Фундамент из ФБС

Фундамент из ФБС

Какой фундамент лучше: заливной или из блоков

Как известно, фундамент является основой всего сооружения. При строительстве дома без него не обойтись. И очень важно понять, какой его вид будет оптимальным на конкретном участке. На сегодняшний день существует 3 основных типов фундамента: свайный, заливной (ленточный) и блочный. Однако первый вид достаточно дорогой. По всему периметру дома под будущими несущими стенами нужно будет вбить в землю несколько свай. Они проникнут глубоко в грунт, проходя через слой подвижной глины и опираясь на устойчивый слой. Практически так же закладывается заглубленный ленточный фундамент. В основном его делают глубиной от 60 до 200 см, все зависит от веса строения, типа грунта, уровня залегания грунтовых вод. Если строится нетяжелый дом из дерева (а не из кирпича), при этом грунтовые воды залегают глубоко, можно строить мелкозаглубленный ленточный фундамент. Из небольших блоков, как правило, делают столбчатый фундамент. Чаще всего его сооружают на песчаных почвах, где нет или небольшой слой подвижного глинистого грунта.

Особенности заливного ленточного фундамента

Ленточный заливной фундамент чаще всего сооружают при строительстве дома из кирпича, пенобетона или газобетона. Фундамент такого вида представляет собой сплошную стену из кирпича, бетона, железобетона или бутобетона, его возводят по всему периметру строящегося дома, включая все его капитальные стены. Заливной фундамент имеет множество преимуществ перед другими типами. Прежде всего, он имеет длительный срок эксплуатации. Такое основание достаточно прочное и надежное, способно выдержать постройку самой сложной архитектурной формы. При таком фундаменте можно создавать цокольный этаж, подвал или подземный гараж. Это просто идеальный вариант для строительства дома на глинистых почвах с глубиной промерзания грунта более 1 м. Подошва заливного фундамента закладывается глубже уровня промерзания, поэтому выталкивания основания не произойдет.

Недостатками данного вида основания можно назвать тяжелые земляные работы, которые связаны с рытьем котлована значительной глубины по периметру дома и под несущими стенами. Кроме того, потребуются большие материальные затраты на приобретение материалов, которые делают его самым дорогим по сравнению с фундаментами другого типа. Однако все эти недостатки не уменьшают популярность возведения ленточного заливного фундамента, особенно это относится к индивидуальному строительству.

Строительство заливного фундамента — это достаточно трудоемкий процесс, но не сложный, по силу каждому, кто имеет опыт работы со строительными материалами и инструментами. Для строительства такого основания Вам потребуются следующие инструменты и приспособления: совковая лопата, гвоздодер, молоток, штыковая лопата, железная арматура, вибратор, при помощи которого производят уплотнение бетона, шпагат или жилка, которыми обозначают границы будущего фундамента, гидроуровень и емкость для приготовления бетонной смеси. Для работ Вам необходимо приобрести все материалы, тип, марки и вид которых полностью соответствуют составленному проекту. Чаще всего для заливки фундамента применяется бетон марки 250 или 300. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно использовать крупный заполнитель (щебень или гравий), мелкий заполнитель (песок), а также воду и цемент. Бетонная смесь из гравия очень подвижна и ей нужно большее количество цемента. Наилучшим считается бетон из щебня, а для увеличения его подвижности применяют клинец.

Особенности фундамента из блоков

Очень распространенными являются столбчатые фундаменты. Их можно применять в разных ситуациях, но чаще всего их возводят при строительстве легких сооружений: бань, гаражей, теплиц, хозяйственных построек и прочего.

Основными преимуществами данного основания является его дешевизна и простота монтажа. К тому же для его строительства можно использовать довольно широкий круг материалов, от дерева и стали до железобетона. Особенно хороши фундаменты из блоков на пучинистых грунтах и грунтах с высоким уровнем вод. Небольшая площадь столба, на который не влияют силы морозного пучения при возможности заложения основания ниже глубины промерзания, гарантирует то, что здание на столбчатом фундаменте останется неповрежденным. Такие основания практически в 1,5-2 раза дешевле фундаментов мелкого заложения и в 3-5 раз дешевле фундаментов глубокого заложения.

Однако есть у столбчатого основания и некоторые недостатки, которые нельзя оставлять без внимания при проектировании даже самых простых и легких сооружений. Главным проблемным местом столбчатых фундаментов является стремление к опрокидыванию на горизонтально-подвижных грунтах. Такие фундаменты ни в коем случае нельзя устанавливать на грунтах с малой несущей способностью. Конечно, стремление к опрокидыванию можно компенсировать устройством ростверка из деревянных, стальных или железобетонных балок. Но самостоятельно увеличить несущую способность грунтов не получится. В этом случае придется прибегать к альтернативным методам, например, устройству свайно-забивного фундамента, но тогда возникнет вопрос о соотношении цен.

На сегодняшний день различают такие виды столбчатых фундаментов: деревянные столбчатые фундаменты, бутовые, монолитные и буронабивные фундаменты.

Технология первого типа фундамента основана на изготовлении и установке так называемых деревянных стульев, которые изготовляют из бревен. Перед установкой в грунт древесину обрабатывают антисептической пропиткой. Чтобы точно установить фундамент, необходимо откопать небольшой котлован, на дно которого уложить бетонную плиту или камни, а можно просто сделать отливку из бетона, в которую погрузить концы «ножек» стула. Верхняя стойка обязательно должна быть выше проектной отметки, чтобы потом при необходимости можно было спилить на требуемую величину.

Бутовые столбчатые фундаменты устраивают методом послойной укладки так называемого бутового камня (валуны гранита или другого крепкого камня диаметром примерно 15 см) в жидкий раствор, после чего каждый слой раствора тщательно штыкуют. В наилучшем варианте камни должны оказаться в оболочке из раствора. Вместо бута вполне можно применить пережженный полнотелый красный кирпич. Для качественного столба следует выкопать котлован с минимальным запасом по габаритам. Можно выложить дно и стенки котлована толстой пленкой, чтобы снизить влияние грунтовых вод на столбы.

Монолитные столбчатые фундаменты практически ничем не отличаются от бутового фундамента, только в данном случае в котлован отливают товарный бетон. Для обеспечения большей прочности можно устанавливать армировочный каркас с выпуском арматуры или закладного изделия, которое нужно устанавливать под проектную отметку. Самые простые буронабивные фундаменты можно получить при помощи специального ручного бура, который позволяет получать непосредственно в грунте безопалубочную форму с расширением внизу в виде подушки. После этого в эту форму устанавливают армировочный каркас и заливают товарный бетон.

Итак, фундамент из блоков предпочтителен на почвах с низкими грунтовыми водами для дома с подвалом, а во всех остальных случаях лучше выбирать заливной фундамент.

Какой фундамент лучше: заливной или из блоков
Какой фундамент лучше: заливной или из блоков? Сложно сказать однозначно. Выбирать оптимальный вариант придется для каждого конкретного случая отдельно.>Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Основные плюсы фундамента из ФБС

Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены перед началом строительства, бывает ленточным или столбчатым. В качестве альтернативы ФБС выступает бетонный монолит, однако блоки позволяют отказаться от выстраивания опалубки, да и ожидать схватывания бетона не придётся. Положительной особенностью является еще и то, что фундамент из ФБС не может потерять своих эксплуатационных характеристик из-за ухудшения погоды. После укладки нет необходимости увлажнять поверхность фундамента, а также укрывать его плёнкой.

ФБС проходит контроль качества в условиях завода, его характеристики не зависят от погоды в момент строительства, тогда как сборка конструкции осуществляется быстрее и легче. Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены частным застройщиком, позволяет экономить. С помощью блоков можно снизить трудозатраты, следовательно, рабочих понадобится меньше, да и время строительства сокращается. Блоки отличаются прочностью и надежностью, они отлично претерпевают перепады температур, материал устойчив к морозу, пожарам и влаге, а также довольно плохо проводит тепло.

Ленточный фундамент из ФБС: изготовление подушки и укладка первого ряда

Ленточный фундамент из блоков ФБС предусматривает формирование подушки на первом этапе. Для начала следует подготовить траншею, учитывая уровень промерзания, к которому следует добавить 25 см. На дно укладывается подушка, которая состоит из двух слоев: 10 см щебня и 5 см песка. Для того чтобы все материалы были утрамбованы максимально эффективно, их поверхность поливается водой и прессуется.

Затем укладывается подушка из бетона, ее толщина должна составить 2 см. В таком состоянии подготовка оставляется для набора прочности, затем можно приступать к укладке первого ряда.

Устройство фундамента из ФБС блоков на следующем этапе предусматривает монтаж изделий. Первый ряд должен быть уложен на основание, которое в процессе эксплуатации не просядет. Для этого обычно используется бетонная плита, но многие строители не утруждают себя дополнительными тратами, используя блоки, которые укладываются набок.

В качестве альтернативного решения можно применить подушечные блоки, которые имеют несколько другую форму – они более плоские. Начинать монтаж необходимо от углов, изделия должны стыковаться максимально плотно. Швы промазываются цементной смесью. Первый ряд обязательно должен быть проверен на горизонтальность.

Особенности монтажа блоков

Блоки ФБС, цена которых составляет 730 руб. за штуку, обычно укладываются с использованием крана. В качестве раствора следует применять смесь марки М-100. На укладку одного изделия уходит примерно 15 л состава. Для ориентирования необходимо натянуть между углами веревку, чтобы легче выставлять блоки по горизонтали.

Для упрочнения конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется в пределах от 200 до 300 мм. Для армирования можно применить 10-мм арматуру. На этот пояс на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия. Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, утверждая, что описываемые в статье изделия достаточно равномерно способны распределить нагрузки, важно лишь правильно их уложить. Но на практике становится понятно, что устройство армопояса не рекомендуется игнорировать, хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится по определенной технологии. Она предусматривает установку опалубки по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На заключительном этапе заливается бетон. На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемка, но не является сложной. Если вы будете следовать инструкции, то получите прочное, надежное и безопасное основание, которое стоит сравнительно недорого.

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

  • строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

  • блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
  • модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
  • блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
  • еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

  • фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
  • если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
  • при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

  • правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Этапы строительства

Строительство цокольного этажа из блоков фбс начинается с подготовки площадки.

Место, отведенное под застройку, очищается от мусора и растительности, на нем выполняется разметка.

Роем котлован

В первую очередь следует определиться с его глубиной. Данный показатель зависит не только от вашего желания, но и от особенностей почвы. Если грунтовые воды к поверхности земли размещаются близко, то глубина цокольного этажа из фундаментных блоков не должна превышать одного метра. В таком случае, чтобы расширить этаж, котлован углубляется на сорок – пятьдесят сантиметров, что позволит устроить песчано-гравийную подушку и гидроизоляционный слой.

Если на участке наблюдаются сезонные колебания талых или грунтовых вод, рекомендуется устроить дренаж из водоотводных труб, уложенных по отношению к строящейся конструкции под наклонным углом.

На сухом участке глубина цокольного этажа устраивается по вашему пожеланию с соблюдением требований строительных правил.

Как только все подготовительные работы закончены, можно наносить разметку и начинать рытье котлована. Чтобы сэкономит время и силы, следует взять в аренду экскаватор. В процессе рытья необходимо руководствоваться определенной последовательностью действий:

  • как только специальная техника закончит выполнение работ, периметр котлована и его угловые участки выравниваются вручную;
  • под размещение несущих стен необходимо устроить канавы, размеры которых составляют тридцать – сорок сантиметров. При этом предусматривается десятисантиметровый запас под установку блочного материала фбс;
  • стены подготовленных углублений в качестве дополнительной меры фиксируются щитами из досок;
  • дно канав засыпается мелкофракцинной щебенкой, сверху которой закладывается армирующая сетка;
  • подготовленные канавы бетонируются, и им предоставляется несколько недель для окончательного высыхания.

Так выполняется подготовка опорной ленточной основы, на которую в последующем буду укладываться блоки фбс.

Монтаж фбс

Подготовительный этап завершен, теперь будем разбираться, как правильно построить цокольный этаж из блоков фбс. Технологию строительства из фундаментных блоков рассмотрим отдельными этапами:

  • укладка первого ряда – работы начинаются с угловых участков. Блочный материал выставляется на растворную массу под прямыми углами, по смежным сторонам протягиваются два шнура. Важная особенность – соблюдение между блоками прямого угла, так как от этого будет зависеть геометрия всего сооружения;
  • устраиваем второй и последующие ряды – с самого начала строительства учитываются будущие проемы под оконные и дверные коробки и другие технологические отверстия, чтобы потом не пробивать их вручную. Стыковочные участки между блочными камнями заполняются бетонным раствором. На некратных участках устанавливается опалубочная система и выполняется их бетонирование. Пустотные места, возвышающиеся над поверхностью земли, разрешается закладывать кирпичным материалом по всей ширине блоков.

Очередной ряд монтировать запрещается, пока не выполнена заделка замков и пустотных участков в предыдущей кладке.

Шовные участки рядов прокладываются раствором, который потом заглаживается, чтобы застывший раствор не становился помехой последующим отделочным работам.

Перед монтажом очередного блока его проверяют на вертикальность и ровность углов.

Установка армопояса

Когда будут уложены последние блоки, предназначенные для цоколя фундамента, по верхнему ряду укладывается монолитный армированный пояс.

С его помощью на цокольный этаж равномерно перераспределяется нагрузка, создаваемая всей конструкцией. Армпояс является связующим элементом между цокольным ярусом и домом, повышает показатель прочности стен, обеспечивает целостность всего объекта в случае проседания либо сдвига почвы. Кроме того, с помощью этого элемента повышается уровень сопротивления дома разнообразным воздействиям деформирующего характера.

По цоколю из блоков фбс, возведенному на ленточном фундаменте, монтируется опалубочная система с таким расчетом, чтобы высота армирующего пояса составляла двадцать – сорок сантиметров, а ширина совпадала с толщиной стены. Доски прочно соединяются с помощью металлических шпилек немного выше нижней части короба, и его надевают на блочный ряд.

От плотности прилегания опалубки зависит количество вытекаемого бетонного раствора. Для фиксации верхнего края опалубки используют рейки.

Бетонный пояс армируется каркасом из арматурных прутьев диаметром 1 – 1.2 см, соединенных поперечинами с сечением 0.6 – 0.8 мм. При определении размеров каркасной основы следует учесть толщину защитного бетонного слоя (3 см). Это значит, что по ширине и высоте конструкция должна отличаться на 6 см от размеров опалубочного короба.

Арматура связывается проволокой, к основному каркасу крепят вертикальные выпуски в виде отдельных арматурных прутьев, предназначенные для связки несущих стен и цокольного яруса.

С помощью армопояса выравнивается горизонталь всей конструкции, если при ее возведении были допущены отклонения. С этой целью по внутренним сторонам опалубочной доски выводится проектная высота, по которой и выполняется заливка бетонного раствора.

Бетон, поданный в опалубку, разглаживается и тщательно трамбуется, чтобы исключить образование пустотных участков.

Гидроизоляция

Продолжаем разбираться, как построить дом с цоколем из фбс. Нам предстоит еще один важный этап строительства, который следует выполнить с полной ответственностью – устройство гидроизоляционного слоя.

Помните, что некачественная гидроизоляция способна стать причиной преждевременных разрушений конструкции как цоколя, так и всего объекта в целом.

Для начала необходимо обеспечить защиту конструктивных элементов, расположенных ниже уровня поверхности почвы. С этой целью фундаментная основа и блоки фбс обмазываются мастикой и покрываются рубероидными полосами, поверх которых выполняется финишное нанесение битума.

Кроме того, в качестве дополнительной меры рекомендуется устроить отмостку вокруг здания, по которой будет отводиться вода.

Утепление

Если мы строим цоколь из блоков фбс с таким расчетом, чтобы использовать его полезное пространство, то необходимо продумать наружное утепление стен. Данная мера поможет защититься от возможной сырости и скапливания конденсата из-за температурной разницы воздуха.

По нижнему краю фундаментного основания устраивается подушка из песка, высота которой начинается от двадцати сантиметров. Песок трамбуют, так как именно по нему планируется упирать плиты утеплительного материала.

В качестве утепления рекомендуется использовать пенополистирол, пеноплекс либо иной плитный материал, который наклеивается на гидроизоляционный слой. Листы можно располагать в один или в два слоя, только в первом случае швы придется запенивать. Особое внимание уделяется углам, потому что именно здесь происходят потери тепла, достигающие тридцати процентов.

По утеплительному слою крепится водостойкий материал.

Возведение цокольного уровня – дело ответственное. Малейшие просчеты в проектировании способны обернуться неисправимыми последствиями. Но если все сделать правильно, то затраты оправдают себя достаточно быстро. Кстати, для предварительного расчета цокольного этажа из фбс можно воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдете в интернете.

admin