраску. При этом можно получить широкий цветовой спектр. Относительно недавно керамогранит начал использоваться для отделки вентилируемых фасадов зданий.

Главные преимущества керамогранита:

  • Долговечность
  • Высокая прочность и износостойкость
  • Устойчивость к влаге и перепадам температур
  • Стойкость окраски
  • Пожаробезопасность

При устройстве вентилируемых фасадов плиты располагают на металлическом каркасе с помощью специальных замков, которые крепятся к плите клеем высокой прочности (Илл. 2). Использование для этой цели цементных растворов недопустимо, так как сильные морозы, перепады температур и воздействие атмосферной влаги приводят к отслоению и разрушению клеевых соединений.

Клей для фиксации замков на керамогранитной плитке должен обеспечивать высокую прочность, обладать хорошей адгезией к керамограниту и металлам, из которых изготавливаются замки, быть устойчивым к резким перепадам температур и влаге.

Перечисленным требованиям отвечают высокопрочные клеевые материалы, которые доказали свою эффективность в мировой практике (Илл. 3).

Однако нормы безопасности эксплуатации зданий постоянно повышаются, поэтому разрабатываются новые специализированные составы для керамогранита и металла.

Высокопрочный клей-герметик Merbenit XS55, предназначенный для склеивания деталей с различными тепловыми коэффициентами линейного расширения, идеально подходит для монтажа вентилируемых фасадов из керамогранита.

Клей-герметик Merbenit XS55 представляет собой однокомпонентный состав, полимеризующийся под воздействием атмосферной влаги (при температуре +23 °C и относительной влажности воздуха 50 % скорость полимеризации ˃3,5 мм/сутки).

Как и другие материалы этого бренда, он изготовлен по особой гибридной технологии на основе MS-полимеров, что позволяет ему совмещать свойства полиуретанов и силиконов.

По сравнению с другими клеевыми и герметизирующими составами, гибридные более устойчивы к нагрузкам, вибрациям и УФ-излучению.

По качеству и прочности соединения MS-полимерные герметики превосходят традиционные механические крепления, снижая при этом общий вес изделий и конструкций.

Merbenit XS55 обладает отличной адгезией к широкому спектру материалов, в том числе металлам и керамике, устойчив к различным атмосферным воздействиям, ударам и вибрациям, не разрушается со временем.

Испытания, проведенные в испытательной лаборатории динамикки и прочности машин на базе ФГБОУ ВПО «БГТУ», показали, что по сравнению с другими клеями-герметиками Merbenit XS55 обладает более высокой адгезией к алюминию и керамограниту. При испытаниях на сдвиг разрушение образцов происходило не в месте клеевого соединения, а по керамограниту (Илл. 4).

Илл. 4. Образцы с клеевым составом Merbenit XS55. Разрушение по керамограниту.

Значения разрушающей нагрузки и разрушающего напряжения, которые выдерживает Merbenit XS55, более чем в два раза превышают аналогичные показатели других клеев-герметиков, применяемых для монтажа вентилируемых фасадов (см. таблицу).

Таблица. Результаты исследований прочностных характеристики клея-герметика Merbenit XS55 при сдвиге для материалов керамогранит и алюминий.

Merbenit XS55 Герметик 1 Герметик 2
Среднее арифм значенгие разрушающей нагрузки, Н 909,1 331,9 211,7
Среднее арифм значенгие разрушающего напряжения, МПа 2,865 1,101 0,7049
Характер разрушения разрушение керамогранита адгезионное агезионное/когезионное

Таким образом, благодаря уникальному сочетанию свойств Merbenit XS55 обеспечивает надежную фиксацию керамогранитной плитки и металлического (чаще всего алюминиевого) каркаса, что позволяет рекомендовать его к применению при устройстве вентилируемых фасадов зданий.

Особенности термостойкого клея для металла

Клеящие составы относятся к достаточно простым в обращении средствам соединения заготовок и деталей самого различного типа. Термостойкий клей для металла в этом смысле не является исключением, поскольку позволяет обходиться без сварочной процедуры.

В отличие от прежних времён, когда клеевые вещества подготавливались в основном из натуральных составляющих, современные производители предпочитают использовать синтетические полимеры.

Термостойкие клеи относятся к категории специальных химических соединений, отличающихся высокой степенью устойчивости к повышенным температурам.

Условия применения

С помощью термостойких составов при желании можно склеить не только металл, но и такие прочные и твёрдые материалы, как стекло, керамика и кирпич. После склеивания заготовок в условиях сильного нагревания и последующего резкого остывания крепящие свойства таких клеев практически не меняются.

Достоинство термостойкого клея позволяет применять его при различных строительных и ремонтных операциях:

  • возведение печей и каминных построек;
  • облицовка печек и стен керамической плиткой;
  • укладка так называемого «тёплого пола»;
  • ремонт изделий из стекла и металла.

Эксплуатационные характеристики термостойких клеев для металла зависят от набора входящих в них наполнителей и других компонентов.

Так, наличие в клее песка, цемента и специальных пластификаторов обеспечивает его устойчивость к механическим деформациям.

А введение особых синтетических добавок заметно повышает термостойкие качества крепящего вещества, которое прекрасно склеивает металлы в условиях повышенных температур.

Характеристики клеящего состава типа «300»

Качественные термостойкие клеи, применяемые для металла в условиях высокотемпературного режима эксплуатации, имеют следующие рабочие характеристики:

  • равномерность (линейность) расширения в различных направлениях;
  • нижняя граница температурной устойчивости – 300 ℃;
  • высокие показатели износостойкости, влагостойкости и теплопроводности;
  • экологичность и универсальность, позволяющая использовать термостойкий клей при любом виде отделочных работ.

При использовании термостойких смесей для склеивания разнородных материалов (из металла и пластика или из металла и кирпича) следует побеспокоиться о том, чтобы каждый из них удовлетворял условиям термостойкости.

Жаростойкий состав для склеивания металлов типа «300» продаётся в фирменных тюбиках определённой ёмкости и конфигурации.

Особенности составов

Еще не так давно при сооружении кирпичной печи или камина в качестве связующей смеси использовались цемент или огнеупорная глина.

В настоящее время при организации печных работ применяются жаростойкие клеи, способные выполнять свои функции при температурах вплоть до +1000 ℃.

Выбирая клей для металла или керамики, обеспечивающий надёжное сцепление строительных составляющих, следует учитывать его химическую активность (токсичность).

Чем ниже показатель токсичности у термостойкого клея, тем более пригоден он для применения в условиях жилых помещений.

Отметим также, что некоторые производители термостойких смесей добавляют в них огнеупорную глину, обеспечивающую надежное сцепление склеиваемых материалов.

Для повышения прочности образуемых соединений в отдельные виды жаропрочного клея добавляется особый армирующий элемент, в качестве которого может использоваться шамотное волокно, например.

Необходимость в таком изделии чаще всего возникает при сооружении печей из шамотного кирпича, которым обычно выкладывают топочные камеры этих построек.

Для облицовки отопительных систем керамической плиткой применяются схожий по структуре термостойкий клей.

От уже рассмотренных ранее образцов он отличается тем, что содержит специальные синтетические добавки, обеспечивающие повышенную пластичность рабочего слоя.

Эти же крепящие составы могут использоваться при монтаже элементов тёплого пола с целью их надёжной фиксации на произвольно выбранном жёстком основании.

Склеивание алюминия

Перед тем как выбрать подходящий клей для алюминия – следует вспомнить о том, что этот металл очень сложен в обработке (включая его склеивание).

Дело в том, что в нормальном состоянии на поверхности металла всегда имеется твёрдая оксидная плёнка, существенно снижающая его адгезию с клеящей смесью.

Для получения требуемого результата необходимо побеспокоиться о предварительной подготовке алюминиевых поверхностей к склеиванию.

Для этого их следует подвергнуть обработке специальными химическими составами, в качестве которых чаще всего используются щёлочи и кислоты.

Иногда для этих целей используются смеси на основе эпоксидных смол.

Среди известных клеев для металла наиболее предпочтительна двухкомпонентная смесь, изготавливаемая на основе эпоксидной или акриловой составляющих, дополненных отвердителем.

Для получения качественного соединения сразу же после обработки химическими веществами (перед склеиванием) поверхности обезжиривают, а затем покрывают слоем специальной грунтовки.

При подготовке металла необходимо проследить за тем, чтобы клей и грунтовка при смешивании не среагировали бы с образованием нежелательного химического соединения.

Помимо двухкомпонентного клея широкое распространение получил ещё один вид термостойких клеев для обработки алюминия, называемый в просторечии «холодной сваркой».

Этот состав очень удобен в использовании, однако не позволяет получать требуемую прочность соединения. Вследствие указанного ограничения основная область его применения – это заделывание незначительных щелей и трещин.

Известные марки

Среди наиболее популярных термостойких клеящих средств можно выделить клей, обозначаемый как «Д-3142».

Этот продукт производится российским предприятием «Диола» и может надёжно приклеить керамическую плитку к элементам печного оборудования из металла.

Приготовленный на основе этого состава клей отличается повышенной эластичностью и хорошо сохраняет форму. Она способна выдерживать длительный нагрев до +850° и может использоваться в течение 3-х суток после замешивания.

Ещё одним заслуживающим внимания продуктом является клей «Момент Эпоксилин», выдерживающий высокие температуры, производства известной всем «Henkel».

Этот двухкомпонентный состав изготавливается на основе эпоксидной смолы и предназначается не только для склеивания металлов, но и для ремонта керамики и других хрупких материалов.

Подводя итог, отметим, что термостойкие клеи пользуются большой популярностью у широкого круга пользователей, занимающихся обустройством своих жилых помещений.

Такие замечательные свойства крепящих составов, как хорошая адгезия к различным материалам, термостойкость и долговечность пластичного соединения делают их незаменимыми как в промышленном строительстве, так и в быту.

Загрузка…

admin