Изоляционный материал впэ 10 мм лавсан характеристики

Изоляционный материал впэ 10 мм лавсан характеристики

Лавсан — описание и основные свойства материала

Полиэтилентерефталат (ПЭТ или лавсан) — термопласт из класса полиэфиров. Материал отличается прочностью, стойкостью к износу и влаге. Полиэфирная пленка применяется в различных отраслях — от изготовления упаковки для пищевых продуктов и лекарств, до ламинирования полотна, используемого для теплоизоляции. Широкие возможности использования обусловлены свойствами полиэфира: морозостойкость, низкая паро и газопроницаемость, прочность к износу и разрыву.

Для теплоизоляции пола, кровли, стен, трубопроводов и систем вентиляции предлагается металлизированная пленка. Она представляет собой композит алюминия и лавсана. Отражающий материал сваривается с газовспененным полиэтиленом, что усиливает сопротивление передаче тепла и звука.

Толщина металлического слоя определяет отражающую способность изоляции, если он чрезвычайно тонок, то инфракрасное излучение отбивается слабо. Величину и качество алюминиевого напыления утеплителя нельзя определить визуально, поэтому чтобы обезопасить себя от подделки, стоит покупать изделия известных марок: Изолон, Изодом, Пеноплюс, Термодом.

Лавсановая изоляция, спаянная с основой из вспененного полиэтилена, имеет несколько важных преимуществ:

  • низкая теплопроводность;
  • эффект звукоизоляции благодаря наличию воздушных прослоек;
  • защита от влаги и пара, обусловленная поверхностной плотностью и устойчивостью пленки к влаге;
  • малый вес и толщина слоя изоляции не создают нагрузку на конструкцию и не отнимают свободное пространство;
  • пожарная безопасность, полотно не горит и не выделяет токсичный дым ;
  • стойкость к химическим реагентам (кислоты и щелочи);
  • свойства диэлектрика.

Использование лавсановой пленки при монтаже «теплого» пола

Особую популярность утеплитель лавсан получил как подложка при установке системы «теплого» пола. Для эффективной работы обогрева необходимо равномерное распределение тепла. Отражающая изоляция предотвращает потерю энергии через основание, а излучаемые нагревательным элементом инфракрасные волны отбивает в помещение. Гидроизоляционные свойства утеплителя защищают систему от проникновения влаги из грунта или подвального помещения. Он имеет достаточную прочность к деформации, отличается упругостью, переносит высокие нагрузки.

Целесообразность использования лавсановой пленки обуславливается ее стойкостью к агрессивной среде. Бетонная стяжка при длительном контакте вызывает коррозию металла, поэтому замена алюминиевой фольги на лавсан продлевает срок эксплуатации подложки.

Отражающая подложка работает на равномерное распределение теплого воздуха с любым видом теплого пола, но при укладке электрического кабеля и инфракрасного пола она незаменима. Лавсановый утеплитель является диэлектриком и обеспечивает полную безопасность эксплуатации системы, предотвращая возможность короткого замыкания.

При укладке теплоизоляции полотно необходимо распределить по всей площади основания, не исключая места, где не планируется монтаж инфракрасного пола. Стыки изоляционных полос проклеиваются специальным фольгированным скотчем. Отражающий слой направляется в сторону помещения.

Такой вид подложки чаще всего используют, когда финишным напольным покрытием является керамическая плитка. Этот материал отличается холодной поверхностью и нуждается в интенсивном прогреве.

Область применения и особенности монтажа отражающей изоляции

Теплоизоляция с металлизированным слоем изготавливается в соответствии со всеми гигиеническими стандартами и является трудногорючим материалом. Благодаря малому она не доставляет проблем при транспортировке и монтаже. Рулоны легко режутся, а для крепления необходим только строительный степлер и специальный скотч.

Отражающая изоляция эффективно сокращает теплопотери здания в сочетании с основным утеплителем. Монтаж полотна с лавсановой пленкой обеспечивает защиту от пара и влаги. Его использование в составе кровельного пирога возможно снаружи и со стороны чердачного помещения. Утепление крыши под кровельное покрытие выполняется с одновременным исключением шума и защитой от проникновения влаги. Полотно крепится на обрешетку степлером, места соединений проклеиваются скотчем. Отражающий слой направляется вверх. По готовой изоляции набивается контрообрешетка под финишное покрытие.

При креплении утеплителя необходимо предусмотреть воздушный зазор не менее 20 мм между изоляцией и наружной облицовкой. Отражающая способность, устойчивость к влаге и высокой температуре позволяют использовать материал при отделке бани и сауны. При утеплении балкона вспененный полиэтилен с лавсаном является оптимальным выбором. Тонкий слой изоляции не отнимает площадь малогабаритного помещения, при этом он выполняет функцию паро- и гидроизоляции и не требует создания дополнительных слоев.

Низкое водопоглощение и теплопроводность, невосприимчивость к перепадам температуры и большинству химических веществ, долгий срок эксплуатации сделали утеплитель популярным материалом для изоляции воздуховодов, водопроводных магистралей, холодильных установок и оборудования. Он используется внутри и снаружи зданий, защищает конструкции от изменения температурного режима.

Монтаж утеплителя с лавсаном подходит для поверхностей любой конфигурации. Он эффективен в малоэтажном строительстве и при возведении каркасных домов. Обязательно крепления полотен встык, исключая перехлест.

Места соединений герметизируются особым видом скотча, состоящего из фольги с клеящим слоем или композита из алюминия и полиэтилена. Соединительный элемент обладает прочностью, способностью отражать ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, влагостойкостью. Срок его службы равен времени эксплуатации отражающей изоляции.

Применение утеплителя с лавсаном позволяет сократить расходы на отопление и обеспечить энергосбережение.

Сравнительно новый утепляющий материал — вспененный полиэтилен. Обычный полиэтилен можно встретить повсюду — кульки, ручки, трубопроводы, емкости, формы…

Высокие потребительские качества этого материала, прежде всего, стойкость к воздействиям, экологичность унаследованы вспененным полиэтиленом. Он выпускается разной плотности, может быть в виде пленки и в определенной форме. Далее подробнее о характеристиках вспененного полиэтилена и о его применении.

Разновидности, характеристики вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен подразделяют на сшитый и несшитый.

Несшитый получается в результате смешивания полиэтилена с газовой смесью – пропан-бутаном. Этот материала отличается от сшитого меньшей плотностью — 20 — 25 кг/м3. Его мы встречаем как подложку под ламинат или упаковку.

Сшитый вспененный полиэтилен может быть образован двумя способами:

  • химическим, со сложными химическими преобразованиями исходного материала;
  • физическим (радиационным) с использованием для создания пены пучков энергии.

В результате получается пенополиэтилен с более высокой плотностью 25 -200 кг/м куб, но и с большим водопоглощением — 1% против 0,2% у несшитого. Более плотный вспененный полиэтилен используется в различных отраслях промышленности, вт.ч. и в автомобилестроении, мы можем встретить его, как утеплитель трубчатой формы для трубопроводов.

Другие характеристики вспененного полиэтилена:

  • Коэффициент теплопроводности — 0,038 — 0,045 Вт/мС в зависимости от плотности. Теплосберегающие свойства на уровне современных утеплителей.
  • Коэффициент паропроницаемости – 0,01 мг(м*ч*Па). Перед нами пароизолятор.
  • Допустимые температуры использования – — 40 — +70 град. С. Не может находиться рядом с горячим трубопроводом.

Где применяется

Неплохие звукопоглощающие свойства, особенно в отношении низкочастотного ударного звука, в сочетании с низкой ценой, чуть ли не присвоили материалу второе название – подложка под ламинат.

В этом качестве он применяется толщиной 3 — 10 мм и плотностью до 30 кг/м куб. Выступает в первую очередь как звукопоглотитель и компенсатор мелких неровностей, а повышенная теплоизоляция в отдельных случаях является лишь дополнительным бонусом, но не основной причиной выбора этого материала.

Упаковка всего и вся. При транспортировке важно, чтобы множество полезных вещей, от тарелки до дорогого прибора, не побились, не подверглись критическим нагрузкам от вибрации, случайного удара.

И везде вибропоглотителем, упаковщиком наряду с пенопластом, является вспененный полиэтилен. Раскрывая коробку с вновь приобретенным кухонным комбайном, мы, не глядя, выбрасываем упаковку, а это был…

Например, в автомобилях также можно встретить вспененный полиэтилен и как звукопоглотитель и как материал обеспечивающий стабилизацию температуры внутри салона. Трубопроводы утепляют плотной скорлупой. Вопросы утепления вспененным полиэтиленом рассмотрим подробнее.

Как выполняется теплоизоляция

Для утепления вспененный полиэтилен применяется как пароизоляционный слой с добавочным утеплительным эффектом. Не редко, когда согласно расчету требуется толщина утеплителя несколько большей, чем обычно выпускает промышленность.

Вместо того, чтобы накладывать дополнительный слой, конструктор вводит прослойку вспененного полиэтилена вместо пароизоляционнй мембраны, а под ним также и воздушную прослойку толщиной 1 — 2 см, которая также является теплоизоляционным слоем.

В результате толщина основного утеплителя уменьшена, например с 19 до 15 см, согласно тепловому расчету, за счет дополнительного вспененного полиэтилена с отражающим фольгированным слоем и воздушным зазором над ним.

Отражение лучевой энергии

Вспененный полиэтилен покрытый металлизированной пленкой (фольгированный) применяется в основном с системой электрических теплых полов, как паронепроницаемый слой, дополнительный утеплитель к основному слою утепления, и как отражатель лучевой энергии.

Для электрических теплых полов характерна большая часть производимой энергии в виде инфракрасного излучения.

Отдельные виды электрических излучателей (инфракрасный теплый пол) генерируют подавляющее количество энергии в виде ИК-излучения, при этом, не нагреваясь до высокой температуры, но нагревая излучением все плотные предметы в комнате.

Понятно, что без эффективного отражения снизу, значительная часть энергии будет израсходована впустую.

Применять фольгированный пенополиэтилен нужно только по предназначению, как и любую фольгу. Обкладка им комнаты со всех сторон, нарушает нормальное распределение электромагнитных полей, что вредно для любого живого организма.

Вопросы повышенных или нарушенных электромагнитных полей возникают и относительно электрического теплого пола…

Не верить рекламе

Множество компаний выпускают пароизоляционные и утеплительные (звукопоглотительные) пленки из вспененного полиэтилена под разными торговыми брендами. Сейчас широко известны пенофол, алюфом, полифоам и др.

Их реклама зачастую вводит потребителей в заблуждение, доказывая что «чудо-юдо-утеплитель, победит все». При этом забываются простые истины о том, что вспененный полиэтилен толщиной 0,7 см никак не может заменить собой основной слой утепления, к примеру, из пенопласта, которого требуется для достижения оптимального с экономической точки зрения теплового сопротивления, ни как не меньше 10 см.

Дополнить тепплоизоляцию тонким слоем этого материала в некоторых конструкциях можно, а вот заменить не получится…..

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

  1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
  2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
  3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

  • Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
  • Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
  • У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
  • У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

  • Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

  • Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

  • Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

  • Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

  • Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

  • Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви.

Виды и характеристики вспененного полиэтилена

По структуре различают такие виды пенополиэтилена:

  • «несшитый» (сокращенно НПЭ);
  • «сшитый» (сокращенно ФППЭ или ХППЭ в зависимости от технологии).

Для получения НПЭ используют экструдер. В камере этого аппарата твердый полиэтилен, полученный при полимеризации, расплавляется, а затем в нем под давлением растворяются газы пропан и бутан.

После получения однородного раствора эта горячая смесь попадает в форму, где давление равно атмосферному. Газы при снижении давления выделяются из расплава в виде мелких пузырьков, вспенивающих жидкий пластик. Через короткое время пена, заполнив форму, застывает.

«Несшитый» пенополиэтилен состоит из длинных линейных молекул полимера, не связанных между собой химической связью. Такой материал имеет низкую плотность, рыхлую структуру, легко гнется, под давлением сминается и не восстанавливает свою структуру после снятия давления.

«Сшитый» пенополиэтилен также получают путем вспенивания насыщенного газами расплава. Различают два его вида:

  • физически «сшитый» (ФППЭ);
  • химически «сшитый» (ХППЭ).

Длинные линейные молекулы полимера в этом случае соединяются друг с другом в более крупные молекулы химической связью (или, как говорят, «сшиваются»).

В первом случае эту реакцию вызывает поток электронов высокой энергии из ускорителя. Во втором – добавка реактива, который разлагается при нагревании с образованием свободных радикалов.

Структура полученного полимера значительно отличается от структуры «несшитого»: ячейки намного мельче, материал имеет немного большую плотность.

Свойства также различаются: «сшитый» ППЭ имеет более низкую теплопроводность и паропроницаемость, хорошо сопротивляется сжатию, выдерживая без деформации довольно высокое давление, гораздо лучше поглощает звуки, чем «несшитый».

Таблица 1. Сравнение свойств разных видов ППЭ

Основные характеристики ППЭ (ФППЭ и ХППЭ) НПЭ
Плотность, кг/м³ 33 25
Диапазон рабочих температур, °C –60 … +105 –60 … +75
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К 0.031 0,045–0,055
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,001–0,0015 0.003
Прочность на сжатие, МПа 0.035 легко сминается

Общие свойства:

  1. Отличная водоустойчивость. Материалы обоих видов не взаимодействуют с водой десятилетиями.
  2. Едкие реактивы (кислоты, щелочи) и растворители (нефтепродукты) практически не влияют на ППЭ.
  3. Легкость позволяет делать монтаж вручную.
  4. Бактерии и грибки не разрушают пенополиэтилен.
  5. ППЭ не влияет на окружающую среду.

Отличия разных видов:

  1. Имея более плотную структуру, «сшитый» ППЭ намного лучше поглощает звуки, поэтому применяется не только для утепления, но и для звукоизоляции помещений. «Несшитый» аналог как поглотитель звуков малоэффективен.
  2. Хорошая прочность на сжатие позволяет использовать «сшитый» ППЭ для утепления полов: он не сминается и не теряет свойств. НПЭ можно применять только без механической нагрузки.
  3. Более низкий коэффициент теплопроводности «сшитого» ППЭ делает его более эффективным теплоизолятором. При прочих равных условиях можно укладывать ППЭ на 20–30% более тонким слоем, чем НПЭ.
  4. Более высокая теплостойкость позволяет использовать «сшитый» ППЭ в более жестких условиях, чем НПЭ (например, для утепления стены внутри помещения за батареей отопления).

Важно: несмотря на все преимущества «сшитого» пенополиэтилена он существенно дороже «несшитого». Это обстоятельство также нужно учитывать при выборе. Основной недостаток ППЭ – его горючесть.

Фольгированный пенополиэтилен и его свойства

Для улучшения паро- и теплоизоляционных свойств пенополиэтилен покрывают алюминиевой фольгой. Делается это с помощью термической сварки. Наружную поверхность фольги полируют.

У некоторых разновидностей этого материала есть дополнительное покрытие фольги полиэтиленовой пленкой для защиты ее от случайных повреждений.

Свойства вспененного полиэтилена при этом изменяются таким образом:

  1. Теплоизоляционные свойства материала дополняются: слой фольги отражает тепловое излучение нагретых предметов, а ППЭ тормозит передачу тепла. Хорошо отполированная фольга отражает 97% тепла и более.
  2. Слой металла обладает практически нулевой паропроницаемостью, поэтому этот показатель материала тоже улучшается. Жидкая вода также не проникает через слой металла и защитной пленки.

Теплоизоляционные свойства фольгированного ППЭ значительно выше, чем непокрытого. Так, его 10-миллиметровый слой удерживает тепло столь же эффективно, как кирпичная кладка толщиной 15 см.

Выпускается этот материал в нескольких модификациях:

  1. Односторонне фольгированный. Он наклеивается на другие теплоизоляторы фольгой наружу.
  2. С двусторонним фольгированием. Для утепления внутренних стен и перекрытий. Одинаково эффективен при изменении направления теплопередачи.
  3. Одна сторона покрыта металлом, а вторая – клеем. Не требует покупки клея для укладки.
  4. Одна сторона покрыта фольгой и защитной пленкой. Пленка защищает от повреждений фольгу.
  5. ППЭ с фольгированием и перфорацией. В некоторых случаях требуется теплоизоляционный материал, пропускающий пар и воздух. Эта модификация создана для таких случаев.

Основные торговые марки

Вспененный полиэтилен производят с прошлого века. До 2000 г. в России можно было приобрести этот материал только иностранных торговых марок. Самыми распространенными были турецкая Odeflex и немецкая Tubolit.

Сейчас пенополиэтилен производится в России в больших количествах, а также продолжает ввозиться из-за границы. Наиболее известны торговые марки ИЗОЛОН, Вилатерм, ПОЛИФОМ, Энергофлекс, Пенофол, ПОРИЛЕКС и с каждым годом к ним добавляются другие.

В настоящее время наиболее эффективным утепляющим материалом является пенополиэтилен. При внутреннем утеплении он подходит больше других, поскольку при одинаковой теплоизоляции занимает минимум места. Так, пенопласт толщиной 30 мм удерживает тепло так же, как «сшитый» ППЭ толщиной 20 мм.

Для утепления пола лучше всего выбрать «сшитый» вспененный полиэтилен, т. к. он выдерживает большой вес без деформации и потери свойств. Для теплоизоляции стен можно использовать более дешевый «несшитый» вид этого материала.

О технических характеристиках вспененного полиэтилена ПОЛИФОМ и способах его применения узнайте, посмотрев видео ниже:

Производство и особенности пенополиэтилена

Пенополиэтилен изготавливается путем обработки полиэтилена высокого давления (ПЭВД), в который добавляются красители, огнеупорные реагенты и другие углеводородные соединения. Для изготовления используют метод экструзии, в результате которого получается вспененный полиэтилен с большим количеством замкнутых пор с воздухом внутри. После этого материал подвергают термической обработке и вспениванию под температурой 180о, и, в случае необходимости, далее проводится сшивка готового материала.

Сшитый пенополиэтилен изготавливается радиационным или химическим путем. Полиэтилен, катализаторы реакций и антиокислительные вещества плавятся, доводятся до термопластического состояния, а после этого формируются листы, которые сшиваются между собой. Несшитый пенополиэтилен образуется за счет вспенивания пропан-бутановой смесью или фреонами обычного полиэтилена.

Особенности материала

Среди главных особенностей пенополиэтилена необходимо выделить следующие:

  • Отличные показатели теплопроводности, позволяющие использовать пенополиэтилен для теплоизоляции. Показатели теплопроводности вспененного полиэтилена — 0.037 Вт/м*К
  • Пониженная гигроскопичность. Данное свойство позволяет использовать материал в качестве защитного барьера от жидкостей и влаги.
  • Качественная звукоизоляция. Физические свойства материала позволяют использовать его в качестве звукоизоляции не только в строительстве, но и в машиностроении.
  • Допустимый диапазон температур эксплуатации — 240 градусов.
  • Прочность и износостойкость. Материал не подвержен воздействию биологически агрессивных сред, насекомых и других внешних факторов.

Отметим интересный факт: вспененный полиэтилен толщиной в 1 см с легкостью заменяет 15-см кладку кирпича или 5 см слой минеральной ваты.

Изоляция отражающая 10мм ВПЭ/лавсан, 15 м2

  • Строительные материалы и столярные изделия
    • Фанера
    • Ориентированно-стружечная плита (OSB/3)
    • Мешки, плёнки
      • Плёнка
      • Мешки для мусора
    • Дренаж
    • Металлопрокат
      • Прочее
      • Трубы профильные
      • Уголки
      • Арматура
    • Перегородки
      • Минеральные потолки
      • серпянка
      • стеклохолст
      • гипсоволокно
      • комплектующие
      • Профиль
      • Кирпич
      • Пазогребневые плиты
      • Газобетон
      • Гипсокартон
    • Внешняя канализация
      • Трубы
      • Аксессуары
      • Колодцы
    • Кровля
      • Линейный водоотвод
      • Водосток
      • Мастики
      • Рулонная кровля
      • Металл
    • Гидроизоляция
      • Ленты
      • Для фундамента
      • Для санузла
      • Универсальная
    • Изоляционные материалы
      • шумоизоляция
      • гидро-пароизоляция
      • теплоизоляция
    • Древесно-волокнистая плита (ДВП)
    • Погонажные изделия
    • Древесно-стружечная плита (ДСП)
    • Пешеланский гипсовый завод
      • Гипсостружечная плита (ГСП)
      • Элемент пола ГСП
      • Гипсовые пазогребневые плиты (ПГП)
    • ЦСП ( цементно-стружечная плита) StroPan
    • Влагостойкая ДСП QuickDeck
      • Влагостойкая плита ДСП Quick Deck
      • Строительная плита Quick Deck Plus
    • Сухие строительные смеси
      • клей для плитки
      • цемент
      • сыпучие материалы
      • грунтовки
      • универсальные смеси
      • клей специальный
      • полы
      • шпаклевки
      • штукатурки
      • Геркулес
  • Комплектующие для производства мебели
    • Мебельные щиты
      • Коллекция STANDART PRO
      • Коллекция CLASSIC
      • Коллекция UNIVERSAL
      • Коллекция SPECIAL EDITION
      • Коллекция PREMIUM PLUS
      • Коллекция PREMIUM
      • Коллекция MONOCHROME
    • Столешницы
      • Коллекция STANDART PRO
      • Коллекция CLASSIC
      • Коллекция UNIVERSAL
      • Коллекция SPECIAL EDITION
      • Коллекция PREMIUM PLUS
      • Коллекция PREMIUM
      • Коллекция MONOCHROME
    • Кромка для столешниц
      • Коллекция PREMIUM PLUS 32 мм
      • Коллекция PREMIUM PLUS 45 мм
    • Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП)
      • ЛДСП ТомЛесДрев
        • ЛДСП 2750*1830*10мм
          • 4 группа декоров
          • 3 группа декоров
          • 2 группа декоров
          • 1 группа декоров
        • ЛДСП 2750*1830*16мм
          • 4 группа декоров
          • 3 группа декоров
          • 2 группа декоров
          • 1 группа декоров
        • ЛДСП 2750*1830*22мм
          • 4 группа декоров
          • 3 группа декоров
          • 2 группа декоров
          • 1 группа декоров
      • ЛДСП Kronospan
        • ЛДСП 2500*1830*16мм
          • Wood Basic
          • Color Basic
          • White Front
          • White Corpus
        • ЛДСП 2750*1830*16мм
          • Color Basic
          • Wood Basic
          • White Corpus
        • ЛДСП 2800*2070*16мм
          • CONTEMPO 2
          • CONTEMPO 1
          • Wood Front
          • Wood Basic
          • Сolor Special
          • Color Front
          • Color Basic
          • White Front
          • White Corpus
    • Мебельные фасады ALLEANZA
    • ДВПО одностороннее
    • МДФ
      • МДФ шлифованный
      • МДФ Ламинированная
    • ХДФ Kronospan
    • Фурнитура для столешниц
    • ФУРНИТУРА HAFELE
      • Направляющие скрытого монтажа
      • Выдвижные системы для ящиков
      • Стяжки
      • Подъемные механизмы
        • FREE SWING поворотный
        • FREE FOLD складной
        • Газлифты
        • STRATO параллельный
        • Maxi
        • FREE FLAP откидной
    • Фурнитура Global MF
      • Штанги
      • Опоры мебельные
      • Направляющие
        • Направлящие шариковые, полное выдвижение, с доводчиком
        • Направлящие шариковые, полное выдвижение, покрытие цинк
        • Направляющие роликовые
      • Амортизаторы
      • Петли мебельные
      • Стяжная фурнитура
  • Отделка и интерьер
    • Двери для бани
      • Двери Ласточкин хвост
      • Двери Эконом
      • Двери с остеклением с пескоструйным рисунком
      • Двери с остеклением
      • Двери глухие
      • Двери резные
      • Двери резные с 3D вставками
    • Декоративные стеновые панели МДФ
      • Коллекция Модерн
  • Услуги

Основные характеристики и особенности материала

Производится утеплитель из вспененного полиэтилена, благодаря чему обеспечивается его способность защищать поверхности от влаги. Он представляет класс газонаполненных термопластичных полимеров. Содержание газообразных веществ внутри пор способствует улучшению теплоизоляционных свойств. Другое название материалов данной группы — пенополимеры, термопласты. Чтобы получить ППЭ с нужными свойствами, в качестве сырья используется полиэтилен высокого/низкого давления. Применяют разные технологии производства:

  • прямую экструзию;
  • вспенивание полиэтиленового материала посредством газообразной среды.

Сначала сырье подвергается плавлению при температуре +115°С. При достижении нужной консистенции добавляют газ/азот. Такие вещества способствуют структуризации полиэтилена. Процесс вспенивания реализуется посредством следующих методов:

  • физический;
  • химический.

Чтобы избежать образования более крупных вкраплений, масса, состоящая из газонаполненных капсул, непрерывно вращается. Через некоторое время материал в жидком виде разливается по формам, охлаждается. С учетом различий в способах производства создают утеплитель разных видов:

  • газовспененный (не сшитый);
  • сшитый вспененный физическим/химическим способом.

При изготовлении последнего из вариантов происходят изменения на молекулярном уровне: формируется трехмерная сетка, что возможно после связки молекул и образования поперечных соединений. Если рассматривается утеплитель, полученный путем физической и химической сшивки, в данном случае существенной разницы в структуре нет, но есть отличие в способах производства. Изготавливается покрытие на основе вспененного полиэтилена в двух вариантах: рулоны, маты.

Утеплитель может быть в виде пленки толщиной от 1 мм и более. Предельное значение данного параметра матов составляет 200 мм. Последний из вариантов состоит из нескольких слоев. Главные технические характеристики материала на основе вспененного полиэтилена:

  • плотность варьируется в пределах от 20 до 80 кг/м³;
  • паронепроницаемость;
  • температурный режим эксплуатации: —60…+100°С;
  • материал негигроскопичен, способность влагопоглощения крайне низкая — не больше 3,5% от общего объема утеплителя при контакте с водой в течение месяца;
  • с увеличением толщины покрытия возрастает показатель шумопоглощения;
  • устойчивость к агрессивным веществам;
  • вспененный полиэтилен не склонен к образованию грибка и плесени на поверхности;
  • длительный срок эксплуатации, часто утеплитель данного вида служит больше 80 лет;
  • в составе отсутствуют токсичные вещества;
  • низкий показатель теплопроводности: от 0,038 до 0,039 Вт/(м*К).

Утеплитель данного вида толщиной 10 мм может заменить кирпичную кладку, аналогичный параметр которой составляет 150 мм. Перед монтажом покрытия следует продумать, как защитить его от воздействия ультрафиолетового излучения, т. к. ППЭ в таких условиях теряет свойства. Если нет возможности закрыть его, рекомендуется выбрать материал со светозащитой.

Сфера применения

Вспененный утеплитель используется в разных отраслях, что стало возможным благодаря отличным показателям тепло- и звукоизоляции, а также ряду прочих свойств. Главные области применения:

  • строительство объектов разного целевого направления;
  • упаковочный материал;
  • мебельное производство;
  • изготовление спортивного инвентаря;
  • линия производства протезно-ортопедической продукции;
  • легкая промышленность;
  • электротехника;
  • автомобильная промышленность;
  • судостроение.

Применение вспененного полиэтилена оправдано в любых случаях, когда необходимо обеспечить защиту от шума, снизить интенсивность теплопотерь, а также обустроить гидроизоляцию. Возможность применения утеплителя на разных объектах обусловлена его универсальностью. Следует знать, что допускается использовать сшитый ППЭ, который был изготовлен путем химического или физического соединения, для одних и тех же целей. Покрытие данного вида применяется для утепления разных предметов, поверхностей и объектов, среди которых:

  • стеклопакеты;
  • двери;
  • подложка под ламинат;
  • фундамент;
  • пол;
  • стены;
  • кровля;
  • вентиляционные системы;
  • салон автомобиля и пр.

Преимущества и недостатки

Утеплитель, характеризующийся закрытопористой структурой, имеет множество положительных качеств:

  1. Универсальность. Материал подходит для изоляции разнотипных поверхностей и объектов.
  2. Отличные показатели влаго-, теплозащиты.
  3. Вспененное покрытие используется в качестве звукоизоляции, если применяется материал толщиной от 5 мм и более.
  4. Малый вес.
  5. Экологичность.
  6. Паронепроницаемость.
  7. В процессе горения утеплитель не выделяет токсичных веществ.
  8. На поверхности ППЭ не появляется грибок и плесень.
  9. Вспененный материал устойчив к воздействию химических соединений, что важно в строительстве.
  10. Упругость.
  11. Эластичность.
  12. Приемлемая стоимость.
  13. Длительный период службы.

Недостатков у покрытия намного меньше. К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала.

admin